一种便于粉尘处理的密封式数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于粉尘处理的密封式数控机床。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.现有的数控机床大多数为密封式配合安装，为了防止在操作的过程中灰尘溢出，影响环境，同时防止碎屑飞出，但是现有的密封式机床在使用的过程中会产生大量的粉尘，会遗留在机床的内部，不易清理，同时打开机床弥漫在空气中，危害操作人员的身心健康，而现有的粉尘处理装置收集粉尘的效果比较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于粉尘处理的密封式数控机床，以解决上述背景技术中提出的现有的密封式机床在使用的过程中会产生大量的粉尘，会遗留在机床的内部，不易清理，同时打开机床弥漫在空气中，危害操作人员的身心健康，而现有的粉尘处理装置收集粉尘的效果比较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于粉尘处理的密封式数控机床，包括机床本体、弯曲吸尘管、喷头、输出辊和过滤箱，所述机床本体的一侧外表面对称设置有防护门，且防护门与机床本体的一侧外表面为滑动连接，所述机床本体的底端外表面固定安装有底座，所述机床本体的内部设置有工作台，且工作台的顶端外表面对称设置有吸尘罩，所述机床本体的一侧外表面设置有控制台，且机床本体的另一侧外表面设置有粉尘处理室，并且粉尘处理室与机床本体的顶端内部之间横向设置有导管，所述粉尘处理室的底端外表面连接设置有收集箱，且收集箱的顶端与粉尘处理室的底端之间为卡合连接，所述机床本体的顶端外表面设置有过滤箱。
6.优选的，所述机床本体靠近顶端的内部中间位置设置有防护罩，且防护罩设置为“n”形状，并且防护罩的顶端边缘处固定安装在机床本体的顶端内壁上，同时防护罩的内部均匀设置有通孔，所述防护罩靠近机床本体的顶端的一侧内部安装有吸尘罩；
7.采用上述技术方案使得通过防护罩，防止碎屑进入吸尘罩的内部，起到一定的防护作用，同时便于拆卸清理。
8.优选的，所述吸尘罩的输出端均连接导通设置有通风管，所述机床本体的顶端外表面中间位置贯穿设置有吸尘器，且吸尘器的输出端与吸尘罩上的通风管的一端连接导通，并且吸尘器的输出端中间位置导通连接设置有弯曲吸尘管，同时弯曲吸尘管的输出端贯穿防护罩的底端外表面；
9.采用上述技术方案使得通过弯曲吸尘管可任意进行转动调节位置，从而能够对狭小的角落进行吸尘。
10.优选的，所述吸尘器的输出端与导管的一端连接导通，且导管的另一端贯穿粉尘处理室的一侧外表面，所述粉尘处理室的顶端内璧上等间距设置有喷头，所述粉尘处理室的底端内表面设置有水泵，且水泵的输出端连接设置有引水管，并且引水管的另一端与喷头的输入端导通连接；
11.采用上述技术方案通过水的喷洒进行降尘操作，使得气体与灰尘进行分离。
12.优选的，所述粉尘处理室靠近机床本体的一侧内壁上倾斜设置有防护板，所述粉尘处理室远离机床本体的一侧内壁上倾斜设置有安装架，且安装架靠近机床本体的一端底端安装有隔板，并且隔板的另一端嵌入式安装在粉尘处理室的底端内部，同时通过隔板将粉尘处理室底端内部分为2个独立的腔室；
13.采用上述技术方案使得将水进行储存利用，同时形成循环利用。
14.优选的，所述安装架靠近粉尘处理室底端的一侧内部中间位置设置有密封箱，且密封箱的内部设置有振动机，并且振动机的输出端安装在安装架的内部，同时安装架靠近粉尘处理室顶端的一侧内部设置有滤网，所述粉尘处理室远离安装架的一侧底端内表面贯穿设置有出口，且出口设置为锥形状，并且粉尘处理室位于出口的顶端一侧内壁上设置有电机，同时电机的一侧通过固定架安装在粉尘处理室的内壁上，并且电机的输出轴连接设置有输出辊；
15.采用上述技术方案将水中的杂质进行过滤，同时通过振动机的设置能够加快流动速度，防止堵塞。
16.优选的，所述过滤箱的侧壁上等间距设置有限位卡块，且限位卡块的内部卡合设置有过滤板，并且过滤箱的顶端一侧外表面转动连接设置有活动密封盖，同时过滤箱靠近导管的一侧外表面贯穿设置有排气管，并且过滤箱的另一侧贯穿设置有连接管，同时连接管的另一端贯穿安装在粉尘处理室的顶端内部；
17.采用上述技术方案通过多层过滤，使得排出的气体不具备危害性，同时便于拆卸清洗。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于粉尘处理的密封式数控机床：
19.1.设置有吸尘罩和喷头，通过吸尘罩将机床内部产生的粉尘吸入粉尘处理室的内部，再通过喷头喷洒水进行降尘，将气体中的粉尘脱离出来，从而使得机床内部的粉尘得到处理，不会弥漫在空气中，影响操作人员的身心健康，同时通过滤网的设置使得喷洒出来的水能够进行回收过滤，从而进行循环利用；
20.2.设置有过滤箱和过滤板，降尘后的空气从过滤箱的一侧进入在通过另一侧的排气管排出，通过多个过滤板的设置使得空气中的杂质能够进行完全过滤，确保过滤干净，排出的气体没有危害性，同时过滤板为卡合安装在过滤箱的内部，从而便于拆卸清洗，操作简单，实用性高；
21.3.设置有输出辊和振动电机，通过振动电机的设置使得滤网上的杂质能够随着重力和震感能够落入收集箱的内部，提高工作效率，同时通过震动一定程度上降低滤网堵塞的可能，同时通过输出辊的设置使得粉尘不会堵塞排出口，加快排出的效率，同时减少粘粘在粉尘处理室的内壁上，便于清理。
附图说明
22.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
24.图3为本实用新型过滤箱打开结构示意图；
25.图4为本实用新型安装架俯视结构示意图。
26.图中：1、机床本体；2、防护门；3、底座；4、工作台；5、粉尘处理室；6、防护罩；7、吸尘罩；8、弯曲吸尘管；9、吸尘器；10、导管；11、喷头；12、引水管；13、水泵；14、防护板；15、安装架；16、密封箱；17、振动机；18、滤网；19、输出辊；20、隔板；21、收集箱；22、过滤箱；23、排气管；24、活动密封盖；25、限位卡块；26、过滤板；27、电机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于粉尘处理的密封式数控机床，包括机床本体1、防护门2、底座3、工作台4、粉尘处理室5、防护罩6、吸尘罩7、弯曲吸尘管8、吸尘器9、导管10、喷头11、引水管12、水泵13、防护板14、安装架15、密封箱16、振动机17、滤网18、输出辊19、隔板20、收集箱21、过滤箱22、排气管23、活动密封盖24、限位卡块25、过滤板26和电机27，机床本体1的一侧外表面对称设置有防护门2，且防护门2与机床本体1的一侧外表面为滑动连接，机床本体1的底端外表面固定安装有底座3，机床本体1的内部设置有工作台4，且工作台4的顶端外表面对称设置有吸尘罩7，机床本体1的一侧外表面设置有控制台，且机床本体1的另一侧外表面设置有粉尘处理室5，并且粉尘处理室5与机床本体1的顶端内部之间横向设置有导管10，粉尘处理室5的底端外表面连接设置有收集箱21，且收集箱21的顶端与粉尘处理室5的底端之间为卡合连接，机床本体1的顶端外表面设置有过滤箱22，机床本体1的前端外表面设置有注水口，通过注水口向粉尘处理室5内部注入一定量的水，当机床本体1在工作时，产生一定搞得粉尘后，启动吸尘器9将粉尘从机床本1的内吸取至粉尘处理室5内部，在通过喷头11进行降尘，再通过输送辊19输送至收集箱21的内部，同时降尘处理后的空气向上流通进行过滤箱22中，进行过滤，再通过排气管23排出即可。
29.机床本体1靠近顶端的内部中间位置设置有防护罩6，且防护罩6设置为“n”形状，并且防护罩6的顶端边缘处固定安装在机床本体1的顶端内壁上，同时防护罩6的内部均匀设置有通孔，防护罩6靠近机床本体1的顶端的一侧内部安装有吸尘罩7，通过防护罩6的设置避免上端的吸尘罩7松动掉落发生危险，同时能够避免较大的碎屑进入吸尘罩7的内部，起到一定的防护作用。
30.吸尘罩7的输出端均连接导通设置有通风管，机床本体1的顶端外表面中间位置贯穿设置有吸尘器9，且吸尘器9的输出端与吸尘罩7上的通风管的一端连接导通，并且吸尘器9的输出端中间位置导通连接设置有弯曲吸尘管8，同时弯曲吸尘管8的输出端贯穿防护罩6的底端外表面，通过吸尘器9将机床本体1内部的粉尘通过吸尘罩7和导管10的作用，吸入粉尘处理室5的内部，同时通过弯曲吸尘管8能够将狭小的地方的进行粉尘吸取，同时弯曲吸
尘管8的吸取端设置有拦截网，防止较大碎屑吸入内部，防止堵塞。
31.吸尘器9的输出端与导管10的一端连接导通，且导管10的另一端贯穿粉尘处理室5的一侧外表面，粉尘处理室5的顶端内璧上等间距设置有喷头11，粉尘处理室5的底端内表面设置有水泵13，且水泵13的输出端连接设置有引水管12，并且引水管12的另一端与喷头11的输入端导通连接；粉尘处理室5靠近机床本体1的一侧内壁上倾斜设置有防护板14，粉尘处理室5远离机床本体1的一侧内壁上倾斜设置有安装架15，且安装架15靠近机床本体1的一端底端安装有隔板20，并且隔板20的另一端嵌入式安装在粉尘处理室5的底端内部，同时通过隔板20将粉尘处理室5底端内部分为2个独立的腔室；安装架15靠近粉尘处理室5底端的一侧内部中间位置设置有密封箱16，且密封箱16的内部设置有振动机17，并且振动机17的输出端安装在安装架15的内部，同时安装架15靠近粉尘处理室5顶端的一侧内部设置有滤网18，粉尘处理室5远离安装架15的一侧底端内表面贯穿设置有出口，且出口设置为锥形状，并且粉尘处理室5位于出口的顶端一侧内壁上设置有电机27，同时电机27的一侧通过固定架安装在粉尘处理室5的内壁上，并且电机27的输出轴连接设置有输出辊19，当带有粉尘的气体进入粉尘处理室5的内部后启动水泵13将粉尘处理室5底端事先储存的水进行抽取，通过引水管12引入喷头11中进行喷洒，将气体中粉尘进行降尘分离，分离后的粉尘颗粒掉落在安装架15内部的滤网18中，再通过启动振动机17使得粉尘颗粒由于自身重力和震动作用滑落至粉尘处理室5下端的出口处，同时喷洒的水通过滤网18的过滤进行循环利用，通过启动电机27带动输出辊19转动，将掉落至出口处的粉尘颗粒输送至收集箱21的内部进行集中收集，清理较为方便。
32.过滤箱22的侧壁上等间距设置有限位卡块25，且限位卡块25的内部卡合设置有过滤板26，并且过滤箱22的顶端一侧外表面转动连接设置有活动密封盖24，同时过滤箱22靠近导管10的一侧外表面贯穿设置有排气管23，并且过滤箱22的另一侧贯穿设置有连接管，同时连接管的另一端贯穿安装在粉尘处理室5的顶端内部，降尘完成后的气体通过粉尘处理室5顶端的排气口进入过滤箱22中，再通过过滤箱22内部的过滤板26进行过滤，最后通过排气管23排出无害的气体。
33.工作原理：在使用该便于粉尘处理的密封式数控机床时，首先如图1-4所示，当需要清理过滤箱22时，首先将上端的活动密封盖24打开，再将内部卡合在限位卡块25之间的过滤板26取出，进行清洗更换，再卡回限位卡块25之间即可，操作简单，同时防护板14的设置能够防止上端喷头11喷洒的水不会喷洒到电机27上，起到一定的防护作用，增加了整体的实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。