一种方向盘缠胶用作业台的制作方法

1.本实用新型涉及汽车制造领域，特别涉及一种方向盘缠胶用作业台。


背景技术：

2.汽车方向盘是汽车转向系统中必不可少的部件之一，汽车方向盘在制造过程中需要对其进行缠胶加工，使其更加顺滑易把握，常用的汽车方向盘缠胶加工时的工装稳定性不足，易造成方向盘的晃动，且操作步骤复杂，影响方向盘缠胶加工时的精度与效率，造成不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种方向盘缠胶用作业台，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种方向盘缠胶用作业台，包括台面与内圈板，所述内圈板外圈设置有三根连接杆，所述连接杆外圈设置有外转盘，所述台面上端面在对应底部两根连接杆位置各设置有一对支撑基板，所述台面上端面在对应顶部连接杆位置设置有左侧基板与右侧基板，所述支撑基板与左侧基板以及右侧基板上端面对应连接杆均设置有固定凹槽，所述左侧基板上端面设置有可转动的横压板，所述右侧基板外侧端面顶部位置设置有内嵌块，所述内嵌块外侧端面设置有调节板。
6.优选的，所述支撑基板与左侧基板以及右侧基板底部均通过焊接与台面固定，所述横压板下端面对应连接杆设置有上卡槽，所述横压板上端面设置有握把。
7.优选的，所述横压板头部下端面位置设置有内圆轴，所述左侧基板上端面对应内圆轴设置有上圆孔，所述上圆孔底部设置有下圆孔，所述内圆轴尾部伸入下圆孔底部并设置有底板，所述下圆孔顶部设置有可调节的外套环，所述内圆轴与外套环之间为活动连接，所述外套环与底板之间设置有压力弹簧。
8.优选的，所述横压板尾部下端面位置设置有插入块，所述右侧基板上端面对应插入块设置有插入孔，所述右侧基板外侧端面对应内嵌块设置有矩形槽，所述矩形槽尾部连接到插入孔，所述内嵌块尾部设置有可调节的卡位杆，所述插入块外侧端面对应卡位杆设置有卡位凹槽。
9.优选的，所述内嵌块中部设置有内直槽，所述内直槽内设置有可调节的前夹板与后夹板，所述前夹板与后夹板之间设置有复位弹簧，所述卡位杆尾部连接到前夹板外侧端面。
10.优选的，所述前夹板后端面设置有传动杆，所述传动杆穿过后夹板且为活动连接，所述传动杆头部连接到调节板。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过在台面上方设置支撑基板与左侧基板以及右侧基板，利用基
板顶部的固定凹槽即可放置固定，避免方向盘在缠胶加工时产生转动，通过在左侧基板上方设置可转动的横压板，利用横压板底部的上卡槽进行挤压固定，从而保障方向盘在加工时的稳定性，通过在右侧基本外侧设置内嵌块，利用内嵌块安装可调节的卡位杆，利用卡位杆伸入对应的卡位凹槽进行固定，使横压板达到稳定状态，进而保障方向盘的稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型的横压板示意图；
15.图3为本实用新型的左侧基板拆分示意图；
16.图4为本实用新型的内嵌块拆分示意图。
17.图中：1、台面；2、内圈板；3、连接杆；4、外转盘；5、支撑基板；6、固定凹槽；7、左侧基板；8、右侧基板；9、横压板；10、握把；11、调节板； 12、内圆轴；13、上圆孔；14、下圆孔；15、底板；16、外套环；17、压力弹簧；18、插入块；19、卡位凹槽；20、内嵌块；21、插入孔；22、矩形槽； 23、内直槽；24、前夹板；25、复位弹簧；26、后夹板；27、卡位杆；28、传动杆；29、上卡槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-4所示，一种方向盘缠胶用作业台，包括台面1与内圈板2，内圈板2外圈设置有三根连接杆3，连接杆3外圈设置有外转盘4，台面1上端面在对应底部两根连接杆3位置各设置有一对支撑基板5，台面1上端面在对应顶部连接杆3位置设置有左侧基板7与右侧基板8，支撑基板5与左侧基板7 以及右侧基板8上端面对应连接杆3均设置有固定凹槽6，左侧基板7上端面设置有可转动的横压板9，右侧基板8外侧端面顶部位置设置有内嵌块20，内嵌块20外侧端面设置有调节板11。
20.在本实施例中，为了便于调节横压板9，支撑基板5与左侧基板7以及右侧基板8底部均通过焊接与台面1固定，横压板9下端面对应连接杆3设置有上卡槽29，横压板9上端面设置有握把10；
21.在本实施例中，为了使横压板9能够上下调节运动，并在调节后能够自动落下，横压板9头部下端面位置设置有内圆轴12，左侧基板7上端面对应内圆轴12设置有上圆孔13，上圆孔13底部设置有下圆孔14，内圆轴12尾部伸入下圆孔14底部并设置有底板15，下圆孔14顶部设置有可调节的外套环16，内圆轴12与外套环16之间为活动连接，外套环16与底板15之间设置有压力弹簧17；
22.在本实施例中，为了保障横压板9在安装后的稳定性，横压板9尾部下端面位置设置有插入块18，右侧基板8上端面对应插入块18设置有插入孔 21，右侧基板8外侧端面对应内嵌块20设置有矩形槽22，矩形槽22尾部连接到插入孔21，内嵌块20尾部设置有可调节的卡位杆27，插入块18外侧端面对应卡位杆27设置有卡位凹槽19，内嵌块20中部设置有内直槽23，内直槽23内设置有可调节的前夹板24与后夹板26，前夹板24与后夹板26之间设置有复位弹簧25，卡位杆27尾部连接到前夹板24外侧端面；
23.此外，为了便于调节横压板9的固定状态，使其能够快速升起以便于换料，前夹板
24后端面设置有传动杆28，传动杆28穿过后夹板26且为活动连接，传动杆28头部连接到调节板11。
24.需要说明的是，本实用新型为一种方向盘缠胶用作业台，在实际使用时，找到右侧基板8外侧的调节板11并向外拉动，调节板11带动相连的传动杆 28以及前夹板24运动，前夹板24运动时挤压相连的复位弹簧25，使复位弹簧25受力产生压缩，前夹板24运动的同时也带动卡位杆27向内运动，使卡位杆27从卡位凹槽19内脱出，然后向上拉起握把10，使其带动横压板9上升，横压板9带动内圆轴12以及底板15向上运动，底板15运动时挤压上方的压力弹簧17，使压力弹簧17受力产生压缩，横压板9在升起的同时也带动相连的插入块18向上运动，使插入块18从插入孔21内脱出，然后即可转动横压板9并松开，接着安装方向盘，使其底部的两根连接杆3进入支撑基板5 上方的固定凹槽6内，调整横压板9位置使其穿过顶部连接杆3与底部连接杆3之间的缝隙，使顶部连接杆3进入左侧基板7与右侧基板8上端面的固定凹槽6内，接着即可按照相同的原理再次抬起横压板9并转动，使插入块 18进入插入孔21内，并使卡位杆27再次进入卡位凹槽19，即可使方向盘固定，从而保障缠胶加工时的稳定性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。