一种螺栓加工用高频淬火装置的制作方法

技术特征：
1.一种螺栓加工用高频淬火装置，包括加工工作台（1）和活动安装在加工工作台（1）上后端的滑动安装壳（2），其特征在于，所述滑动安装壳（2）前端设有高频淬火机构，加工工作台（1）上设有冷却喷淋机构；高频淬火机构包括电动推杆（3）、一组滑槽（4）、旋转电机（5）、缺口圆盘（6）、两组间歇杆（7）、槽轮（8）、两组链条齿（9）、传动链条（10）、两组固定底座（11）、两组n型安装架（12）、两组固定丝母（13）、两组转动丝杆（14）、两组转动把手（15）、两组固定顶座（16）、高频淬火机（17）以及两组电磁加热线圈（18），所述电动推杆（3）水平安装在加工工作台（1）上表面后端，且伸缩端与滑动安装壳（2）连接，一组滑槽（4）开在加工工作台（1）上表面两侧，所述旋转电机（5）水平安装在滑动安装壳（2）内一端，所述缺口圆盘（6）安装在旋转电机（5）旋转端上，两组间歇杆（7）后端分别活动插装在滑动安装壳（2）内，且前端伸出滑动安装壳（2），所述槽轮（8）安装在其中一根间歇杆（7）后端，两组链条齿（9）分别安装在两组间歇杆（7）上，所述传动链条（10）套装在两组链条齿（9）上，两组固定底座（11）分别安装在两组间歇杆（7）前端，两组n型安装架（12）分别安装在两组固定底座（11）上，两组固定丝母（13）分别固定镶嵌在两组n型安装架（12）上端中心处，两组转动丝杆（14）分别活动插装在两组固定丝母（13）内，两组转动把手（15）分别安装在两组转动丝杆（14）上端，两组固定顶座（16）两端分别活动套装在两组n型安装架（12）上，且上端分别与两组转动丝杆（14）底部活动连接，所述高频淬火机（17）安装在加工工作台（1）上表面前端，两组电磁加热线圈（18）分别安装在高频淬火机（17）前端；冷却喷淋机构包括储水槽（19）、回流槽（20）、杂质滤网（21）、抽水泵（22）、出水管道（23）、一组喷淋管道（24）以及若干个喷淋头（25），所述储水槽（19）开在加工工作台（1）内，所述回流槽（20）开在加工工作台（1）上表面，且与储水槽（19）连通，所述杂质滤网（21）竖直安装在储水槽（19）内，所述抽水泵（22）安装在储水槽（19）内一端，所述出水管道（23）插装在抽水泵（22）出水端，一组喷淋管道（24）分别安装在出水管道（23）上，若干个喷淋头（25）均匀安装在喷淋管道（24）上。2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用高频淬火装置，其特征在于，所述滑动安装壳（2）底部通过一组滑块滑动安装在一组滑槽（4）上。3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用高频淬火装置，其特征在于，所述缺口圆盘（6）一侧安装有转臂（26），转臂（26）上安装有与槽轮（8）相对应的圆柱销（27）。4.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用高频淬火装置，其特征在于，所述固定底座（11）和固定顶座（16）内分别开有防滑齿。5.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用高频淬火装置，其特征在于，所述加工工作台（1）底部开有与储水槽（19）连通的清理口（28），清理口（28）处安装有清理控制阀（29）。

技术总结
本实用新型公开了一种螺栓加工用高频淬火装置，包括加工工作台和活动安装在加工工作台上后端的滑动安装壳，所述滑动安装壳前端设有高频淬火机构，加工工作台上设有冷却喷淋机构。本实用新型的有益效果是，通过位于滑动安装壳前端的高频淬火机构可对两组螺栓头部同时进行高频淬火处理，间歇杆可带动螺栓头部在电磁加热线圈内进行间歇转动，使螺栓头部加热更加均匀，冷却喷淋机构可对加热后的强度螺栓头部进行快速冷却降温处理，方便使用，有效提高螺栓加高频淬火加工效率。高螺栓加高频淬火加工效率。高螺栓加高频淬火加工效率。


技术研发人员：杨士杰
受保护的技术使用者：河北乔鹏紧固件制造有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/16