一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工器械技术领域，具体为一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置。


背景技术：

2.膨化，是食品的一种加工方法，其原理是让原料在加热、加压的情况下突然减压而使之膨胀，含淀粉物料加热加压后，突然卸除外力和热源，会使其迅速膨胀，经过膨化处理的食品口感松脆，食味改善，以杂粮为例，膨化过程能够使杂粮粗硬的组织结构变得容易被接受，口感适宜，有助于消化，原料中的淀粉在膨化过程中很快被糊化，营养成分的保存率和消化率高，有利于营养吸收。
3.杂粮的膨化过程一般通过膨化机进行，但是市场上常见的膨化机仍然存在一定的不足，首先常见的膨化机主要依靠机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，产品质量有待提高，其次常见的膨化机往往在将食品取出时，操作不够方便，或存在一定的危险性，为此，我们设计了一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置，包括固定舱，所述固定舱的内部固定套装有膨化舱，且固定舱的正面活动安装有舱门，所述舱门的内侧固定安装有密封底座，所述密封底座的内部活动套装有密封环，且密封底座与密封环之间固定连接有均匀分布的弹簧，所述固定舱的上方固定安装有高温蒸汽机，且固定舱的两侧固定套装有蒸汽底座，所述蒸汽底座的内部固定套装有均匀分布的蒸汽喷头，且蒸汽底座与高温蒸汽机之间固定连接有连通管，所述固定舱的背面固定安装有冷风机，且固定舱的底板固定安装有均匀分布的万向轮，所述冷风机的外部固定套装有冷风管。
6.可选的，所述冷风管的末端延伸至膨化舱的内部，且冷风管的内部固定套装有挡板，所述挡板的外部开始有均匀分布的贯通圆孔。
7.可选的，所述蒸汽底座的长度值与膨化舱相匹配，所述蒸汽喷头的末端延伸至膨化舱的外部。
8.可选的，所述密封底座与固定舱的内壁相匹配，所述密封环的外部开设有与膨化舱相匹配的密封槽。
9.可选的，所述膨化舱与固定舱之间通过固定柱固定连接，所述固定柱均匀分布于蒸汽底座和蒸汽喷头的两侧。
10.本实用新型提供了一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置，具备以下有益效果：
11.1、该用于杂粮加工的蒸汽膨化装置，通过舱门和密封底座以及密封环和的配合使
用，使得该用于杂粮加工的蒸汽膨化装置在将舱门关闭时密封底座能够将固定舱的内部封闭，同时密封环会与膨化舱相接触，并在弹簧弹力的作用下通过密封槽套接在膨化舱的外部，从而提升膨化舱在加压过程中的密闭效果，有效的改善了该用于杂粮加工的蒸汽膨化装置的产品质量。
12.2、该用于杂粮加工的蒸汽膨化装置，通过冷风机和冷风管以及挡板的配合使用，使得该用于杂粮加工的蒸汽膨化装置在膨化舱内部的杂粮完成了膨化加工后，能够通过冷风机制备冷风并通过冷风管注入到膨化舱的内部，冷风将膨化舱内部的产品吹出并辅助产品降温，便于工作人员收取，挡板将产品阻挡于冷风管的外部，避免产品进入冷风管或冷风机内部影响工作，使得该用于杂粮加工的蒸汽膨化装置能够便捷的将产品取出。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型外部的结构示意图；
15.图3为本实用新型冷风机和蒸汽底座的结构示意图；
16.图4为本实用新型舱门的结构示意图。
17.图中：1、固定舱；2、蒸汽底座；3、蒸汽喷头；4、连通管；5、高温蒸汽机；6、弹簧；7、舱门；8、密封底座；9、密封环；10、膨化舱；11、冷风管；12、万向轮；13、冷风机；14、挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置，包括固定舱1，固定舱1的内部固定套装有膨化舱10，且固定舱1的正面活动安装有舱门7，舱门7的内侧固定安装有密封底座8，密封底座8的内部活动套装有密封环9，且密封底座8与密封环9之间固定连接有均匀分布的弹簧6，密封底座8与固定舱1的内壁相匹配，密封环9的外部开设有与膨化舱10相匹配的密封槽，密封底座8和固定舱1的内壁相匹配的使得舱门7在闭合后密封底座8能够嵌入固定舱1的内部，提高固定舱1内部工作的密闭性，密封环9的外部开始的密封槽使得密封环9在与膨化舱10接触时能够在弹簧6弹力的作用下通过密封槽套接于膨化舱10的外部，从而进一步保证密封效果，以此来提升产品质量，固定舱1的上方固定安装有高温蒸汽机5，且固定舱1的两侧固定套装有蒸汽底座2，蒸汽底座2的长度值与膨化舱10相匹配，蒸汽喷头3的末端延伸至膨化舱10的外部，装置开始工作时需要启动高温蒸汽机5，高温蒸汽机5能够制备高温蒸汽并通过连通管4将蒸汽注入蒸汽底座2的内部，高温蒸汽通过蒸汽喷头3向膨化舱10的外部喷射，进行升温膨化工作，因此蒸汽底座2的长度值与膨化舱10匹配能够保证膨化舱10受到的蒸汽喷射足够均匀，本高温蒸汽机5的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，蒸汽底座2的内部固定套装有均匀分布的蒸汽喷头3，且蒸汽底座2与高温蒸汽机5之间固定连接有连通管4，固定舱1的背面固定安装有冷风机13，且固定舱1的底板固定安装有均匀分布的万向轮12，万向轮12能够极大的提升装置移动的灵活性，便于工作人员将装置移动至指定位置，冷风机13的外部固定套装有冷
风管11，冷风管11的末端延伸至膨化舱10的内部，且冷风管11的内部固定套装有挡板14，挡板14的外部开始有均匀分布的贯通圆孔，冷风机13能够在杂粮加工完成后制备冷风并通过冷风管11注入到膨化舱10的内部，冷风能够将膨化舱10内部的产品吹出并对产品进行降温，便于工作人员收取，挡板14能够有效的将产品阻挡于冷风管11的外部，避免产品进入冷风管11或冷风机13内部影响工作，同时还能够保证冷风的流通，膨化舱10与固定舱1之间通过固定柱固定连接，固定柱均匀分布于蒸汽底座2和蒸汽喷头3的两侧，膨化舱10和固定舱1之间的固定柱能够保证膨化舱10在固定舱1内部固定的稳定性，同时固定柱均匀分布在蒸汽底座2和蒸汽喷头3的两侧能够避免对蒸汽底座2和蒸汽喷头3的工作产生阻碍。
20.综上，该用于杂粮加工的蒸汽膨化装置，使用时，打开舱门7，将杂粮原料放入到膨化舱10的内部，关闭舱门7，舱门7关闭时密封底座8套接于固定舱1的内部，使得固定舱1的内部封闭，同时密封环9与膨化舱10相接触，并在弹簧6弹力的作用下套接于膨化舱10的外部，启动高温蒸汽机5，高温蒸汽机5制备高温蒸汽并通过连通管4注入蒸汽底座2的内部，高温蒸汽通过蒸汽喷头3向膨化舱10的外部喷射，膨化舱10内部的杂粮产品开始进行膨化过程，完成蒸汽加热操作后，打开舱门7，同时启动冷风机13，冷风机13制备冷风并通过冷风管11注入到膨化舱10的内部，冷风将膨化舱10内部的产品吹出并辅助产品降温，完成整个用于杂粮加工的蒸汽膨化装置的使用过程，即可。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。