一种钣金工件自动焊接专用治具的制作方法

1.本实用新型涉及钣金工件加工技术领域，具体为一种钣金工件自动焊接专用治具。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作，的一种工具，而钣金在进行自动焊接时多需要使用到专用治具来进行固定使用。
3.现有的钣金工件自动焊接专用治具存在的缺陷是：
4.1、现有的钣金工件自动焊接专用治具不便于根据需求对自身的底部支撑结构进行位置调节，导致其使用时的稳定性能较差；
5.2、现有的钣金工件自动焊接专用治具无法将自身的端部夹持部分结构进行调节，导致其夹持时的灵活性能较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钣金工件自动焊接专用治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金工件自动焊接专用治具，包括板体和卡配机构，所述板体的侧端壁开设有横道，且板体的底部安置有下板，所述下板的侧端穿设有穿条，且下板的上端壁开设有穿孔，所述卡配机构安置于横道的端部，所述板体的中部前后两端均安置有外维机构。
8.优选的，所述卡配机构包括配座、卡座、丝杆、卡片、片轴和锁定架，且配座的侧端壁固定有卡座，所述卡座的端壁穿设有丝杆，且丝杆的端部安置有卡片，所述卡片的端壁安置有片轴，且片轴的外侧端安装有锁定架。
9.优选的，所述配座、卡座之间相互固定连接，且配座、卡座均关于板体的中心对称分布。
10.优选的，所述丝杆、卡片之间相互螺纹连接，且卡片通过片轴与锁定架构成旋转结构。
11.优选的，所述外维机构包括维持板、外条和承载片，且维持板的侧端壁固定有外条，所述外条的端壁穿设有承载片。
12.优选的，所述维持板、外条之间相互固定连接，且外条和承载片均设置有两个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过横道，配座与卡座相互固定连接，配座与卡座均通过横道活动，调节配座与卡座的水平位置，方便将配座与卡座移动至合适的位置，搭载钣金进行组接焊
接使用。
15.2、本实用新型通过旋转丝杆可螺纹传动题解卡片的位置，改变卡片组接钣金时的位置，而卡片端部的片轴旋转，可转动翻转锁定架，改变锁定架的位置，当锁定架上翻后，可竖直起来，此时当两个锁定架调节靠近时，锁定架之间的钣金被夹持固定，此时，可方便钣金自动焊接部分机械手进行自动焊接使用。
16.3、本实用新型通过维持板与横道的配合活动，可调节维持板的水平位置，当维持板调节好位置后，可经过外条端部的承载片来对本体端部搭载的钣金进行加固定位，承载片底部为螺丝，顶部为矩形板，当螺丝旋转后，矩形板位置进行上下方向上的位移，方便对本体端部搭载的钣金端部进行压合锁定。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的卡座立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的下板立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、板体；2、横道；3、下板；4、穿条；5、穿孔；6、卡配机构；7、配座；8、卡座；9、丝杆；10、卡片；11、片轴；12、锁定架；13、外维机构；14、维持板；15、外条；16、承载片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金工件自动焊接专用治具，包括板体1、横道2、下板3、穿条4、穿孔5、卡配机构6、配座7、卡座8、丝杆9、卡片10、片轴11、锁定架12、外维机构13、维持板14、外条15和承载片16，板体1的侧端壁开设有横道2，且板体1的底部安置有下板3，下板3的侧端穿设有穿条4，且下板3的上端壁开设有穿孔5，卡配机构6安置于横道2的端部，板体1的中部前后两端均安置有外维机构13。
26.进一步，卡配机构6包括配座7、卡座8、丝杆9、卡片10、片轴11和锁定架12，且配座7
的侧端壁固定有卡座8，卡座8的端壁穿设有丝杆9，且丝杆9的端部安置有卡片10，卡片10的端壁安置有片轴11，且片轴11的外侧端安装有锁定架12，配座7、卡座8之间相互固定连接，且配座7、卡座8均关于板体1的中心对称分布，通过横道2，配座7与卡座8相互固定连接，配座7与卡座8均通过横道2活动，调节配座7与卡座8的水平位置，方便将配座7与卡座8移动至合适的位置，搭载钣金进行组接焊接使用；
27.进一步，丝杆9、卡片10之间相互螺纹连接，且卡片10通过片轴11与锁定架12构成旋转结构，通过旋转丝杆9可螺纹传动题解卡片10的位置，改变卡片10组接钣金时的位置，而卡片10端部的片轴11旋转，可转动翻转锁定架12，改变锁定架12的位置，当锁定架12上翻后，可竖直起来，此时当两个锁定架12调节靠近时，锁定架12之间的钣金被夹持固定，此时，可方便钣金自动焊接部分机械手进行自动焊接使用；
28.进一步，外维机构13包括维持板14、外条15和承载片16，且维持板14的侧端壁固定有外条15，外条15的端壁穿设有承载片16，维持板14、外条15之间相互固定连接，且外条15和承载片16均设置有两个，通过维持板14与横道2的配合活动，可调节维持板14的水平位置，当维持板14调节好位置后，可经过外条15端部的承载片16来对本体端部搭载的钣金进行加固定位，承载片16底部为螺丝，顶部为矩形板，当螺丝旋转后，矩形板位置进行上下方向上的位移，方便对本体端部搭载的钣金端部进行压合锁定，同时下板3、穿条4之间可活动，调节水平位置，而穿孔5端部可穿设螺丝，对本体进行锁紧定位。
29.工作原理：通过横道2，配座7与卡座8相互固定连接，配座7与卡座8均通过横道2活动，调节配座7与卡座8的水平位置，方便将配座7与卡座8移动至合适的位置，搭载钣金进行组接焊接使用，通过旋转丝杆9可螺纹传动题解卡片10的位置，改变卡片10组接钣金时的位置，而卡片10端部的片轴11旋转，可转动翻转锁定架12，改变锁定架12的位置，当锁定架12上翻后，可竖直起来，此时当两个锁定架12调节靠近时，锁定架12之间的钣金被夹持固定，此时，可方便钣金自动焊接部分机械手进行自动焊接使用，通过维持板14与横道2的配合活动，可调节维持板14的水平位置，当维持板14调节好位置后，可经过外条15端部的承载片16来对本体端部搭载的钣金进行加固定位，承载片16底部为螺丝，顶部为矩形板，当螺丝旋转后，矩形板位置进行上下方向上的位移，方便对本体端部搭载的钣金端部进行压合锁定，同时下板3、穿条4之间可活动，调节水平位置，而穿孔5端部可穿设螺丝，对本体进行锁紧定位。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。