一种高精密模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及高精密模具技术领域，尤其涉及一种高精密模具结构。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，电子智能扫地机已经逐步进入每个家庭。而在市场对电子智能扫地机需求量大的同时，对产品的要求也相对较高。如扫地机的翻盖，具有尺寸为330x260mm的平面，检测平面度要求0.2mm，但实际上，产品成形实测平面度是1～0.8mm，因此如何改善产品的平面度是一个急需解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高精密模具结构，以改善产品的平面度。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种高精密模具结构，包括前模a板、后模b板，所述前模a板位于所述后模b板的前方，所述前模a板与所述后模b板可进行合模与开模；所述前模a板的后端的中部设有前模仁，所述后模b板的前端的中部设有后模仁，所述前模a板与所述后模b板之间的边缘设有推板，所述推板可相对于所述前模a板、所述后模b板进行前后运动；在所述前模a板与所述后模b板进行合模时，所述前模仁与所述后模仁、所述推板共同围合成注塑型腔；在所述前模a板与所述后模b板进行开模时，所述前模仁与所述后模仁进行分开，所述推板可将所述后模仁中的产品进行向前顶出。
5.进一步地，所述推板为环形板状，所述推板的中部设有沿前后方向延伸的通孔。
6.进一步地，所述后模仁的直径小于所述通孔的直径；在所述前模a板与所述后模b板进行合模时，所述后模仁向前穿过所述通孔。
7.进一步地，所述推板的通孔的前端边缘设有环形台阶，所述环形台阶的开口朝向前方；在所述前模a板与所述后模b板进行合模时，所述环形台阶与所述前模仁、所述后模仁共同围合成注塑型腔。
8.进一步地，所述后模b板的前端的边缘设有若干个向前延伸的导向柱，所述推板的边缘设有若干个沿前后方向延伸的第一导向孔，所述导向柱向前穿过所述第一导向孔。
9.进一步地，所述前模a板的后端的边缘设有若干个沿前后方向延伸的第二导向孔；在所述前模a板与所述后模b板进行合模时，所述导向柱在向前穿过所述第一导向孔后插入所述第二导向孔中。
10.进一步地，所述前模仁可拆卸安装于所述前模a板的后端的中部，所述后模仁可拆卸安装于所述后模b板的前端的中部。
11.进一步地，所述前模a板中设有热流道，所述热流道向后穿过前模仁后与所述注塑型腔连通。
12.进一步地，所述前模a板的前端设有热流道板，所述热流道板的后端设有热嘴，所述热嘴向后插入所述热流道内。
13.进一步地，所述热流道板的前端设有面板。
14.综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的结构设计合理，通过前模a板与后模b板之间的边缘设有推板，从而在前模a板与后模b板进行开模时，可以通过推板对后模仁中的产品的边缘施加向前顶出的作用力，而由于推板的面积相对于顶针等顶出机构的面积而言较大，因此可以减小产品的受力变形，从而有效改善了产品的平面度。
附图说明
15.图1是本实用新型在开模时且推板对产品进行顶出时的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型在开模时的剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型在开模时且推板对产品进行顶出时的剖面结构示意图；
18.附图标记说明：1-前模a板，2-后模b板，3-前模仁，4-后模仁，5-推板，501-通孔，502-环形台阶，503-第一导向孔，6-产品，7-导向柱，8-热流道，9-热流道板，10-面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。
20.在本实用新型中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图2进行观察，观察者左侧设为前，观察者右侧设为后，观察者前方设为右，观察者后方设为左，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。
21.参见图1、2、3，本实施例提供一种高精密模具结构，包括前模a板1、后模b板2，前模a板1位于后模b板2的前方，前模a板1与后模b板2可进行合模与开模；前模a板1的后端的中部设有前模仁3，后模b板2的前端的中部设有后模仁4，前模a板1与后模b板2之间的边缘设有推板5，推板5可相对于前模a板1、后模b板2进行前后运动，需要说明的是，对前模a板、后模b板、推板进行驱动的具体方式可以是通过气缸等驱动装置进行驱动，具体的驱动结构根据实际情况自行选择即可，这里不作具体限定。在前模a板1与后模b板2进行合模时，前模仁3与后模仁4、推板5共同围合成注塑型腔；在前模a板1与后模b板2进行开模时，前模仁3与后模仁4进行分开，推板5可将后模仁4中的产品6进行向前顶出，推板的具体形状可以根据需要自行选择，能够将产品进行顶出即可。作用：通过前模a板与后模b板之间的边缘设有推板，从而在前模a板与后模b板进行开模时，可以通过推板对后模仁中的产品的边缘施加向前顶出的作用力，而由于推板的面积相对于顶针等顶出机构的面积而言较大，因此可以减小产品的受力变形，从而有效改善了产品的平面度。而在实际工作时：用推板的大面积顶出来以减小产品的受力变形，而为了应对产品的应力变形，可以通过在模具运水方面来减小产品的应力变形，从而使得产品的平面度在0.15～0.22mm的参数范围内。需要说明的是，为了对产品进行更好的向前顶出，使其受力平衡，推板可以与顶针等现有顶出结构一同进行顶出配合，如使顶针对产品的中部等位置施加向前顶出的作用力。
22.具体地，推板5为环形板状，当然也可以是半环形等其他具有相同功能的结构。推板5的中部设有沿前后方向延伸的通孔501，作用：环形板状的推板可以更好地对产品的边缘施加向前顶出的作用力。
23.具体地，后模仁4的直径小于通孔501的直径；在前模a板1与后模b板2进行合模时，后模仁4向前穿过通孔501，作用：使得后模仁与前模仁更好的进行合模配合。
24.具体地，推板5的通孔501的前端边缘设有环形台阶502，环形台阶502的开口朝向前方；在前模a板1与后模b板2进行合模时，环形台阶502与前模仁3、后模仁4共同围合成注塑型腔。作用：环形台阶可以在产品成型后直接与产品形成卡位结构，从而在推板向前运动时，就对产品的边缘进行向前顶出的作用。当然，半环形台阶等其他具有相同功能的结构也是可以的，因此不需要局限于环形台阶这一种卡位方式。
25.具体地，后模b板2的前端的边缘设有若干个向前延伸的导向柱7，推板5的边缘设有若干个沿前后方向延伸的第一导向孔503，导向柱7向前穿过第一导向孔503，作用：导向柱与第一导向孔具有导向配合后，可以对推板的前后运动形成导向作用。
26.具体地，前模a板1的后端的边缘设有若干个沿前后方向延伸的第二导向孔；在前模a板1与后模b板2进行合模时，导向柱7在向前穿过第一导向孔503后插入第二导向孔中，作用：通过第二导向孔与导向柱的导向配合，从而对前模a板的前后运动形成导向作用。
27.具体地，前模仁3可拆卸安装于前模a板1的后端的中部，后模仁4可拆卸安装于后模b板2的前端的中部，作用：方便更换不同的前模仁与后模仁。
28.具体地，前模a板1中设有热流道8，热流道8向后穿过前模仁3后与注塑型腔连通，作用：可以通过热流道往注塑型腔内注胶。
29.具体地，前模a板1的前端设有热流道板9，热流道板9的后端设有热嘴，热嘴向后插入热流道8内，作用：热嘴可以往热流道内注胶。
30.具体地，热流道板9的前端设有面板10。
31.综上所述，本实用新型是调形和生产结合，使出产的产品符合检测标准，减小了调形的时间。运动步骤：注塑－温控调整产品变形度(运水)－模具开模(图2)－推板顶出产品(图3)(顶出接触面大，减小变形)－产品打包，完成产品自动生产。
32.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。