一种锯片型铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀技术领域，具体是一种锯片型铣刀。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。锯片铣刀是既是锯片也是铣刀。是同属于两者的产物。锯片铣刀大多是由w6mo5cr4v2或同等性能的高速钢，硬质合金等材料制作。虽然硬质合金比高速钢的硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率。
3.一般锯片铣刀上的铣刀盘和铣刀头都是一体式的，这样当锯片铣刀在使用的过程中铣刀头受到磨损或折断时，就需要对整个锯片铣刀进行更换，容易造成资源浪费，非常不便于使用。
4.针对上述问题，现在设计一种锯片型铣刀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锯片型铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种锯片型铣刀，包括铣刀盘，所述铣刀盘的中央设有安装孔，所述安装孔上设有键槽，所述铣刀盘上呈环形均匀设有若干铣刀齿，所述铣刀齿上均设有凹槽，所述凹槽的下端均设有插槽，所述凹槽内均设有铣刀头，所述铣刀头与凹槽相契合，所述铣刀头的下端均设有与插槽相契合的安装块；
8.所述铣刀盘和铣刀头上设有便于铣刀头拆装的安装组件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装组件包括设在安装块上的卡槽，所述铣刀齿上均设有与卡槽相对应的通槽，所述通槽与插槽相通，所述通槽内均滑动连接有限位板，所述限位板与卡槽相契合，所述限位板远离安装块的一端均设有固定环；
10.所述通槽内均设有空槽，所述空槽内设有套设在限位板上的限位环，所述限位环与限位板固定连接，所述空槽内设有套设在限位板上的弹簧，所述弹簧位于限位环靠近固定环的一侧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣刀头的厚度大于铣刀盘的厚度。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣刀头上设有金刚石涂层。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的表面均设有耐磨层。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板远离插槽的一端均与铣刀齿齐平。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型可随时根据需要对出现磨损或折断的铣刀头进行更换，这样就不需要对整个锯片铣刀进行更换，使该装置更加节能环保，同时本实用新型在对铣刀头进行更换时，使用者只需向外拉动固定环即可完成对铣刀头的拆装更换，便于使用，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型的三维结构示意图。
18.图2为本实用新型的三维爆炸结构示意图。
19.图3为本实用新型的截面结构示意图。
20.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
21.其中：1、铣刀盘；2、安装孔；3、键槽；4、铣刀齿；5、凹槽；6、插槽；7、铣刀头；8、安装块；9、卡槽；10、通槽；11、限位板；12、固定环；13、空槽；14、限位环；15、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种锯片型铣刀，包括铣刀盘1，所述铣刀盘1的中央设有安装孔2，所述安装孔2上设有键槽3，所述铣刀盘1上呈环形均匀设有若干铣刀齿4，所述铣刀齿4上均设有凹槽5，所述凹槽5的下端均设有插槽6，所述凹槽5内均设有铣刀头7，所述铣刀头7与凹槽5相契合，所述铣刀头7的下端均设有与插槽6相契合的安装块8，这样当铣刀头7长时间使用以后出现磨损或折断时，使用者就可以将损坏的铣刀头7拆下来，然后将新的铣刀头7装上即可，这样就不需要对整个锯片铣刀进行更换，节能环保，便于使用；
24.所述铣刀头7的厚度大于铣刀盘1的厚度，这样可以避免铣刀盘1和铣刀齿4在作业的过程中受到磨损，保证了该装置的使用寿命；
25.所述铣刀头7上设有金刚石涂层，这样可以增强铣刀头7的使用寿命；
26.所述铣刀盘1和铣刀头7上设有便于铣刀头7拆装的安装组件，所述安装组件包括设在安装块8上的卡槽9，所述铣刀齿4上均设有与卡槽9相对应的通槽10，所述通槽10与插槽6相通，所述通槽10内均滑动连接有限位板11，所述限位板11与卡槽9相契合，所述限位板11远离安装块8的一端均设有固定环12；
27.所述限位板11的表面均设有耐磨层，这样可以避免限位板11长时间受到摩擦造成磨损降低使用寿命；
28.所述限位板11远离插槽6的一端均与铣刀齿4齐平；
29.所述通槽10内均设有空槽13，所述空槽13内设有套设在限位板11上的限位环14，所述限位环14与限位板11固定连接，所述空槽13内设有套设在限位板11上的弹簧15，所述弹簧15位于限位环14靠近固定环12的一侧，这样当需要更换铣刀头7时，使用者就可以向外拉动相应的固定环12，使固定环12带动限位板11从卡槽9中拔出，同时使限位环14挤压弹簧15，然后使用者就可以将旧的铣刀头7取出，然后将新的铣刀头7放入凹槽5中，同时使安装块8与插槽6相契合，然后使用者就可以松开固定环12，使限位板11通过弹簧15的弹力作用复位弹出并插入卡槽9中，这样通过限位板11和卡槽9的契合连接就可以将铣刀头7固定在凹槽5内，这样就方便了对铣刀头7的拆装更换，大大的方便了使用。
30.本实用新型的工作原理是：当铣刀头7在长时间使用以后出现磨损或折断时，使用
者可根据需要向外拉动相应的固定环12，使固定环12带动限位板11从卡槽9中拔出，然后将旧的铣刀头7取出，再将新的铣刀头7放入凹槽5中，使安装块8与插槽6相契合，然后松开固定环12，使限位板11通过弹簧15的弹力作用复位弹出并插入卡槽9中，从而通过限位板11和卡槽9的契合连接将铣刀头7固定在凹槽5内，这样就不需要对整个锯片铣刀进行更换，大大的方便了使用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。


技术特征：
1.一种锯片型铣刀，包括铣刀盘(1)，所述铣刀盘(1)的中央设有安装孔(2)，所述安装孔(2)上设有键槽(3)，所述铣刀盘(1)上呈环形均匀设有若干铣刀齿(4)，其特征在于：所述铣刀齿(4)上均设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的下端均设有插槽(6)，所述凹槽(5)内均设有铣刀头(7)，所述铣刀头(7)与凹槽(5)相契合，所述铣刀头(7)的下端均设有与插槽(6)相契合的安装块(8)；所述铣刀盘(1)和铣刀头(7)上设有便于铣刀头(7)拆装的安装组件。2.根据权利要求1所述的一种锯片型铣刀，其特征在于：所述安装组件包括设在安装块(8)上的卡槽(9)，所述铣刀齿(4)上均设有与卡槽(9)相对应的通槽(10)，所述通槽(10)与插槽(6)相通，所述通槽(10)内均滑动连接有限位板(11)，所述限位板(11)与卡槽(9)相契合，所述限位板(11)远离安装块(8)的一端均设有固定环(12)；所述通槽(10)内均设有空槽(13)，所述空槽(13)内设有套设在限位板(11)上的限位环(14)，所述限位环(14)与限位板(11)固定连接，所述空槽(13)内设有套设在限位板(11)上的弹簧(15)，所述弹簧(15)位于限位环(14)靠近固定环(12)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种锯片型铣刀，其特征在于：所述铣刀头(7)的厚度大于铣刀盘(1)的厚度。4.根据权利要求1所述的一种锯片型铣刀，其特征在于：所述铣刀头(7)上设有金刚石涂层。5.根据权利要求2所述的一种锯片型铣刀，其特征在于：所述限位板(11)的表面均设有耐磨层。6.根据权利要求2所述的一种锯片型铣刀，其特征在于：所述限位板(11)远离插槽(6)的一端均与铣刀齿(4)齐平。

技术总结
本实用新型公开了一种锯片型铣刀，包括铣刀盘，所述铣刀盘的中央设有安装孔，所述安装孔上设有键槽，所述铣刀盘上呈环形均匀设有若干铣刀齿，所述铣刀齿上均设有凹槽，所述凹槽的下端均设有插槽，所述凹槽内均设有铣刀头，所述铣刀头与凹槽相契合，所述铣刀头的下端均设有与插槽相契合的安装块，所述铣刀盘和铣刀头上设有安装组件，本实用新型可随时根据需要对出现磨损或折断的铣刀头进行更换，这样就不需要对整个锯片铣刀进行更换，使该装置更加节能环保，同时本实用新型在对铣刀头进行更换时，使用者只需向外拉动固定环即可完成对铣刀头的拆装更换，便于使用，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：许宝成
受保护的技术使用者：常州市裴桥村精密机械科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/1/25