次氯酸钠发生器稳流装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒设备稳流技术领域，具体为次氯酸钠发生器稳流装置。


背景技术：

2.次氯酸钠发生器进入电解槽的盐水和混合水的混合液是通过混合推进器混合之后进入电解槽，从而为电解槽提供电解原料，但是因为计量泵本身的特点，其实时流速不稳定，进入混合推进器的流量也不稳定，这就导致了电解原料本身质量分数不固定，造成电解液的质量下滑。
3.为解决上述问题，本申请提出次氯酸钠发生器稳流装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中的技术问题，本实用新型提出次氯酸钠发生器稳流装置，具有采用圆柱形装置内部设置的压力补偿装置，通过该装置消除计量泵泵后水流的间隔现象，可实现计量泵稳流，确保了电解液的质量，实现了电解液质量提升的特点。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：次氯酸钠发生器稳流装置，包括计量泵和透明管，所述透明管上端和下端分别固定连接有第二管帽和第一管帽，所述第二管帽上方固定连接有第二单头内丝，所述第一管帽侧面固定连接有第一单头内丝，所述第一单头内丝和第二单头内丝均和透明管相连通，所述第一管帽上方连接有压力补偿装置，所述压力补偿装置上方连接有第三单头内丝，所述压力补偿装置下端位于第一单头内丝正上方，所述计量泵左侧固定连接有出水管，所述计量泵通过出水管连接有第一单头内丝。
8.优选的，所述第一管帽和透明管与第二管帽和透明管之间的连接方式采用先焊接后封胶的方式。
9.优选的，所述第一单头内丝、第二单头内丝和第三单头内丝与其他部件连接方式均为螺纹连接，所述所述第一单头内丝、第二单头内丝和第三单头内丝均采用磨削加工。
10.优选的，所述透明管采用10mm的pvc材料制成，所述第一管帽和第二管帽均采用15mm的pvc板材制成，所述压力补偿装置采用ss316不锈钢制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.一、该次氯酸钠发生器稳流装置，在计量泵泵后加装包含压力补偿装置的圆柱形装置，通过压力补偿装置的压力补偿以及透明管的溢流功能，实现稳流，因为其使计量泵出水稳定了，混合推进器内的混合液质量分数均匀，电解液的质量得到了保证。
13.二、该次氯酸钠发生器稳流装置，具有采用圆柱形装置内部设置的压力补偿装置，通过该装置消除计量泵泵后水流的间隔现象，可实现计量泵稳流，确保了电解液的质量，实现了电解液质量提升的特点。
附图说明
14.图1为本实用新型的计量泵和透明管配合结构示意图；
15.图2为本实用新型的透明管结构示意图；
16.图3为本实用新型的透明管剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的第二管帽和第二单头内丝俯视结构示意图。
18.图中：1、计量泵；2、出水管；3、透明管；4、第一管帽；5、第一单头内丝；6、第二管帽；7、第二单头内丝；8、压力补偿装置；9、第三单头内丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：次氯酸钠发生器稳流装置，其包括：计量泵1、压力补偿装置8和透明管3，在计量泵1泵后加装包含压力补偿装置8的圆柱形装置，通过压力补偿装置8的压力补偿以及透明管3的溢流功能，实现稳流，因为其使计量泵1出水稳定了，混合推进器内的混合液质量分数均匀，电解液的质量得到了保证。
21.次氯酸钠发生器稳流装置，包括计量泵1和透明管3，透明管3上端和下端分别固定连接有第二管帽6和第一管帽4，第二管帽6上方固定连接有第二单头内丝7，第一管帽4侧面固定连接有第一单头内丝5，第一单头内丝5和第二单头内丝7均和透明管3相连通，第一管帽4上方连接有压力补偿装置8，压力补偿装置8上方连接有第三单头内丝9，压力补偿装置8下端位于第一单头内丝5正上方，计量泵1左侧固定连接有出水管2，计量泵1通过出水管2连接有第一单头内丝5。
22.第一管帽4和透明管3与第二管帽6和透明管3之间的连接方式采用先焊接后封胶的方式，采用这样的设置方式，保证了第一管帽4、透明管3和第二管帽6之间连接稳定牢固。
23.第一单头内丝5、第二单头内丝7和第三单头内丝9与其他部件连接方式均为螺纹连接，第一单头内丝5、第二单头内丝7和第三单头内丝9均采用磨削加工，采用这样的设置方式，保证了第一单头内丝5、第二单头内丝7和第三单头内丝9与其他部件的配合精度，连接后封胶保证密封。
24.透明管3采用10mm的pvc材料制成，第一管帽4和第二管帽6均采用15mm的pvc板材制成，压力补偿装置8采用ss316不锈钢制成，采用这样的设置方式，使得整个装置经久耐用。
25.为了保证压力补偿装置8的有效性，安装前需进行动能测试，根据所选用的计量泵1确认压力补偿装置8所需要拥有的压力值要有多少，确认有效后使用螺纹在第二管帽6上打孔，螺纹连接并封胶。
26.工作原理：接通第一单头内丝5，将计量泵1的出水管2与第一单头内丝5螺纹连接，此时透明管3内开始间隔进入计量泵1后的水，将第三单头内丝9和压力补偿装置8相连接，作为保护装置使用，第二单头内丝7接至混合推进器之前，当液体进入透明管3后，压力补偿装置8开始进行配压，此时压力补偿装置8会给进水施加反方向的力，并且使用透明管3将液
体暂时储存，直至液位达到第二单头内丝7，才开始向外供给。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.次氯酸钠发生器稳流装置，包括计量泵(1)和透明管(3)，其特征在于：所述透明管(3)上端和下端分别固定连接有第二管帽(6)和第一管帽(4)，所述第二管帽(6)上方固定连接有第二单头内丝(7)，所述第一管帽(4)侧面固定连接有第一单头内丝(5)，所述第一单头内丝(5)和第二单头内丝(7)均和透明管(3)相连通，所述第一管帽(4)上方连接有压力补偿装置(8)，所述压力补偿装置(8)上方连接有第三单头内丝(9)，所述压力补偿装置(8)下端位于第一单头内丝(5)正上方，所述计量泵(1)左侧固定连接有出水管(2)，所述计量泵(1)通过出水管(2)连接有第一单头内丝(5)。2.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器稳流装置，其特征在于：所述第一管帽(4)和透明管(3)与第二管帽(6)和透明管(3)之间的连接方式采用先焊接后封胶的方式。3.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器稳流装置，其特征在于：所述第一单头内丝(5)、第二单头内丝(7)和第三单头内丝(9)与其他部件连接方式均为螺纹连接，所述第一单头内丝(5)、第二单头内丝(7)和第三单头内丝(9)均采用磨削加工。4.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器稳流装置，其特征在于：所述透明管(3)采用10mm的pvc材料制成，所述第一管帽(4)和第二管帽(6)均采用15mm的pvc板材制成，所述压力补偿装置(8)采用ss316不锈钢制成。

技术总结
本实用新型属于消毒设备稳流领域，尤其次氯酸钠发生器稳流装置，包括计量泵和透明管，所述透明管上端和下端分别固定连接有第二管帽和第一管帽，所述第一管帽侧面固定连接有第一单头内丝，所述第一单头内丝和第二单头内丝均和透明管相连通，所述第一管帽上方连接有压力补偿装置，所述压力补偿装置上方连接有第三单头内丝，所述压力补偿装置下端位于第一单头内丝正上方，所述计量泵左侧固定连接有出水管，所述计量泵通过出水管连接有第一单头内丝，该次氯酸钠发生器稳流装置具有采用圆柱形装置内部设置的压力补偿装置，通过该装置消除计量泵泵后水流的间隔现象，可实现计量泵稳流，确保了电解液的质量，实现了电解液质量提升的特点。升的特点。升的特点。


技术研发人员：徐道胜 腾胜平 秦明峰 杨英杰
受保护的技术使用者：辽宁一诺环境产业集团有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/1/11