一种Q235材料淬火与镀铬装置的制作方法

一种q235材料淬火与镀铬装置
技术领域
1.本实用新型涉及镀铬技术领域，具体涉及一种q235材料淬火与镀铬装置。


背景技术：

2.q235普通碳素结构钢又称作a3钢。q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235mpa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小，由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛，大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。c、d级钢还可作某些专业用钢使用。可用于各种模具把手以及其他不重要的模具零件。
3.现有的装置在使用时对电机的利用率较低，成本较高，无法很好的节省经济，并且在镀铬时a3板容易出现位移或不稳定的情况，与转动辊之间的紧密性较差，影响镀铬质量，并且对装置没有一定的防潮措施。
4.因此，发明一种q235材料淬火与镀铬装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种q235材料淬火与镀铬装置，通过电机，第一传动带、第二传动带、主动轮、传动轮和从动轮的设置，实现了对电机的利用率，有效的节约经济成本，通过电动伸缩杆和压紧轮的设置，实现了对镀铬质量和镀铬效率的提高，提高了转动辊与a3板之间紧密性，通过防潮箱、观察窗和可变色干燥剂的设置，实现了装置的防潮性，以解决装置经济成本较高、镀铬质量和镀铬效率较低、防潮性能较差，工作人员无法及时得知的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种q235材料淬火与镀铬装置，包括安装板，所述安装板的上表面安装有液体箱，所述液体箱的一侧外壁上设置有加液口，所述液体箱的上方设置有活动板。
7.优选的，所述活动板的上表面四个拐角处均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与液体箱相连接，所述活动板的下表面设置有安装件，所述安装件安装有压紧轮，所述压紧轮设有六组。
8.优选的，所述液体箱的内部间隔设置有转轴，所述转轴的外壁上设置有转动辊，所述转轴的一端穿过液体箱上的轴承与传动轮相连接。
9.优选的，所述传动轮位于液体箱的外部，所述传动轮上设置有第二传动带，所述转轴的一端边缘处上设置有从动轮。
10.优选的，所述安装板的下表面四个拐角处均安装有支腿，所述支腿的底端安装有防滑板，所述支腿上设置有横板，所述横板的上表面一侧边缘处安装有放置箱，所述放置箱的前端面通过合叶设置有开合门，所述横板的下表面间隔设置有防潮箱。
11.优选的，所述横板的上表面另一侧边缘处安装有电机，所述电机的输出轴上安装
有主动轮，所述主动轮上设置有第一传动带。
12.优选的，所述活动板的上表面四个拐角处均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与液体箱相连接，所述活动板的下表面设置有安装件，所述安装件安装有压紧轮，所述压紧轮设有十一组。
13.优选的，所述防潮箱的前端面设置有观察窗，所述防潮箱的内部设置有可变色干燥剂，所述防潮箱上开设有透气孔。
14.本实用新型的有益效果是：
15.使用时，通过加液口将铬液加入到液体箱内，启动电机，电机启动使得输出轴进行旋转，输出轴进行旋转带动主动轮进行旋转，主动轮旋转从而通过第一传动带带动从动轮转动，从动轮转动从而使得转轴进行转动，转轴进行转动使得传动轮进行转动，传动轮转动通过第二传动带带动其他传动轮，从而使得转动辊进行转动，转动辊进行转动从而使得液体箱内的铬液附着在转动辊上，对a3板进行镀铬，利用单个电机进行传动的设置，有效的提高了电机的利用率，节约成本经济。
16.在装置工作时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆启动使得活动板向下位移，活动板向下位移使得活动板上的压紧轮与a3板相接触，并对其有一定的压力，可以有效避免a3板出现偏移，提高a3板与转动辊之间的紧密性，提高镀铬质量和镀铬效率，实用性强。
17.通过防潮箱、可变色干燥剂和观察窗的设置，对装置有一定的防潮保护，工作人员可以及时发现湿度的变化，从而对装置进行调整或保护，提高装置的使用寿命，避免遭受侵蚀，造成损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的主视图；
19.图2为本实用新型提供的结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的活动板的立面图；
21.图4为本实用新型提供的实施例1的压紧轮图；
22.图5为本实用新型提供的实施例2的压紧轮图。
23.图中：1、电动伸缩杆；2、活动板；3、压紧轮；4、转动辊；5、液体箱；6、安装板；7、放置箱；8、支腿；9、防滑板；10、横板；11、加液口；12、a3板；13、安装件；14、主动轮；15、电机；16、第一传动带；17、第二传动带；18、传动轮；19、从动轮；20、开合门；21、转轴。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种q235材料淬火与镀铬装置，包括安装板6，安装板6的上表面安装有液体箱5，液体箱5的一侧外壁上设置有加液口11，液体箱5的上方设置有活动板2。
26.进一步地，活动板2的上表面四个拐角处均安装有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1的另一端与液体箱5相连接，活动板2的下表面设置有安装件13，安装件13安装有压紧轮3，压紧轮3设有六组，具体的，压紧轮3的设置可以使得a3板12与转动辊4之间的接触更加紧密，提
高镀铬效果；
27.进一步地，液体箱5的内部间隔设置有转轴21，转轴21的外壁上设置有转动辊4，转轴21的一端穿过液体箱5上的轴承与传动轮18相连接，传动轮18位于液体箱5的外部，传动轮18上设置有第二传动带17，转轴21的一端边缘处上设置有从动轮19，具体的，液体箱5为无盖箱体；
28.进一步地，安装板6的下表面四个拐角处均安装有支腿8，支腿8的底端安装有防滑板9，支腿8上设置有横板10，横板10的上表面一侧边缘处安装有放置箱7，放置箱7的前端面通过合叶设置有开合门20，横板10的下表面间隔设置有防潮箱22，横板10的上表面另一侧边缘处安装有电机15，电机15的输出轴上安装有主动轮14，主动轮14上设置有第一传动带16，防潮箱22的前端面设置有观察窗23，防潮箱22的内部设置有可变色干燥剂24，防潮箱22上开设有透气孔，具体的，防潮箱22的设置可以对装置进行防潮措施，可变色干燥剂24可以及时提醒工作人员湿度的改变，从而进行调整，避免装置长期受到侵蚀损坏；
29.本实用新型的使用过程如下：
30.使用时，通过加液口11将铬液加入到液体箱5内，启动电机15，电机15启动使得输出轴进行旋转，输出轴进行旋转带动主动轮14进行旋转，主动轮14旋转从而通过第一传动带16带动从动轮19转动，从动轮19转动从而使得转轴21进行转动，转轴21进行转动使得传动轮18进行转动，传动轮18转动通过第二传动带17带动其他传动轮18，从而使得转动辊4进行转动，转动辊4进行转动从而使得液体箱5内的铬液附着在转动辊4上，对a3板12进行镀铬，利用单个电机15进行传动的设置，有效的提高了电机15的利用率，节约成本经济。
31.在装置工作时，启动电动伸缩杆1，电动伸缩杆1启动使得活动板2向下位移，活动板2向下位移使得活动板2上的压紧轮3与a3板12相接触，并对其有一定的压力，可以有效避免a3板12出现偏移，提高a3板12与转动辊4之间的紧密性，提高镀铬质量和镀铬效率，实用性强。
32.通过防潮箱22、可变色干燥剂24和观察窗23的设置，对装置有一定的防潮保护，工作人员可以及时发现湿度的变化，从而对装置进行调整或保护，提高装置的使用寿命，避免遭受侵蚀，造成损坏。
33.实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种q235材料淬火与镀铬装置，包括安装板6，安装板6的上表面安装有液体箱5，液体箱5的一侧外壁上设置有加液口11，液体箱5的上方设置有活动板2；
34.进一步地，活动板2的上表面四个拐角处均安装有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1的另一端与液体箱5相连接，活动板2的下表面设置有安装件13，安装件13安装有压紧轮3，压紧轮3设有十一组，具体的，压紧轮3的设置可以使得a3板12与转动辊4之间的接触更加紧密，提高镀铬效果；
35.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员将实施例1中的压紧轮3有六组增加到十一组，可以有效的提高对a3板12的压紧面积，提高a3板12传输使得稳定性。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的
范围。