一种零部件外表面喷砂机的制作方法

1.本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体为一种零部件外表面喷砂机。


背景技术：

2.喷砂机是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同粗糙度，改善工件表面机械性能，提高工件抗疲劳性，延长镀膜的耐久性等，在使用喷砂机对零件部喷砂时，无法对零部件进行全方位的喷砂，零部件与其接触面接触的部位无法与磨料接触，零部件需要翻面，现在一般采用人工对零部件翻面，严重影响零部件喷砂的效率。


技术实现要素：

3.针对现有零部件外表面喷砂机的不足，本实用新型提供了一种零部件外表面喷砂机，具备可以自动对零部件翻面，提高零部件加工的效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种零部件外表面喷砂机，包括喷砂机本体、限位板一和限位板二，所述喷砂机本体的顶端设有工作腔，所述工作腔内腔的底部连接有漏砂板，所述工作腔内腔顶端的一侧活动连接有第一螺杆，所述工作腔内腔顶部的另一侧活动连接有第二螺杆，所述限位板一的一端与第一螺杆螺纹连接，所述限位板一的另一端与第二螺杆活动连接，所述限位板二的一端与第一螺杆活动连接，所述限位板二的另一端与第二螺杆螺纹连接，所述限位板一的顶部活动连接有双头丝杆，所述双头丝杆两端的外圈均螺纹连接有翻转结构，所述限位板二的顶部活动连接有第三螺杆，所述第三螺杆的外圈螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与电动伸缩杆一顶部的中部连接，所述电动伸缩杆一的底部与连接板顶部的中部连接，所述连接板上均匀镶嵌有喷砂管，所述工作腔的外侧活动连接有腔门。
5.优选的，所述腔门外表面另一端的中部连接有手柄，所述腔门内表面的外圈镶嵌有磁铁环，所述喷砂机本体外表面的材质是金属铁。
6.优选的，所述连接板的底部均匀镶嵌有摄像头，所述喷砂管位于相邻的两个摄像头的中部，所述喷砂管的一侧设有电控阀。
7.优选的，所述工作腔内腔顶端的一侧镶嵌有第一电机，所述第一电机的输出轴末端与第一螺杆一端的中部连接，所述工作腔内腔顶端的另一侧镶嵌有第二电机，所述第二电机的输出轴末端与第二螺杆一端的中部连接。
8.优选的，所述翻转结构包括连接套，连接套与双头丝杆螺纹连接，连接套的底部与电动伸缩杆二顶部的中部连接，所述电动伸缩杆二的底部连接有固定槽，固定槽与真空吸盘的顶端活动连接，固定槽的一侧连接有马达，所述马达的输出轴末端与真空吸盘顶端的一侧连接，所述限位板一内侧的中部连接有真空泵，所述真空泵的进风口通过导管与真空
吸盘的内腔连接。
9.优选的，所述电动伸缩杆二有两个，两个所述电动伸缩杆二和电动伸缩杆一的顶端均设有开槽，所述限位板一和限位板二与开槽的内腔活动连接，所述限位板一的顶部设有平移电机一，所述平移电机一的输出轴末端与双头丝杆一端的中部连接，所述限位板二的顶部设有平移电机二，所述平移电机二的输出轴末端与第三螺杆的一端连接。
10.与现有零部件外表面喷砂机对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该零部件外表面喷砂机，通过第一螺杆和第二螺杆的设置，限位板一和限位板二可以在工作腔的内腔内进行纵向移动，便于改变真空吸盘和喷砂管的纵向位置，通过平移电机一的设置，平移电机一的转动带动双头丝杆转动，双头丝杆的转动使与之螺纹连接的两个翻转结构可以相互远离或相互靠近，便于给零件翻面，平移电机二的工作使电动伸缩杆一可以水平移动，电动伸缩杆一带动喷砂管的位置发生改变，便于给零件喷砂和给零件翻面。
12.2、该零部件外表面喷砂机，通过电动伸缩杆二的设置，电动伸缩杆二的伸缩可以改变真空吸盘的高度，真空吸盘可以与零件的顶部接触，真空吸盘与零件接触后，真空泵的工作使零件与真空吸盘可以连接在移动，电动伸缩杆二的收缩可以带动零件向上移动，马达的转动可以带动真空吸盘翻转，零件随着真空吸盘翻转，两个真空吸盘的配合使用使零件翻面，便于零件的加工。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面示意图；
14.图2为本实用新型结构图1截面示意图；
15.图3为本实用新型结构翻转结构放大示意图。
16.图中：1、喷砂机本体；2、漏砂板；3、腔门；4、磁铁环；5、电控阀；6、喷砂管；7、第一电机；8、第二电机；9、第一螺杆；10、第二螺杆；11、限位板一；12、限位板二；13、平移电机一；14、双头丝杆；15、翻转结构；16、平移电机二；17、螺纹套；18、真空泵；19、电动伸缩杆一；20、连接板；21、第三螺杆；22、开槽；23、电动伸缩杆二；24、马达；25、真空吸盘；26、工作腔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1和2，一种零部件外表面喷砂机，包括喷砂机本体1、限位板一11和限位板二12，喷砂机本体1的顶端设有工作腔26，工作腔26内腔的底部连接有漏砂板2，工作腔26内腔顶端的一侧活动连接有第一螺杆9，工作腔26内腔顶部的另一侧活动连接有第二螺杆10，限位板一11的一端与第一螺杆9螺纹连接，限位板一11的另一端与第二螺杆10活动连接，限位板二12的一端与第一螺杆9活动连接，限位板二12的另一端与第二螺杆10螺纹连接，通过第一螺杆9和第二螺杆10的设置，限位板一11和限位板二12可以在工作腔26的内腔内进行纵向移动，便于改变真空吸盘和喷砂管6的纵向位置，便于给零件喷砂和给零件翻
面，限位板一11的顶部活动连接有双头丝杆14，双头丝杆14两端的外圈均螺纹连接有翻转结构15，限位板二12的顶部活动连接有第三螺杆21，第三螺杆21的外圈螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17的底部与电动伸缩杆一19顶部的中部连接，电动伸缩杆一19的底部与连接板20顶部的中部连接，连接板20上均匀镶嵌有喷砂管6，通过第三螺杆21的设置，第三螺杆21的转动可以使喷砂管6在水平方向上移动，便于给零件喷砂，工作腔26的外侧活动连接有腔门3。
19.腔门3外表面另一端的中部连接有手柄，腔门3内表面的外圈镶嵌有磁铁环4，喷砂机本体1外表面的材质是金属铁，通过磁铁环4的设置，便于腔门3与喷砂机本体1固定在一起。
20.连接板20的底部均匀镶嵌有摄像头，喷砂管6位于相邻的两个摄像头的中部，喷砂管6的一侧设有电控阀5，通过摄像头的设置，该喷砂机内的控制系统可以控制喷砂管6上的电控阀5工作，电控阀5可以控制喷砂管6的开合，便于给零件喷砂。
21.工作腔26内腔顶端的一侧镶嵌有第一电机7，第一电机7的输出轴末端与第一螺杆9一端的中部连接，工作腔26内腔顶端的另一侧镶嵌有第二电机8，第二电机8的输出轴末端与第二螺杆10一端的中部连接，通过第一电机7的设置，第一电机7的转动可以带动与之连接的第一螺杆9转动，第一螺杆9带动限位板一11移动，第二电机8的转动带动第二螺杆10转动，第二螺杆10的转动可以带动限位板二12移动。
22.请参阅图3，翻转结构15包括连接套，连接套与双头丝杆14螺纹连接，连接套的底部与电动伸缩杆二23顶部的中部连接，电动伸缩杆二23的底部连接有固定槽，固定槽与真空吸盘25的顶端活动连接，固定槽的一侧连接有马达24，马达24的输出轴末端与真空吸盘25顶端的一侧连接，限位板一11内侧的中部连接有真空泵18，真空泵18的进风口通过导管与真空吸盘25的内腔连接，且导管有两根，两根导管分别与一个真空吸盘25连接，导管的一端设有电控阀，通过电动伸缩杆二23的设置，电动伸缩杆二23的伸缩可以改变真空吸盘25的高度，真空吸盘25可以与零件的顶部接触，真空吸盘25与零件接触后，真空泵18的工作使零件与真空吸盘25可以连接在移动，电动伸缩杆二23的收缩可以带动零件向上移动，马达24的转动可以带动真空吸盘25翻转，零件随着真空吸盘25翻转，两个真空吸盘25的配合使用使零件翻面，便于零件的加工。
23.电动伸缩杆二23有两个，两个电动伸缩杆二23和电动伸缩杆一19的顶端均设有开槽22，限位板一11和限位板二12与开槽22的内腔活动连接，通过开槽22的设置，可以起到限制的作用，使电动伸缩杆二23和电动伸缩杆一19只能水平移动，限位板一11的顶部设有平移电机一13，平移电机一13的输出轴末端与双头丝杆14一端的中部连接，限位板二12的顶部设有平移电机二16，平移电机二16的输出轴末端与第三螺杆21的一端连接，通过平移电机一13的设置，平移电机一13的转动带动双头丝杆14转动，双头丝杆14的转动使与之螺纹连接的两个翻转结构15可以相互远离或相互靠近，便于给零件翻面，平移电机二16的工作使电动伸缩杆一19可以水平移动，电动伸缩杆一19带动喷砂管6的位置发生改变，便于零件的加工。
24.工作原理：使用时，把零件放在漏砂板2上，关闭腔门3，启动喷砂机本体1，喷砂机本体1内的控制系统通过摄像头确定喷砂管6的位置，把喷砂管6移动至零件的上方后，该喷砂机工作，砂丸喷到零件上，打磨零件，需要对零件翻面时，在第一电机7和平移电机一13的
配合作用下，一个翻转结构15移动至零件的上方，启动电动伸缩杆二23，电动伸缩杆二23伸长，零件与真空吸盘25接触后，与零件接触的真空吸盘25上的导管在电控阀的作用下处于畅通的状态，另一导管处于闭合的状态，启动真空泵18，真空泵18的工作使零件与真空吸盘25可以连接在一起，电动伸缩杆二23的收缩可以带动零件向上移动，零件高度适合零件转动时，启动马达24，马达24通过真空吸盘25带动零件转动，且零件转动90度，零件位于两个真空吸盘25的内侧，两个真空吸盘25在平移电机一13的作用下相互靠近，两个真空吸盘25均与零件接触后，在电控阀的作用下，闭合的导管处于畅通的状态，畅通的导管处于闭合的状态，零件与另一真空吸盘25连接在一起，另一真空吸盘25反向转动时，零件被翻转，电动伸缩杆二23伸长，电动伸缩杆二23带动零件向下移动，零件与漏砂板接触时，真空泵18停止工作，实现了零件的自动翻面。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。