一种端子和注塑件组装用组装压合机构的制作方法

1.本实用新型涉及组装压合机构相关领域，具体为一种端子和注塑件组装用组装压合机构。


背景技术：

2.端子和注塑件组装用组装压合机构用来将端子和注塑件进行组装压合处理，端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。
3.目前阶段的端子和注塑件组装用组装压合机构在对端子和注塑件压合时，容易出现错位，无法对压合的位置进行定位，且压头的更换不方便，需要将其整体拆卸，无法根据压合需求对压头的角度进行调节，灵活性差，且对于加工台的组装不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种端子和注塑件组装用组装压合机构，以解决上述背景技术中提出的端子和注塑件组装用组装压合机构在对端子和注塑件压合时，容易出现错位，无法对压合的位置进行定位，且压头的更换不方便，需要将其整体拆卸，无法根据压合需求对压头的角度进行调节，灵活性差，且对于加工台的组装不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子和注塑件组装用组装压合机构，包括冲压头、加工台和支撑腿，所述冲压头的底端设有可拆卸的压合板，所述压合板的底端设有压槽，所述冲压头设置在两个液压杆的一端，所述液压杆的缸体设置在控制箱内，且控制箱输出端与液压杆的驱动模块输入端电性连接；
6.所述控制箱的两端通过连接轴安装在连接套上，且连接套设置在固定架的一侧，所述连接轴的一端设有传动杆，所述传动杆的一端设有调节手柄；
7.所述加工台的两端中部均设有卡槽，所述支撑腿的两侧均焊接有固定耳，且固定耳与加工台螺栓固定，所述加工台的中部位于压合板的正下方。
8.在进一步的实施例中，所述支撑腿设置在固定架的一端，所述支撑腿的一端镶嵌在稳定底座上。
9.在进一步的实施例中，所述加工台的顶端中部通过镶嵌方式安装有承压板，所述承压板的顶端设有注塑件，且注塑件上设有端子。
10.在进一步的实施例中，所述压合板的两侧设有一体结构的安装侧耳，所述安装侧耳与冲压头的两侧螺栓固定。
11.在进一步的实施例中，所述连接轴的一端与连接套转动连接，所述连接轴的另一端与控制箱的镶嵌固定。
12.在进一步的实施例中，所述液压杆的伸缩端与冲压头通过安装板螺栓固定，所述支撑腿的两端均设有镶嵌头，且支撑腿通过镶嵌头镶嵌拼接在固定架和稳定底座之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该实用新型的控制箱的两端均通过连接轴与连接套转动连接，且连接轴的一端设有传动杆，且传动杆的一端设有调节手柄，通过调节手柄方便对控制箱进行摆动控制，使其可以调节冲压头的角度。
15.2、该实用新型的冲压头的底端通过安装侧耳与冲压头连接，使其可以更换，使用方便，且压合板的底端设有多个压槽，通过其可以对应端子与注塑件的压合位置，可以对每个端子的压合位置进行定位，使用方便。
16.3、该实用新型的支撑腿的两侧均设有固定耳，且固定耳与加工台螺栓固定，且在加工台的两端中部均设有卡槽，通过其与支撑腿卡固，方便加工台的安装拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种端子和注塑件组装用组装压合机构的结构示意图；
18.图2为本实用新型加工台的俯视图；
19.图3为本实用新型支撑腿的侧视图；
20.图4为本实用新型的压合板的侧视图；
21.图5为本实用新型的压合板的主视图。
22.图中：1、固定架；2、连接套；3、连接轴；4、液压杆；5、控制箱；6、冲压头；7、压合板；8、承压板；9、注塑件；10、端子；11、加工台；12、传动杆；13、调节手柄；14、支撑腿；15、稳定底座；16、安装侧耳；17、压槽；18、固定耳；19、镶嵌头；20、卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种端子和注塑件组装用组装压合机构，包括冲压头6、加工台11和支撑腿14，冲压头6的底端设有可拆卸的压合板7，通过冲压头6控制压合板7对端子10和注塑件9进行压合处理，压合板7的底端设有压槽17，冲压头6设置在两个液压杆4的一端，通过液压杆4对冲压头6进行控制，液压杆4的缸体设置在控制箱5内，且控制箱5输出端与液压杆4的驱动模块输入端电性连接，控制箱5对液压杆4的驱动端进行控制；
25.控制箱5的两端通过连接轴3安装在连接套2上，且连接套2设置在固定架1的一侧，连接轴3的一端设有传动杆12，传动杆12的一端设有调节手柄13，通过调节手柄13控制传动杆12带动连接轴3转动，使连接轴3控制控制箱5转动；
26.加工台11的两端中部均设有卡槽20，支撑腿14的两侧均焊接有固定耳18，且固定耳18与加工台11螺栓固定，加工台11的中部位于压合板7的正下方，通过卡槽20使加工台11方便与支撑腿14连接固定。
27.进一步，支撑腿14设置在固定架1的一端，支撑腿14的一端镶嵌在稳定底座15上，通过稳定底座15用来对支撑腿14进行稳定支撑放置。
28.进一步，加工台11的顶端中部通过镶嵌方式安装有承压板8，承压板8的顶端设有
注塑件9，且注塑件9上设有端子10，通过承压板8用来对注塑件9和端子10进行放置，使两者进行压合加工。
29.进一步，压合板7的两侧设有一体结构的安装侧耳16，安装侧耳16与冲压头6的两侧螺栓固定，通过安装侧耳16方便与冲压头6进行连接固定。
30.进一步，连接轴3的一端与连接套2转动连接，连接轴3的另一端与控制箱5的镶嵌固定，通过连接轴3可以控制控制箱5转动。
31.进一步，液压杆4的伸缩端与冲压头6通过安装板螺栓固定，支撑腿14的两端均设有镶嵌头19，且支撑腿14通过镶嵌头19镶嵌拼接在固定架1和稳定底座15之间。
32.工作原理：使用时，将压合板7通过安装侧耳16安装在冲压头6的底端，将加工台11安装在支撑腿14上，通过固定耳18对其进行安装固定，然后将承压板8镶嵌安装在加工台11上，将注塑件9和端子10放置在其上，然后通过控制箱5对液压杆4进行控制，使液压杆4控制冲压头6冲压，使冲压头6控制压合板7对注塑件9和端子10进行压合处理，通过调节手柄13可以手动控制传动杆12带动连接轴3转动，使连接轴3控制控制箱5摆动，使控制箱5通过液压杆4带动冲压头6进行角度调节。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。