一种石油开采用具备油质检测过滤功能的抽油机的制作方法

1.本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种石油开采用具备油质检测过滤功能的抽油机。


背景技术：

2.石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，石油开采后需要过滤，然后检测，现有的抽油机虽然具备过滤功能，但是过滤效果差，而且不具备检测功能，导致工作效率低，为此，我们提出一种石油开采用具备油质检测过滤功能的抽油机。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油开采用具备油质检测过滤功能的抽油机，具备过滤检测效果好的优点，解决了现有的抽油机虽然具备过滤功能，但是过滤效果差，而且不具备检测功能，导致工作效率低的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油开采用具备油质检测过滤功能的抽油机，包括壳体，所述壳体左侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有刷环，所述刷环的内表面接触有滤筒，所述滤筒的左右两侧分别活动连接有空心柱和空心管，所述空心柱的左侧连通有波纹管，所述波纹管的左侧连通有出料管，所述空心管的内腔固定连接有检测软管，所述检测软管的右侧连通有连接管，所述连接管的底部固定连接有检测仪，所述空心柱和空心管相背一侧的顶部均固定连接有竖杆，所述壳体顶部的后侧固定连接有箱体，所述箱体的右侧设置有把手，所述把手的左侧固定连接有丝杆，所述丝杆表面的两侧均与竖杆螺纹连接，所述壳体顶部的中轴处活动连接有l型板。
7.优选的，所述壳体底部的中轴处连通有排杂管，所述排杂管的左侧和出料管的顶部均活动连接有控制阀。
8.优选的，所述壳体右侧的顶部开设有进油口，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有斜板。
9.优选的，所述竖杆内腔的顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与箱体固定连接。
10.优选的，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有轴承，所述丝杆表面的两侧均通过轴承与箱体活动连接。
11.优选的，所述壳体正面的顶部活动连接有活动门，所述出料管和连接管的外表面均与壳体固定连接。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油开采用具备油质检测过滤功能的抽油机，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过进油口将抽的油导入壳体内，随着油量的增加，通过滤筒对其进行过滤，然后通过检测仪、连接管和检测软管的配合，对过滤后的油进行油质检测，达标后，打开出料管顶部的控制阀，将过滤后的油排出，同时通过气缸带动竖板移动，竖板带动刷环移动，通过刷环对滤筒的外表面刷动，避免滤筒堵塞，需要拆卸时，通过排杂管将杂质排出，随后转动把手，把手带动丝杆转动，丝杆带动竖杆移动，从而带动空心柱和空心管移动，当空心柱和空心管远离滤筒后，滤筒会落至l型板的顶部，然后向上拉动l型板，l型板会带动滤筒移动，然后打开活动门将其取出即可，解决了现有的抽油机虽然具备过滤功能，但是过滤效果差，而且不具备检测功能，导致工作效率低的问题。
15.2、本实用新型通过设置排杂管，方便将杂质排出，避免排出麻烦的现象，通过设置滑杆，稳定了竖杆的工作，对竖杆进行了平衡支撑，通过设置轴承，稳定了丝杆的工作，对丝杆进行了限位。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型局部侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型箱体剖视结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、气缸；3、竖板；4、刷环；5、滤筒；6、空心管；7、波纹管；8、出料管；9、检测仪；10、连接管；11、检测软管；12、l型板；13、排杂管；14、箱体；15、把手；16、丝杆；17、竖杆；18、空心柱；19、滑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的壳体1、气缸2、竖板3、刷环4、滤筒5、空心管6、波纹管7、出料管8、检测仪9、连接管10、检测软管11、l型板12、排杂管13、箱体14、把手15、丝杆16、竖杆17、空心柱
18和滑杆19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1-3，一种石油开采用具备油质检测过滤功能的抽油机，包括壳体1，壳体1右侧的顶部开设有进油口，壳体1内腔底部的两侧均固定连接有斜板，壳体1左侧的顶部固定连接有气缸2，气缸2的右侧固定连接有竖板3，竖板3的底部固定连接有刷环4，刷环4的内表面接触有滤筒5，滤筒5的左右两侧分别活动连接有空心柱18和空心管6，空心柱18的左侧连通有波纹管7，波纹管7的左侧连通有出料管8，壳体1底部的中轴处连通有排杂管13，排杂管13的左侧和出料管8的顶部均活动连接有控制阀，通过设置排杂管13，方便将杂质排出，避免排出麻烦的现象，空心管6的内腔固定连接有检测软管11，检测软管11的右侧连通有连接管10，壳体1正面的顶部活动连接有活动门，出料管8和连接管10的外表面均与壳体1固定连接，连接管10的底部固定连接有检测仪9，空心柱18和空心管6相背一侧的顶部均固定连接有竖杆17，竖杆17内腔的顶部滑动连接有滑杆19，滑杆19的两侧均与箱体14固定连接，通过设置滑杆19，稳定了竖杆17的工作，对竖杆17进行了平衡支撑，壳体1顶部的后侧固定连接有箱体14，箱体14的右侧设置有把手15，把手15的左侧固定连接有丝杆16，箱体14内腔两侧的底部均固定连接有轴承，丝杆16表面的两侧均通过轴承与箱体14活动连接，通过设置轴承，稳定了丝杆16的工作，对丝杆16进行了限位，丝杆16表面的两侧均与竖杆17螺纹连接，壳体1顶部的中轴处活动连接有l型板12。
25.在使用时，通过进油口将抽的油导入壳体1内，随着油量的增加，通过滤筒5对其进行过滤，然后通过检测仪9、连接管10和检测软管11的配合，对过滤后的油进行油质检测，达标后，打开出料管8顶部的控制阀，将过滤后的油排出，同时通过气缸2带动竖板3移动，竖板3带动刷环4移动，通过刷环4对滤筒5的外表面刷动，避免滤筒5堵塞，需要拆卸时，通过排杂管13将杂质排出，随后转动把手15，把手15带动丝杆16转动，丝杆16带动竖杆17移动，从而带动空心柱18和空心管6移动，当空心柱18和空心管6远离滤筒5后，滤筒5会落至l型板12的顶部，然后向上拉动l型板12，l型板12会带动滤筒5移动，然后打开活动门将其取出即可，解决了现有的抽油机虽然具备过滤功能，但是过滤效果差，而且不具备检测功能，导致工作效率低的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。