一种用于奶粉罐底盖贴标的输送装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及输送装置技术领域，具体为一种用于奶粉罐底盖贴标的输送装置。


背景技术：

2.当前奶粉罐底盖赋码时的输送线主要是使用皮带输送机，皮带输送机具有稳定性高等特点；
3.但是传统输送装置需要人工配合，由工人将奶粉罐底盖排放在传送带上，这样的操作，奶粉罐底盖不会整齐的排列在一条直线上，所以当奶粉罐底盖移动至贴标机下端进行贴标时，奶粉罐底盖贴标处如果不在贴标头下端，很容易贴歪，导致赋码位置不准确；例如专利号为：202022027437.8的专利，一种用于奶粉罐底盖贴标的分料输送装置，包括固定支架、立式贴标机和分料装置，固定支架上方通过输送轴活动连接有输送带，输送带内侧表面上固定安装有磁性材料；立式贴标机包括贴标机支架和贴标头，贴标机支架设置在固定支架的一侧，贴标头安装在贴标机支架上，且贴标头的贴标端与输送带上表面的奶粉罐底盖相配合；分料装置设置有两组且分别对称设置在输送带进料端的两侧，所以分料装置用于将叠放在一起的奶粉罐底盖进行分离；虽然通过磁吸力使奶粉罐底盖与输送带之间贴紧固定，避免贴标时移动，但是装置没有对传送带上奶粉罐底盖进行限位导向，输送在贴标机下端的奶粉罐底盖如果不在贴标头下端，很容易贴歪，导致赋码位置不准确。


技术实现要素：

4.为了改善上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于奶粉罐底盖贴标的输送装置。
5.本实用新型提供用于奶粉罐底盖贴标的输送装置，采用如下的技术方案：
6.一种用于奶粉罐底盖贴标的输送装置，包括第一支架、第二支架、贴标机、第一导板和第二导板，所述第一支架和第二支架相互靠近的一端通过多个辊子相连，所述辊子外壁安装有传送带，所述第一支架和第二支架相互远离的一端分别设有安装板，所述安装板上设有贴标机，所述贴标机的贴标头正好位于传送带上端，所述第一支架上端左右对称分别设有第一支板，对称设置的所述第一支板位于贴标机两侧，对称设置的所述第一支板侧壁贯穿设有第一螺孔，所述第一螺孔通过内螺纹与第一螺杆外螺纹相啮合，所述第一螺杆靠近第二支架的一端通过第一导板相连，所述第二支架上端左右对称分别设有第二支板，对称设置的所述第二支板位于贴标机两侧，对称设置的所述第二支板侧壁贯穿设有第二螺孔，所述第二螺孔通过内螺纹与第二螺杆外螺纹相啮合，所述第二螺杆靠近第一支架的一端通过第二导板相连。
7.采用上述技术方案，通过旋转第一螺杆和第二螺杆使第一导板和第二导板朝着相互靠近或相互远离的方向移动，从而实现通过第一导板和第二导板进行限位导向，使奶粉罐底盖排列的位置在一条直线上，从而使奶粉罐底盖贴标处可以准确移动至贴标机的贴标
头下端，从而利于贴标工作的进行，并且第一导板和第二导板之间的距离可以调整，从而实现装置可对不同尺寸的奶粉罐底盖进行限位导向。
8.进一步的，所述第一螺杆与第一导板之间、第二螺杆与第二导板之间分别通过轴承转动连接。
9.采用上述技术方案，第一螺杆与第一导板之间通过轴承转动连接，可以避免第一螺杆在旋转时第一导板跟着旋转；第二螺杆与第二导板之间通过轴承转动连接，可以避免第二螺杆在旋转时第二导板跟着旋转。
10.进一步的，所述第一螺杆和第二螺杆相互远离的一端分别设有旋钮。
11.采用上述技术方案，通过在第一螺杆和第二螺杆相互远离的一端分别设置旋钮，旋钮便于转动第一螺杆和第二螺杆。
12.进一步的，所述第一导板和第二导板开口成喇叭状的导轨结构，而后端平直。
13.采用上述技术方案，通过将第一导板和第二导板开口设置成喇叭状的导轨结构，便于奶粉罐底盖进入第一导板和第二导板之间。
14.进一步的，所述第一导板和第二导板下端面与传送带上端面相贴合。
15.采用上述技术方案，通过第一导板和第二导板下端面与传送带上端面相贴合，能够使第一导板和第二导板相互靠近的一端接触奶粉罐底盖外径，可以更好地对奶粉罐底盖进行限位导向。
16.进一步的，所述辊子与大带轮相连接，所述大带轮通过皮带与小带轮相连，所述小带轮安装在电机输出轴上。
17.采用上述技术方案，通过电机使小带轮转动，通过小带轮转动使皮带带动大带动转动，通过大带轮转动使辊子带动传送带滚动，从而实现装置流水线方式进行贴标，使得工序运转流畅，提高了工作效率。
18.进一步的，所述传送带内侧表面上固定安装有磁性材料。
19.采用上述技术方案，通过传送带内侧表面上的磁性材料对奶粉罐底盖产生一个向下的磁性吸力，使得奶粉罐底盖与传送带之间的摩擦力加大，从而使奶粉罐底盖与传送带相对位置固定，避免贴标机在进行贴标时奶粉罐底盖出现移动，使贴标位置更加准确。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
21.1.通过旋转第一螺杆和第二螺杆使第一导板和第二导板朝着相互靠近或相互远离的方向移动，从而实现通过第一导板和第二导板进行限位导向，使奶粉罐底盖排列的位置在一条直线上，从而使奶粉罐底盖贴标处可以准确移动至贴标机的贴标头下端，从而利于贴标工作的进行，并且第一导板和第二导板之间的距离可以调整，从而实现装置可对不同尺寸的奶粉罐底盖进行限位导向；
22.2.通过电机使小带轮转动，通过小带轮转动使皮带带动大带动转动，通过大带轮转动使辊子带动传送带滚动，从而实现装置流水线方式进行贴标，使得工序运转流畅，提高了工作效率；
23.3.通过传送带内侧表面上的磁性材料对奶粉罐底盖产生一个向下的磁性吸力，使得奶粉罐底盖与传送带之间的摩擦力加大，从而使奶粉罐底盖与传送带相对位置固定，避免贴标机在进行贴标时奶粉罐底盖出现移动，使贴标位置更加准确。
24.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型的输送部位结构示意图；
27.图3为本实用新型的局部放大结构示意图；
28.图4为本实用新型的第一导板和第二导板结构示意图。
29.图中：1、第一支架；2、第二支架；3、辊子；4、传送带；5、安装板；6、贴标机；7、第一支板；7a、第一螺孔；8、第一螺杆；9、第一导板；10、第二支板；10a、第二螺孔；11、第二螺杆；12、第二导板；13、大带轮；14、皮带；15、小带轮；16、电机；17、旋钮。
具体实施方式
30.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
31.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.实施例一：
34.本实用新型实施例一公开一种用于奶粉罐底盖贴标的输送装置，请着重参照附图1-4，一种用于奶粉罐底盖贴标的输送装置，包括第一支架1、第二支架2、贴标机6、第一导板9和第二导板12，所述第一支架1和第二支架2相互靠近的一端通过多个辊子3相连，所述辊子3外壁安装有传送带4，所述第一支架1和第二支架2相互远离的一端分别设有安装板5，所述安装板5上设有贴标机6，所述贴标机6的贴标头正好位于传送带4上端，所述第一支架1上端左右对称分别设有第一支板7，对称设置的所述第一支板7位于贴标机6两侧，对称设置的所述第一支板7侧壁贯穿设有第一螺孔7a，所述第一螺孔7a通过内螺纹与第一螺杆8外螺纹相啮合，所述第一螺杆8靠近第二支架2的一端通过第一导板9相连，所述第二支架2上端左右对称分别设有第二支板10，对称设置的所述第二支板10位于贴标机6两侧，对称设置的所述第二支板10侧壁贯穿设有第二螺孔10a，所述第二螺孔10a通过内螺纹与第二螺杆11外螺纹相啮合，所述第二螺杆11靠近第一支架1的一端通过第二导板12相连。
35.请着重参照附图2-3，所述第一支架1和第二支架2相互靠近的一端通过多个辊子3相连，所述辊子3外壁安装有传送带4，所述辊子3与大带轮13相连接，所述大带轮13通过皮带14与小带轮15相连，所述小带轮15安装在电机16输出轴上。
36.请着重参照附图4，所述第一支架1上端左右对称分别设有第一支板7，对称设置的所述第一支板7位于贴标机6两侧，对称设置的所述第一支板7侧壁贯穿设有第一螺孔7a，所
述第一螺孔7a通过内螺纹与第一螺杆8外螺纹相啮合，所述第一螺杆8靠近第二支架2的一端通过第一导板9相连，所述第二支架2上端左右对称分别设有第二支板10，对称设置的所述第二支板10位于贴标机6两侧，对称设置的所述第二支板10侧壁贯穿设有第二螺孔10a，所述第二螺孔10a通过内螺纹与第二螺杆11外螺纹相啮合，所述第二螺杆11靠近第一支架1的一端通过第二导板12相连，所述第一导板9和第二导板12开口成喇叭状的导轨结构，而后端平直，所述第一螺杆8和第二螺杆11相互远离的一端分别设有旋钮17。
37.本实用新型实施例一的用于奶粉罐底盖贴标的输送装置的实施原理为：
38.使用时，旋转旋钮17使第一螺杆8和第二螺杆11旋转，通过第一螺杆8和第二螺杆11旋转使第一导板9和第二导板12朝着相互靠近或相互远离的方向移动，根据奶粉罐底盖的直径大小，控制第一导板9和第二导板12之间的距离，在旋转旋钮17时，第一导板9和第二导板12移动的距离要相等，将需要贴标的奶粉罐底盖放在传送带4前端，开启电机16，通过电机16使小带轮15转动，通过小带轮15转动使皮带14带动大带轮13转动，通过大带轮13转动使辊子3带动传送带4滚动，通过传送带4将奶粉罐底盖移动至贴标机6下端，输送过程中通过第一导板9和第二导板12进行限位导向。
39.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。