一种食用油壶包装瓶一次成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及油壶包装瓶加工技术领域，具体为一种食用油壶包装瓶一次成型装置。


背景技术：

2.油壶作为厨房储存食用油的器具，在人们生活中广泛使用，而油壶包装瓶在加工过程中，需要用到一次成型装置，但现有的成型装置在使用的过程中，无法在油壶成型后对装置内部进行快速全面的降温冷却，而是仅仅从外部利用风吹等方式简略的降温，由于热传导效应油壶的内部热量还会持续向外散发，油壶包装瓶成型后的表面经风吹等方式降温后的温度依然很高，进而需要等待包装瓶整体自然冷却后才能取出，影响使用者的拿取，降低了设备的成型效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种食用油壶包装瓶一次成型装置，具备冷却的优点，解决了现有的一次成型装置在使用的过程中，无法对内部成型装置内部的温度进行降温冷却，导致油壶包装瓶温度过高，影响使用者拿取的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用油壶包装瓶一次成型装置，所述框架的底部固定连接有冷却盒，所述冷却盒的正面固定连接有水泵，所述水泵的输入端与冷却盒的正面连通，所述水泵的输出端连通有连接管，所述连接管的顶部与冷却管的输出端连通，所述框架的左侧滑动连接有滤板，所述框架的顶部通过第一转轴活动连接有活动块。
5.作为本实用新型优选的，所述框架正面和背面的左侧均固定连接有第一限位块，所述框架底部左侧的前侧和后侧均固定连接有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块的内壁均与滤板的表面滑动连接，所述第一限位块和第二限位块的形状均为l字型。
6.作为本实用新型优选的，所述冷却盒背面的底部固定连接有制冷器，所述制冷器的输出端贯穿至冷却盒的内部，所述制冷器的左侧固定连接有防护网。
7.作为本实用新型优选的，所述冷却管的正面和背面均固定连接有滤网，所述滤网的表面均与框架的内壁固定连接，所述第一限位块内侧的顶部和底部均固定连接有横块。
8.作为本实用新型优选的，所述冷却盒左侧顶部的前侧连通有进料管，所述进料管右侧的顶部通过合页活动连接有挡块。
9.作为本实用新型优选的，所述活动块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过第二转轴活动连接有卡块，所述卡块底部的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与凹槽的内壁固定连接，所述滤板的顶部开设有与卡块配合使用的卡槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置成型装置本体、安装孔、框架、风扇、冷却管、冷却盒、水泵、
连接管、滤板和活动块的配合使用，解决了现有的一次成型装置在使用的过程中，无法对内部成型装置内部的温度进行降温冷却，导致油壶包装瓶温度过高，影响使用者拿取的问题，该食用油壶包装瓶一次成型装置，具备冷却的优点，提高了一次成型装置的实用性。
12.2、本实用新型通过第一限位块和第二限位块的设置，能够对滤板的位置进行限位，防止滤板脱离框架。
13.3、本实用新型通过制冷器的设置，能够对冷却盒内部的冷却液进行降温冷却，通过防护网的设置，能够对制冷器进行防护。
14.4、本实用新型通过滤网的设置，能够对框架内部的空气进行过滤，通过横块的设置，能够对滤板进行防护。
15.5、本实用新型通过进料管的设置，能够方便使用者把冷却液倒进冷却盒的内部，通过挡块的设置，能够防止杂物通过进料管进入冷却盒的内部。
16.6、本实用新型通过卡块和卡槽的配合使用，能够对活动块和滤板的位置进行限位，通过弹簧的设置，能够防止卡块脱离卡槽。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中框架的结构正视剖面图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构图；
20.图4为本实用新型图1中框架的结构左视剖面图；
21.图5为本实用新型图2中风扇的结构左视图；
22.图6为本实用新型图1中框架的结构立体图。
23.图中：1、成型装置本体；2、安装孔；3、框架；4、风扇；5、冷却管；6、冷却盒；7、水泵；8、连接管；9、滤板；10、活动块；11、第一限位块；12、第二限位块；13、制冷器；14、防护网；15、滤网；16、横块；17、进料管；18、挡块；19、凹槽；20、卡块；21、弹簧；22、卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图6所示，本实用新型提供的一种食用油壶包装瓶一次成型装置，包括成型装置本体1，成型装置本体1的左侧开设有安装孔2，安装孔2的内壁固定连接有框架3，框架3内部右侧的前侧和后侧均设置有风扇4，风扇4的表面与框架3的内壁固定连接，框架3内壁顶部和底部的左侧均固定连接有冷却管5，冷却管5的输入端和输出端均贯穿至框架3的底部，冷却管5的输出端与冷却盒6的背面连通，框架3的底部固定连接有冷却盒6，冷却盒6的正面固定连接有水泵7，水泵7的输入端与冷却盒6的正面连通，水泵7的输出端连通有连接管8，连接管8的顶部与冷却管5的输出端连通，框架3的左侧滑动连接有滤板9，框架3的顶部通过第一转轴活动连接有活动块10。
26.参考图6，框架3正面和背面的左侧均固定连接有第一限位块11，框架3底部左侧的
前侧和后侧均固定连接有第二限位块12，第一限位块11和第二限位块12的内壁均与滤板9的表面滑动连接，第一限位块11和第二限位块12的形状均为l字型。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一限位块11和第二限位块12的设置，能够对滤板9的位置进行限位，防止滤板9脱离框架3。
28.参考图4，冷却盒6背面的底部固定连接有制冷器13，制冷器13的输出端贯穿至冷却盒6的内部，制冷器13的左侧固定连接有防护网14。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过制冷器13的设置，能够对冷却盒6内部的冷却液进行降温冷却，通过防护网14的设置，能够对制冷器13进行防护。
30.参考图2，冷却管5的正面和背面均固定连接有滤网15，滤网15的表面均与框架3的内壁固定连接，第一限位块11内侧的顶部和底部均固定连接有横块16。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滤网15的设置，能够对框架3内部的空气进行过滤，通过横块16的设置，能够对滤板9进行防护。
32.参考图1，冷却盒6左侧顶部的前侧连通有进料管17，进料管17右侧的顶部通过合页活动连接有挡块18。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过进料管17的设置，能够方便使用者把冷却液倒进冷却盒6的内部，通过挡块18的设置，能够防止杂物通过进料管17进入冷却盒6的内部。
34.参考图3，活动块10的顶部开设有凹槽19，凹槽19的内部通过第二转轴活动连接有卡块20，卡块20底部的右侧固定连接有弹簧21，弹簧21的底部与凹槽19的内壁固定连接，滤板9的顶部开设有与卡块20配合使用的卡槽22。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡块20和卡槽22的配合使用，能够对活动块10和滤板9的位置进行限位，通过弹簧21的设置，能够防止卡块20脱离卡槽22。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者向上拉动挡块18，使挡块18围绕合页旋转，使挡块18脱离进料管17，然后使用者冷却液倒进进料管17和冷却盒6的内部，然后启动制冷器13，制冷器13通电后对冷却盒6内部的冷却液进行降温冷却，然后启动水泵7，水泵7的输入端抽取冷却盒6内部冷却液，水泵7的输出端把冷却液输送到冷却管5的内部，通过冷却液的冷却管5和框架3的温度进行冷却降温，然后启动风扇4，风扇4的输入端抽取框架3外侧的空气，通过滤板9对抽取的空气进行过滤，然后过滤后的空气通过冷却管5冷却降温，冷却后的空气通过风扇4的输出端对成型装置本体1的内部，此时即可对成型装置本体1进行降温冷却，然后向下按压卡块20，使卡块20围绕第二转轴旋转，使卡块20脱离卡槽22，卡块20旋转压缩弹簧21，然后然后逆时针旋转活动块10，使活动块10脱离滤板9，然后向上拉动滤板9，使滤板9脱离第一限位块11和第二限位块12，此时即可对滤板9进行拆卸更换。
37.综上所述：该食用油壶包装瓶一次成型装置，通过设置成型装置本体1、安装孔2、框架3、风扇4、冷却管5、冷却盒6、水泵7、连接管8、滤板9和活动块10的配合使用，解决了现有的一次成型装置在使用的过程中，无法对内部成型装置内部的温度进行降温冷却，导致油壶包装瓶温度过高，影响使用者拿取的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。