一种明装混合阀集成结构的成型模具的制作方法

技术特征：
1.一种明装混合阀集成结构的成型模具，其特征在于，包括两个互相平行的主管模座(1)，在所述主管模座(1)的内部沿所述主管模座(1)长度方向设置有模腔(2)，所述模腔(2)内轴向安装有芯模件(3)，所述芯模件(3)的外壁和所述模腔(2)的内壁之间形成有用于管道结构注射成型的型腔(4)；两个所述主管模座(1)之间连接有副管模座(5)，所述主管模座(1)的外表面上设置有与所述副管模座(5)的端部相配合的半圆开槽(6)，且所述半圆开槽(6)与所述型腔(4)连通，所述主管模座(1)的表面设置有连通所述型腔(4)的注射端口；还包括两个固定板组件(7)，两个所述主管模座(1)设置在两个所述固定板组件(7)之间，且两个所述主管模座(1)的端部均连接在所述固定板组件(7)上；所述固定板组件(7)包括板体(71)，所述板体(71)上设置有移动槽(72)，所述移动槽(72)中滑动安装有方形滑块(73)，所述方形滑块(73)上设置有扣接所述主管模座(1)端部的扣槽(74)，所述扣槽(74)的中心设置有套装所述芯模件(3)端部的安装孔(75)；其中，所述主管模座(1)包括两个呈镜像的半模座(8)，两个所述半模座(8)配合连接的内部形成模腔(2)。2.根据权利要求1所述的一种明装混合阀集成结构的成型模具，其特征在于，所述半模座(8)包括主模条板(81)和副模条板(82)，所述主模条板(81)和副模条板(82)贴合连接，所述主模条板(81)和副模条板(82)的表面均设置有凹弧槽(83)，且所述主模条板(81)和副模条板(82)在贴合连接时，所述主模条板(81)和副模条板(82)的凹弧槽(83)拼接形成一半的所述模腔(2)。3.根据权利要求2所述的一种明装混合阀集成结构的成型模具，其特征在于，所述副模条板(82)包括沿所述主模条板(81)长度方向连接所述主模条板(81)的第一板体(84)和第二板体(85)，所述第一板体(84)和所述第二板体(85)之间的空隙形成一半的所述半圆开槽(6)。4.根据权利要求1或2所述的一种明装混合阀集成结构的成型模具，其特征在于，还包括子模板体(9)和母模板体(10)，所述子模板体(9)和所述母模板体(10)的表面均设置有活动腔(11)，且所述活动腔(11)沿所述子模板体(9)的长度方向，沿所述活动腔(11)的宽度方向上的所述活动腔(11)底壁上设置有用于活动安装所述半模座(8)的横槽(12)，所述横槽(12)中活动设置有工形滑块(13)，所述工形滑块(13)与所述半模座(8)固定连接；其中，所述子模板体(9)和所述母模板体(10)的合模动作使得所述子模板体(9)上的半模座(8)和所述母模板体(10)上的半模座(8)连接；所述板体(71)与所述子模板体(9)和母模板体(10)合模后的整体的侧边连接。5.根据权利要求4所述的一种明装混合阀集成结构的成型模具，其特征在于，所述子模板体(9)的内部设置有调节机构(14)，所述调节机构(14)包括丝杠轴(141)和菱形铰接架(142)，所述菱形铰节架(142)的一对对角连接处与丝杠轴(141)螺旋连接，且所述丝杠轴(141)的转动使两个所述对角连接处做沿所述丝杠轴(141)长度方向上的相向或远离动作，所述菱形铰接架(142)的另一对对角连接处分别与两个主管模座(1)的半模座(8)所对应的所述工形滑块(13)转动连接，所述菱形铰接架(142)的数量与所述横槽(12)的数量相同；所述板体(71)上设置有供所述丝杠轴(141)的端部延伸出所述板体(71)的贯穿孔(15)。
6.根据权利要求3所述的一种明装混合阀集成结构的成型模具，其特征在于，所述副管模座(5)与主管模座(1)的结构相同，且所述副管模座(5)的端部与所述半圆开槽(6)相配合。

技术总结
本实用新型公开了一种明装混合阀集成结构的成型模具，包括两个主管模座，管模座的内部设置有模腔，模腔内轴向安装有芯模件，芯模件和模腔的内壁之间形成型腔；两个主管模座之间连接有副管模座，主管模座的外表面上设置有与半圆开槽型腔连通的半圆开槽，主管模座上设置有注射端口；还包括固定板组件，固定板组件包括板体，板体上设置有移动槽，移动槽中安装有方形滑块，方形滑块上设置有扣槽，扣槽上设置有安装孔；主管模座包括两个呈镜像的半模座，两个半模座配合连接的内部形成模腔。本实用新型通过单个模具能够适应水电装修中相邻两个平行管道结构在明装混合阀的条件下的不同间距的快速调节，进而注塑成型，从而提高水电装修过程中的装修效率。电装修过程中的装修效率。电装修过程中的装修效率。


技术研发人员：柴珂瑄 柴晓军
受保护的技术使用者：宁远县百盈贸易有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/3/22