一种冷却装置的制作方法

技术特征：
1.一种冷却装置，用于对自左向右行进的电磁线进行冷却，所述冷却装置包括支架、可前后移动地设置在所述支架上的支撑板、以及用于驱动所述支撑板移动的气缸，其特征在于：所述支撑板上设置有沿左右方向延伸的水冷组件和风冷组件，所述水冷组件和所述风冷组件在前后方向上相齐平且相间隔地设置，在所述支撑板向前移动至前工作位置时，所述水冷组件位于电磁线的行进路线上，所述电磁线从所述水冷组件中穿过进行冷却，在所述支撑板向后移动至后工作位置时，所述风冷组件位于所述电磁线的行进路线上，所述电磁线从所述风冷组件中穿过进行冷却。2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述水冷组件包括设置在所述支撑板上的水箱、用于将所述水箱内部空腔分隔为喷淋腔和除水腔的隔板、设置在喷淋腔内的喷淋管组、设置在所述除水腔内的风刀，所述喷淋管组用于将冷却水喷淋到电磁线上进行冷却，所述风刀用于将压缩空气导向至所述电磁线上进行除水。3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于：所述喷淋管组包括连接在所述水箱的前侧壁或后侧壁上的喷淋主管、连接在所述喷淋主管并相间隔设置的多个喷淋支管、用于承托所述电磁线行进的第一托辊、可前后移动地设置在所述电磁线前后侧的导向辊，所述喷淋支管呈7字型上，所述喷淋支管用于将所述喷淋主管内的冷却水导向至所述电磁线的上下表面，所述导向辊通过夹持所述电磁线的前后侧壁对所述电磁线进行导向。4.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于：所述风刀上设置有与压缩空气管相连通的进气腔以及与所述进气腔相连通的出气孔，所述出气孔自右上方向左下方倾斜地延伸，所述出气孔左下方的出气口对准所述电磁线，所述出气孔有多个，多个所述出气孔沿前后方向相间隔地设置。5.根据权利要求4所述的冷却装置，其特征在于：所述风刀有两块，这两块所述风刀对称分布在所述电磁线的上下方向。6.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：所述风冷组件包括风管、风冷块，所述风管沿左右方向延伸，所述风管由两端密封的方通构成，所述风冷块设置在所述风管上用于间隔所述风管和所述电磁线，所述风冷块有多个，多个所述风冷块沿左右方向相间隔地设置，所述风冷块上设置有用于容纳所述电磁线的凹槽，所述凹槽的底壁开设有与所述风管相连通的冷风出口。7.根据权利要求6所述的冷却装置，其特征在于：所述风管包括设置在所述支撑板上的下风管和位于所述下风管上方的上风管，所述风冷块包括位于所述下风管上表面的下风冷块和位于所述上风管下表面的上风冷块，所述上风冷块和所述下风冷块交错设置，用于将所述电磁线限定在所述上风管和所述下风管之间。8.根据权利要求7所述的冷却装置，其特征在于：所述上风管可转动地设置，所述下风管的上表面还设置有用于限定所述上风管位置的限位柱。9.根据权利要求7所述的冷却装置，其特征在于：至少一个所述下风冷块的所述凹槽内设置有用于承托所述电磁线的第二托辊。10.根据权利要求1-9中任意一项所述的冷却装置，其特征在于：所述支撑板的右侧设有环形风刀，所述环形风刀包括支撑管、外吹套和内吹套，所述支撑管沿上下方向延伸，所述外吹套插设在所述支撑管的上端部，所述内吹套插设在所述外吹套的中心孔内，在所述
内吹套和所述外吹套之间形成与所述支撑管相连通的环形空腔以及自右向左逐渐内缩的锥形出风口，所述锥形出风口与所述环形空腔相连通，用于将经所述支撑管、所述环形空腔的压缩空气同步导向所述电磁线的外壁。

技术总结
本发明提供的冷却装置，包括支架、可前后移动地设置在支架上的支撑板、以及用于驱动支撑板移动的气缸，通过在支撑板上设置沿左右方向延伸的水冷组件和风冷组件，使水冷组件和风冷组件在前后方向上相齐平且相间隔地设置，在支撑板向前移动至前工作位置时，能够使水冷组件位于电磁线的行进路线上，从而使电磁线从水冷组件中穿过进行冷却，在支撑板向后移动至后工作位置时，能够使风冷组件位于电磁线的行进路线上，从而使电磁线从风冷组件中穿过进行冷却，该冷却装置既具有水冷功能、又具有风冷功能、还能在水冷和风冷之间自由切换，采用该冷却装置的涤玻烧结类电磁线生产线的通用性好、占用空间小、不会对产品的机械性能造成影响。不会对产品的机械性能造成影响。不会对产品的机械性能造成影响。


技术研发人员：郑一帆 朱宝阳 顾新梅
受保护的技术使用者：苏州贯龙电磁线有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/3/8