一种用于塑料薄膜胶袋生产的涂布设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜胶袋技术领域，具体为一种用于塑料薄膜胶袋生产的涂布设备。


背景技术：

2.近年来高分子基材的功能薄膜产品在各领域的应用越来越普及，尤其是具有光学功能的薄膜的应用越来越广泛。高分子薄膜（如pet、pc、pmma、pvc、tac等）具有优秀的光学性能和物理机械性能，通过实施附加的功能涂层如表面硬化涂层或一些特殊的功能涂层，使得这些高分子薄膜材料的功能性得到完善，应用价值上升。薄膜表面功能化涂层的实施目的有3个：一是赋予薄膜新的功能；二是对薄膜进行保护提升耐用率；三是对薄膜起到装饰作用。在塑料薄膜胶袋涂布的过程中，难以更改涂料涂布的厚度，无法符合各种塑料薄膜胶袋涂布的要求，且涂布时多余的涂料无法回收利用，易造成浪费，增加了涂布的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料薄膜胶袋生产的涂布设备，涂布辊的上部设置有刮刀，刮刀在刮刀架上可调节角度，控制刮刀与涂布辊之间的距离，回收平台的上表面设置有回收槽，将背辊与涂布辊的缝隙间漏下的涂料进行回收，回收槽内的涂料通过回收管进入回收箱内以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料薄膜胶袋生产的涂布设备，包括涂布平台和回收平台，所述涂布平台的内部设置有储料罐，所述储料罐的上表面通过螺丝固定有气动泵，所述气动泵的出口套接有出料管，所述出料管的另一端插接有气动阀，气动阀通过螺丝固定在涂布平台的上表面，所述涂布平台的上表面开设有涂布槽，所述涂布槽设置于气动阀的下方；
5.所述涂布平台的两侧之间通过销轴插接有涂布辊，所述涂布辊设置于涂布槽内，所述涂布平台内在储料罐的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至涂布平台的一侧外壁，所述第一电机的输出端与涂布辊的轴之间套接有传动带，所述涂布平台的上表面两侧通过螺丝固定有刮刀架，所述刮刀架的内部通过销轴插接有刮刀；
6.所述涂布平台在靠近涂布辊的一侧设置有回收平台，所述回收平台上表面的两侧焊接有背辊支撑架，所述背辊支撑架的一侧通过螺丝固定有第二电机，所述背辊支撑架的内部通过销轴插接有背辊，所述第二电机的输出端键连接于背辊的销轴中，所述回收平台的上表面之间开设有回收槽；
7.所述回收平台内部设置有回收箱，所述回收平台的一侧水平焊接有支撑架，所述支撑架的上表面通过螺丝垂直固定有气缸，所述气缸的输出端连接有张力辊，所述张力辊与背辊上覆盖有塑料薄膜胶袋。
8.优选的，所述回收箱与储料罐之间通过回收管连接，所述回收管上插接有止回阀。
9.优选的，所述传动带的外侧通过螺丝固定有防护罩，所述防护罩的上端和下端设
置为半圆结构。
10.优选的，所述刮刀的轴延伸至刮刀架侧面的外侧，所述刮刀的轴两端开设有螺纹，所述刮刀的轴两端拧接有紧定螺帽。
11.优选的，所述背辊与涂布辊之间设置有间隙，所述背辊与涂布辊设置为同向旋转。
12.优选的，所述涂布槽的内壁的顶端设置有液位计，所述液位计与气动阀和气动泵通过数据线连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型涂布辊安装于涂布平台上的涂布槽内，通过气动阀将涂料从出料管内排入涂布槽中，涂布辊旋转将涂布槽内的涂料带往背辊上的塑料薄膜胶袋上，涂布辊的上部设置有刮刀，刮刀在刮刀架上可调节角度，控制刮刀与涂布辊之间的距离，方便调节涂料厚度，以适应不同规格的塑料薄膜胶袋，且避免涂料过多造成浪费；
15.2、本实用新型背辊安装于回收平台上，回收平台的上表面设置有回收槽，将背辊与涂布辊的缝隙间漏下的涂料进行回收，回收槽内的涂料通过回收管进入回收箱内，回收箱与储料罐之间的回收管上插接有止回阀，当储料罐内的涂料减少时，回收箱内的涂料利用气压平衡的原理进入储料罐中，进行自动补充，减少了涂料浪费，方便涂料回收，避免造成污染。
附图说明
16.图1为本实用新型侧视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中：1、涂布平台；2、回收平台；3、涂布槽；4、液位计；5、气动阀；6、出料管；7、气动泵；8、储料罐；9、第一电机；10、涂布辊；11、传动带；12、防护罩；13、刮刀架；14、刮刀；15、止回阀；16、回收管；17、回收箱；18、回收槽；19、第二电机；20、背辊支撑架；21、背辊；22、支撑架；23、气缸；24、张力辊；25、塑料薄膜胶袋。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：该一种用于塑料薄膜胶袋生产的涂布设备，包括涂布平台1和回收平台2，涂布平台1的内部设置有储料罐8，用于存储涂布用的涂料，储料罐8的上表面通过螺丝固定有气动泵7，将储料罐8内的涂料抽出，气动泵7的出口套接有出料管6，出料管6的另一端插接有气动阀5，通过气动阀将涂料注入涂布槽3中，气动阀通过螺丝固定在涂布平台1的上表面，涂布平台1的上表面开设有涂布槽3，将涂布槽内的涂料附着在涂布辊10上，涂布槽3的内壁的顶端设置有液位计4，液位计4与气动阀5和气动泵7通过数据线连接，当液位计4探测到液位过低时，启动气动阀5和气动泵7，对涂布槽3进行涂料补充，涂布槽3设置于气动阀5的下方，方便接收出料管6中的涂料；
22.涂布平台1的两侧之间通过销轴插接有涂布辊10，用于将涂料均匀带到背辊21上，涂布辊10设置于涂布槽3内，方便将涂布槽3内的涂料带出，涂布平台1内在储料罐8的侧面设置有第一电机9，为涂布辊10提供旋转的动力，第一电机9的输出端延伸至涂布平台1的一侧外壁，第一电机9的输出端与涂布辊10的轴之间套接有传动带11，为第一电机9和涂布辊10之间提供动力的传输，传动带11的外侧通过螺丝固定有防护罩12，防护罩12的上端和下端设置为半圆结构，防止工作人员受到伤害，涂布平台1的上表面两侧通过螺丝固定有刮刀架13，用于安装刮刀14，方便调节刮刀的角度，刮刀架13的内部通过销轴插接有刮刀14，用于刮平涂布辊10上的涂料，控制涂料的厚度，且可以刮除多余的涂料，刮刀14的轴延伸至刮刀架13侧面的外侧，刮刀14的轴两端开设有螺纹，刮刀14的轴两端拧接有紧定螺帽，通过螺帽可调节刮刀14的角度后进行固定；
23.涂布平台1在靠近涂布辊10的一侧设置有回收平台2，回收平台2上表面的两侧焊接有背辊支撑架20，用于安装和支撑背辊21，背辊支撑架20的一侧通过螺丝固定有第二电机19，为背辊21提供旋转的动力，背辊支撑架20的内部通过销轴插接有背辊21，用于支撑塑料薄膜胶袋25，背辊21与涂布辊10之间设置有间隙，背辊21与涂布辊10设置为同向旋转，方便涂布工序的正常运行，第二电机19的输出端键连接于背辊21的销轴中，回收平台2的上表面之间开设有回收槽18，用于回收背辊21与涂布辊10之间的涂料；
24.回收平台2内部设置有回收箱17，用于将回收槽18的涂料集中收集，回收箱17与储料罐8之间通过回收管16连接，回收管16上插接有止回阀15，当储料罐8内的涂料过少时，通过气压平衡的原理将回收箱17内的涂料进行补充，当储料罐8内涂料过多时，通过止回阀15防止涂料回灌入回收箱17内，回收平台2的一侧水平焊接有支撑架22，用于支撑气缸23，支撑架22的上表面通过螺丝垂直固定有气缸23，用于调节塑料薄膜胶袋25的张力，气缸23的输出端连接有张力辊24，用于支撑塑料薄膜胶袋25，进行张力调节，张力辊24与背辊21上覆盖有塑料薄膜胶袋25，用于进行涂料涂布。
25.工作原理：本实用新型通过张力辊24将塑料薄膜胶袋25安装在背辊21上，启动第一电机9和第二电机19，使涂布辊10和背辊21沿同一方向旋转，涂布辊10安装于涂布平台1上的涂布槽3内，通过气动阀5将涂料从出料管6内排入涂布槽3中，涂布辊10旋转将涂布槽3内的涂料带往背辊21上的塑料薄膜胶袋25上，涂布辊10的上部设置有刮刀14，刮刀14在刮刀架13上可调节角度，控制刮刀14与涂布辊10之间的距离，方便调节涂料厚度，以适应不同规格的塑料薄膜胶袋25，且避免涂料过多造成浪费，背辊安装于回收平台2上，回收平台2的上表面设置有回收槽18，将背辊21与涂布辊10的缝隙间漏下的涂料进行回收，回收槽18内的涂料通过回收管16进入回收箱17内，回收箱17与储料罐8之间的回收管16上插接有止回阀，当储料罐8内的涂料减少时，回收箱17内的涂料利用气压平衡的原理进入储料罐8中，进行自动补充，减少了涂料浪费，方便涂料回收，避免造成污染。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。