一种茶叶萃取组件和茶叶萃取装置的制作方法

1.本发明属于萃取茶生产设备相关技术领域，尤其涉及一种茶叶萃取组件和茶叶萃取装置。


背景技术：

2.茶有健身、治疾之药物疗效，又富欣赏情趣，可陶冶情操。制茶技术和人们的饮茶习惯已有几千年的历史，名品荟萃，不同茶品种，其特色自然也会有所不同，随着生产业的快速发展以及市场的需求，萃取茶因运而生。
3.萃取茶是以成品或半成品茶为原料制成的再加工茶。用热水或其他溶剂萃取茶叶中的可溶物，滤去茶渣。获得的茶汁经浓缩或不浓缩、干燥或不干燥，制备成的固态或液态茶。包括速溶茶、浓缩茶和罐装饮料茶。其种类主要有罐装饮料茶、浓缩茶、速溶茶以及茶膏。
4.现有的茶叶萃取设备，在实际的生产使用中，通常是直接使用热水对茶叶进行喷洒的，如此一来，难以保证最终对茶叶萃取的充分性，从而导致最终的产品质量难以达到理想中的结果，因此，亟需提出一种萃取效果好的茶叶萃取装置。


技术实现要素：

5.本发明提供一种茶叶萃取组件和茶叶萃取装置，旨在解决现有的萃取设备对茶叶萃取的充分性不足的问题。
6.本发明是这样实现的，所述茶叶萃取组件包括底座、固定安装在所述底座上的圆筒以及设置在所述圆筒中的物料筒，所述物料筒转动安装在所述圆筒中，用于盛装茶叶，且其上沿圆周设置有多个通孔，所述圆筒的底部还安装有用于供茶水流出的出液管道；
7.所述圆筒中还安装有用于对茶叶汁水中的叶渣进行滤除的滤盘，且所述滤盘与所述圆筒的底壁之间安装有用于对所述滤盘上的滤孔进行疏通的往复驱动机构；
8.所述物料筒还通过安装在所述底座上的传动机构与所述往复驱动机构连接，且所述物料筒中还设置有用于对茶叶进行翻动的混合机构；
9.所述物料筒与所述圆筒二者的中心轴线重合，且二者之间预留有空隙，所述空隙中设置有一个同所述圆筒的内壁固定的喷洒件，所述喷洒件呈弧形状设置且其内部中空，并与安装在所述底座上的泵水机构连接；
10.所述泵水机构包括安装在所述底座上的泵体以及设置在所述泵体背离所述圆筒的一侧上的第二电机，所述泵体的进水口同热水源连接，出水口通过管道同所述喷洒件连通。
11.更进一步地，所述混合机构包括安装在所述底座上的气动伸缩结构以及连接所述气动伸缩结构的搅拌结构，所述气动伸缩结构包括竖直固定安装在所述底座上且内部中空的立板、滑动设置在所述立板中的伸缩板以及安装在所述立板背离所述圆筒的一侧上的气缸，所述气缸活塞杆的末端同所述伸缩板固定。
12.更进一步地，所述伸缩板朝向所述圆筒的一侧上固定安装有一个横板，所述搅拌组件包括固定安装在所述横板上的固定轴以及沿圆周等距固定安装在所述固定轴外周上的多根搅拌杆，所述固定轴与所述物料筒二者的中心轴线重合。
13.更进一步地，所述往复驱动机构包括通过四组弹性结构活动设置在所述圆筒中的往复板以及同所述往复板连接的转动结构，其中，所述往复板呈“十”字型设置，且其上设置有多个用于对所述滤盘上的滤孔进行疏通的柱体，所述转动结构与所述传动机构连接。
14.更进一步地，所述弹性结构包括固定安装在所述圆筒底部上的固定管、密封滑动设置在所述固定管中的伸缩杆以及设置在所述固定管内部的弹簧，所述伸缩杆处于所述固定管外部的一端同所述往复板固定，另一端与所述弹簧连接。
15.更进一步地，所述转动结构包括转动安装在所述圆筒中且外周与所述往复板抵接的凸轮、安装在所述底座上的第一电机以及连接所述第一电机的输出轴与所述凸轮转动轴的第一锥齿轮组。
16.更进一步地，所述传动机构包括转动安装在所述底座上的传动轴以及固定安装在所述物料筒远离所述底座的一端上的锥齿环，所述传动轴的一端上固定安装有一个与所述锥齿环啮合的锥齿轮，另一端通过第二锥齿轮组与所述第一电机的输出轴连接。
17.一种茶叶萃取装置，所述茶叶萃取装置包括所述的茶叶萃取组件。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.通过各个机构及部件之间的相互配合，由于在萃取的过程中，滤盘可对茶水中微小的叶渣进行滤除，所以保证了最终产品的质量，又由于萃取的过程中往复驱动机构可通过传动机构带动物料筒转动，使得混合机构对物料筒中的茶叶进行不断地翻动，所以大大提升了萃取的充分性和效果。
附图说明
20.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明提供的轴测图。
23.图2是本发明提供的结构示意图。
24.图3是本发明提供的局部剖视图。
25.图4是图3另一角度的结构示意图。
26.图5是图4中a处的结构放大图。
27.图6是本发明提供的弹性结构的爆炸示意图。
28.附图标记：
29.1-底座；2-圆筒；3-物料筒；4-立板；5-伸缩板；6-气缸；7-固定轴；8-滤盘；9-固定管；10-伸缩杆；11-密封圈；12-往复板；13-柱体；14-凸轮；15-第一锥齿轮组；16-第二锥齿轮组；17-第一电机；18-传动轴；19-锥齿轮；20-锥齿环；21-出液管道；22-第二电机；23-泵体；24-喷洒件；25-弹簧。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本技术实施例进行详细阐述。
32.本发明提供了一种茶叶萃取组件和茶叶萃取装置，以解决现有的萃取设备对茶叶萃取的充分性不足的问题。
33.请参阅图1-6，所述茶叶萃取组件包括底座1、固定安装在所述底座1上的圆筒2以及设置在所述圆筒2中的物料筒3。
34.进一步来说，所述物料筒3转动安装在所述圆筒2中，用于盛装茶叶，且其上沿圆周设置有多个通孔，所述圆筒2的底部还安装有用于供茶水流出的出液管道21，所述圆筒2中还安装有用于对茶叶汁水中的叶渣进行滤除的滤盘8，且所述滤盘8与所述圆筒2的底壁之间安装有用于对所述滤盘8上的滤孔进行疏通的往复驱动机构。
35.需要补充说明的是，在实际生产中，可在圆筒2上设置一个相应的检修门，一方面可方便装置的维修，另一方面，在萃取结束后，方便工作人员对残留在滤盘8上的微小叶渣进行清除。
36.请再次参阅图4与图5，所述往复驱动机构包括通过四组弹性结构活动设置在所述圆筒2中的往复板12以及同所述往复板12连接的转动结构，所述往复板12呈“十”字型设置，且其上设置有多个用于对所述滤盘8上的滤孔进行疏通的柱体13，所述转动结构与所述传动机构连接。
37.请再次参阅图6，所述弹性结构包括固定安装在所述圆筒2底部上的固定管9、密封滑动设置在所述固定管9中的伸缩杆10以及设置在所述固定管9内部的弹簧25；
38.所述伸缩杆10处于所述固定管9外部的一端同所述往复板12固定，另一端与所述弹簧25连接。
39.详细地来说，所述固定管9的端口上设置有一个密封圈，以保证伸缩杆10与之滑动套合的密封性，防止茶水进入至固定管9中，影响伸缩杆10在固定管9中的伸缩运动。
40.请再次参阅图4与图5，所述转动结构包括转动安装在所述圆筒2中且外周与所述往复板12抵接的凸轮14、安装在所述底座1上的第一电机17以及连接所述第一电机17的输出轴与所述凸轮14转动轴的第一锥齿轮组15。
41.进一步来说，所述第一锥齿轮组15包括固定安装在所述第一电机17输出轴末端上的第一锥齿轮和固定安装在所述凸轮14转动轴上且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
42.第一电机17在工作时，其输出轴将通过第一锥齿轮组15带动凸轮14转动，于是，凸轮14在转动的过程中，通过四组弹性结构带动往复板12上下往复运动，且往复板12在向上运动的过程中，伸缩杆10将朝向固定管9的外部滑动，并对弹簧25进行拉伸，随着凸轮14的转动，弹簧25将反弹，使得伸缩杆10与往复板12向下运动复位，如此循环往复，则使得往复板12带动柱体13上下往复运动，柱体13对滤盘8上的滤孔进行不断地疏通，防止因长时间的工作使得滤盘8上发生堵塞，进而导致萃取无法正常继续进行的问题发生，降低了装置的故障率。
43.所述物料筒3还通过安装在所述底座1上的传动机构与所述往复驱动机构连接。
44.请再次参阅图4，所述传动机构包括转动安装在所述底座1上的传动轴18以及固定安装在所述物料筒3远离所述底座1的一端上的锥齿环20，所述传动轴18的一端上固定安装有一个与所述锥齿环20啮合的锥齿轮19，另一端通过第二锥齿轮组16与所述第一电机17的输出轴连接。
45.其中，所述第二锥齿轮组16包括固定安装在所述第一电机17输出轴上的第三锥齿轮和固定安装在所述传动轴18朝向所述第一电机17输出轴的一端上的第四锥齿轮，且所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合。
46.第一电机17在工作时，其输出轴将通过第二锥齿轮组16带动传动轴18转动，于是，传动轴18便通过锥齿轮19带动锥齿环20和物料筒3转动，实现了搅拌结构对物料筒3中的茶叶的翻搅。
47.所述物料筒3中还设置有用于对茶叶进行翻动的混合机构。
48.请再次参阅图2，所述混合机构包括安装在所述底座1上的气动伸缩结构以及连接所述气动伸缩结构的搅拌结构，所述气动伸缩结构包括竖直固定安装在所述底座1上且内部中空的立板4、滑动设置在所述立板4中的伸缩板5以及安装在所述立板4背离所述圆筒2的一侧上的气缸6，所述气缸6活塞杆的末端同所述伸缩板5固定。
49.其中，需说明的是，所述气缸6还可使用电动伸缩杆或液压缸来进行替换，对此，本技术不做具体限定，可根据实际的需求进行选择。
50.所述伸缩板5朝向所述圆筒2的一侧上固定安装有一个横板，所述搅拌组件包括固定安装在所述横板上的固定轴7以及沿圆周等距固定安装在所述固定轴7外周上的多根搅拌杆，所述固定轴7与所述物料筒3二者的中心轴线重合。
51.在实际的使用中，往复驱动机构工作时将通过传动机构带动物料筒3转动，由于固定轴7处于固定状态，于是，物料筒3中的茶叶便会被固定轴7上的搅拌杆所搅动，如此一来，便显著提高了热水对茶叶喷洒的充分性。
52.在萃取完成后，气缸6将工作，驱动伸缩板5朝向立板4的外部滑动，直至固定轴7从物料筒3中抽离，如此一来，方便工作人员对物料筒3中的茶叶进行清理。
53.所述物料筒3与所述圆筒2二者的中心轴线重合，且二者之间预留有空隙，所述空隙中设置有一个同所述圆筒2的内壁固定的喷洒件24，所述喷洒件24呈弧形状设置且其内部中空，并与安装在所述底座1上的泵水机构连接，所述泵水机构包括安装在所述底座1上的泵体23以及设置在所述泵体23背离所述圆筒2的一侧上的第二电机22，所述泵体23的进水口同热水源连接，出水口通过管道同所述喷洒件24连通。
54.需指出说明的是，所述圆筒2中的各个部件均通过防锈处理，防止长时间的使用，因其中产生铁锈而影响最终产品的质量。
55.在使用时，将待萃取的茶叶导入至物料筒3中，随后，第二电机22驱动泵体23工作，泵体23则通过喷洒件24向物料筒3中喷洒热水，得到的茶水便将通过滤盘8进行过滤处理，使得其中微小的叶渣被滤除，最后，茶汁便通过圆筒2底部的出液管道21流出，再此过程中，往复驱动机构工作，对滤盘8上的滤孔进行疏通，防止因长时间的过滤而导致滤盘8上的滤孔发生堵塞，从而使得茶叶的萃取无法正常地继续进行的问题发生，往复驱动机构在工作的过程中还会通过传动机构带动物料筒3转动，同时，混合机构便会对物料筒3中的茶叶进
行翻动，保证了热水对茶叶喷洒的均匀性及充分性，大大提升了最终对茶叶萃取的效果。
56.综上所述，通过各个机构及部件之间的相互配合，由于在萃取的过程中，滤盘8可对茶水中微小的叶渣进行滤除，所以保证了最终产品的质量，又由于萃取的过程中往复驱动机构可通过传动机构带动物料筒3转动，使得混合机构对物料筒3中的茶叶进行不断地翻动，所以大大提升了萃取的充分性和效果。
57.一种茶叶萃取装置，所述茶叶萃取装置包括所述的茶叶萃取组件。
58.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。