一种高耐水性低压化成箔及其化成方法和应用与流程

技术特征：
1.一种高耐水性低压化成箔的化成方法，用于对铝箔进行低压化成，其特征在于，包括如下步骤：将铝箔进行液中给电化成处理，并且所述液中给电化成处理的化成液为五硼酸铵与己二酸铵的混合液，其中，五硼酸铵与己二酸铵的质量比为(1-3)：10。2.根据权利要求1所述的高耐水性低压化成箔的化成方法，其特征在于，所述液中给电化成处理的控制参数包括：温度为20-30℃，ph值为7.0-7.5，电导率为85-90ms/cm2。3.根据权利要求1所述的高耐水性低压化成箔的化成方法，其特征在于，所述液中给电化成处理中，采用若干钛铱极板作为给电电极，所述钛铱极板包含钛基板以及覆设于钛基板表面的铱层，所述铱层的厚度为8-10mm。4.根据权利要求3所述的高耐水性低压化成箔的化成方法，其特征在于，所述液中给电化成处理时中，铝箔在化成液的浸没部分呈w形弯折，所述钛铱极板设有至少3片且分布设置于铝箔弯折面之间。5.根据权利要求1所述的高耐水性低压化成箔的化成方法，其特征在于，还包括多级化成处理，所述多级化成处理中化成液为己二酸铵配置液；所述液中给电化成处理设置于所述多级化成处理之间。6.根据权利要求1所述的高耐水性低压化成箔的化成方法，其特征在于，所述多级化成处理之后，还包括清洗处理、修复处理、干燥处理。7.根据权利要求6所述的高耐水性低压化成箔的化成方法，其特征在于，所述化成方法具体包括如下步骤：s1、将铝箔进行前两级连续化成处理，得到二级化成铝箔；s2、液中给电化成处理：在温度为20-30℃，ph值为7.0-7.5，电导率为85-90ms/cm2的条件下，将二级化成铝箔进行液中给电化成处理，其中化成液为五硼酸铵与己二酸铵的混合液；s3、将经液中给电化成处理的二级化成铝箔进行后两级连续化成处理，得到四级化成铝箔；s4、清洗：将四级化成铝箔放入纯水中进行清洗处理；s5、p处理：将清洗后的四级化成铝箔放入至磷酸配置液进行p处理；s6、修复处理：将经过p处理的四级化成铝箔进行修复处理，得到修复化成铝箔；s7、干燥：将修复化成铝箔进行干燥处理，得到化成箔产品。8.根据权利要求6所述的高耐水性低压化成箔的化成方法，其特征在于，所述化成方法具体包括如下步骤：s1、三级连续化成处理：将铝箔放入至温度为80
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5℃、ph为6
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2、浓度为8％的己二酸铵配置液进行三级连续化成处理，得到三级化成铝箔；s2、液中给电化成处理：在温度为20-30℃，ph值为7.0-7.5，电导率为85-90ms/cm2的条件下，将三级化成铝箔进行液中给电化成处理，其中化成液为五硼酸铵与己二酸铵的混合液；s3、清洗：将经液中给电化成处理后的三级化成铝箔放入纯水中进行清洗处理；s4、p处理：将清洗后的三级化成铝箔放入至温度为65
±
5℃、ph为1.5
±
0.5、浓度为5％的磷酸配置液进行p处理，时间为5
±
3分钟，得到p处理化成铝箔；
s5、修复处理：将热处理化成铝箔放入至温度为80
±
5℃、ph为1.5
±
0.5、浓度为1％的磷酸配置液进行修复处理，时间为10
±
5分钟，电流为150
±
100a，得到修复化成铝箔；s6、干燥：将修复化成铝箔进行干燥处理，得到化成箔产品。9.一种高耐水性低压化成箔，其特征在于，所述高耐水性低压化成箔根据权利要求1-8任一项所述的化成方法制备得到。10.根据权利要求9所述的高耐水性低压化成箔在高耐水低压铝电解电容器中的应用。

技术总结
本发明提供了一种高耐水性低压化成箔及其化成方法和应用。该制备方法包括将铝箔进行液中给电化成处理，并且所述液中给电化成处理的化成液为五硼酸铵与己二酸铵的混合液，其中，五硼酸铵与己二酸铵的质量比为(1-3)：10；液中给电的化成处理的温度为20-30℃，pH值为7.0-7.5，电导率为85-90ms/cm2。用本发明提供的制备方法制备得到的低压用铝电解电容器化成箔具有良好的耐水性以及强度。成箔具有良好的耐水性以及强度。


技术研发人员：谢国良
受保护的技术使用者：立敦电子科技（惠州）有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/2/7