一种U型螺栓加工用螺栓折弯机的制作方法

一种u型螺栓加工用螺栓折弯机
技术领域
1.本实用新型涉及u型螺栓加工技术领域，具体为一种u型螺栓加工用螺栓折弯机。


背景技术：

2.u型螺栓，即骑马螺栓，是非标准件，形状为u型所以也称为u型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓，它在实际折弯的过程中仍存在以下弊。
3.现有的u型螺栓加工用螺栓折弯机在进行加工过程中，螺栓的固定性能差，不稳定，容易出现脱落现象，因此需要一种u型螺栓加工用螺栓折弯机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种u型螺栓加工用螺栓折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种u型螺栓加工用螺栓折弯机，包括工作箱，所述工作箱的内部左侧中间处设置有折弯电机，所述折弯电机的驱动端设置有驱动盘，所述驱动盘的端部侧边设置有衔接柱，所述工作箱端部右侧设置有折弯组件，所述折弯组件包括装载底板，所述装载底板的端部右侧中间处设置有定位卡板，所述装载底板的底部左后侧设置有定位柱，所述定位柱的端部安装有定位轮，所述定位柱上基于定位轮上下对称设置有定位板，所述定位板的内部并且位于定位轮的左侧设置有折弯轮，所述定位板上并且位于折弯轮的左侧开设有定位滑槽。
7.作为本实用新型优选的方案，所述工作箱的右侧面设置有控制面板，所述工作箱的底部拐角处设置有移动轮。
8.作为本实用新型优选的方案，所述折弯电机通过“u”型电机座与工作箱连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述定位卡板的端部中间处开设有定位卡槽。
10.作为本实用新型优选的方案，所述折弯轮通过连接螺栓柱与定位板连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述驱动盘位于工作箱的端部设置，所述驱动盘通过衔接柱与定位滑槽连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，通过工作箱的右侧面设置有控制面板，能够使整体的折弯操控简单方便，通过工作箱的底部拐角处设置有移动轮，能够使工作箱移动便捷性高。
14.2.本实用新型中，通过定位卡板的端部中间处开设有定位卡槽，能够使螺栓杆的定位放置稳定性高，通过驱动盘和衔接柱能够使定位板的定位移动便捷性高，使折弯轮对螺栓杆的折弯成型便捷性高，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体轴侧结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的部分侧视结构示意图。
18.图中：1、工作箱；101、折弯电机；102、驱动盘；103、衔接柱；104、控制面板；105、移动轮；2、折弯组件；201、装载底板；202、定位卡板；203、定位柱；204、定位轮；205、定位板；206、折弯轮；207、定位滑槽；208、定位卡槽；209、连接螺栓柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例：请参阅图1-3所示的一种u型螺栓加工用螺栓折弯机，包括工作箱1，工作箱1的内部左侧中间处设置有折弯电机101，折弯电机101的驱动端设置有驱动盘102，驱动盘102的端部侧边设置有衔接柱103，工作箱1端部右侧设置有折弯组件2，折弯组件2包括装载底板201，装载底板201的端部右侧中间处设置有定位卡板202，装载底板201的底部左后侧设置有定位柱203，定位柱203的端部安装有定位轮204，定位柱203上基于定位轮204上下对称设置有定位板205，定位板205的内部并且位于定位轮204的左侧设置有折弯轮206，定位板205上并且位于折弯轮206的左侧开设有定位滑槽207。
24.在该实施例中，工作箱1的右侧面设置有控制面板104，工作箱1的底部拐角处设置有移动轮105，折弯电机101通过“u”型电机座与工作箱1连接，通过工作箱1的右侧面设置有控制面板104，能够使整体的折弯操控简单方便，通过工作箱1的底部拐角处设置有移动轮105，能够使工作箱1移动便捷性高。
25.在该实施例中，定位卡板202的端部中间处开设有定位卡槽208，折弯轮206通过连接螺栓柱209与定位板205连接，驱动盘102位于工作箱1的端部设置，驱动盘102通过衔接柱103与定位滑槽207连接，通过定位卡板202的端部中间处开设有定位卡槽208，能够使螺栓
杆的定位放置稳定性高，通过驱动盘102和衔接柱103能够使定位板205的定位移动便捷性高，使折弯轮206对螺栓杆的折弯成型便捷性高，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
26.工作原理：使用时，通过将定位轮204和折弯轮206之间空隙调节至与定位卡槽208对应，将螺栓杆通过定位卡槽208插入定位轮204和折弯轮206之间空隙中之后对螺栓杆的位置进行调控，通过折弯电机101带动驱动盘102转动，使定位板205进行定位移动，使折弯轮206对螺栓杆进行折弯成u型螺，通过工作箱1的右侧面设置有控制面板104，能够使整体的折弯操控简单方便，通过工作箱1的底部拐角处设置有移动轮105，能够使工作箱1移动便捷性高，通过定位卡板202的端部中间处开设有定位卡槽208，能够使螺栓杆的定位放置稳定性高，通过驱动盘102和衔接柱103能够使定位板205的定位移动便捷性高，使折弯轮206对螺栓杆的折弯成型便捷性高，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。