一种具有降噪功能的屏蔽泵的制作方法

1.本实用新型涉及屏蔽泵技术领域，具体为一种具有降噪功能的屏蔽泵。


背景技术：

2.屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
3.公开号为cn210565337u的实用新型专利，提出一种具备抗震效果的降噪型水泵，包括泵座和基座，所述泵座的上表面固定安装有机壳和泵壳，且泵壳的顶部中间位置以及远离机壳的一侧壁中间位置均垂直焊接有导管，所述导管远离泵壳的外表面焊接有接管盘，所述泵座的下表面四周边缘位置均设置有固定柱，且泵座的下表面两侧边缘位置均焊接有定位块，所述定位块设置在相邻两组所述固定柱的中间位置，且基座的上表面四周边缘位置均设置有凸柱，所述基座的上表面两侧边缘位置均固定安装有凹型块，降噪型水泵通过在支撑区的四侧提供定向力以及在两侧提供导向，使得水泵放置时受力平衡且固定的灵活性好，同时，设置的减震体实现抗震效果。然而该装置虽然能够实现减震板降噪，但该装置仅能消除由于振动所产生得到噪音，无法消除由设备内部零件运作时所产生的噪音。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有降噪功能的屏蔽泵，解决了无法消除由设备内部零件运作时所产生的噪音的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有降噪功能的屏蔽泵，包括上底板，所述上底板上壁面固定安装有泵体底座，所述泵体底座上壁面固定安装有第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板以及所述第二支撑板顶部安装有屏蔽泵泵体，所述上底板上壁面两侧均固定安装有电机架，所述电机架上壁面固定安装有电机，一对所述电机驱动端连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧连接有降噪壳机构，所述上底板上壁面一侧设有降噪壳密封机构，所述上底板下方设有下底板，所述上底板通过减震机构连接于所述下底板上壁面。
6.优选的，所述降噪壳机构包括壳体，所述壳体一侧壁面连接有内螺纹连接筒，所述螺纹杆旋接于所述内螺纹连接筒内，所述内螺纹连接筒一端底部铰接有连杆，所述连杆另一端铰接有滑块，所述电机架侧壁面开有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽内。
7.优选的，所述降噪壳密封机构包括一对滑动架，一对所述滑动架固定安装于所述上底板上壁面一侧，一对所述滑动架顶部间固定连接有上连接梁，且底部间固定连接有下连接梁，所述上连接梁下壁面开有第一滑动槽，所述下连接梁上壁面开有第二滑动槽，所述上连接梁下方设有上密封架，所述下连接梁上方设有下密封架，所述上密封架与所述下密封架间连接有连接杆，所述上密封架上壁面设有第一滑动销，所述下密封架下壁面设有第二滑动销，所述第一滑动销滑动连接于所述第一滑动槽内，所述第二滑动销滑动连接于所
述第二滑动槽内，所述第二支撑板开有辅助槽，所述第二滑动销滑动连接于所述辅助槽内，所述上密封架以及下密封架与所述壳体通过连接机构连接。
8.优选的，所述连接机构包括上连接销以及下连接销，所述上连接销设于所述壳体上端，所述下连接销设于所述壳体下端，所述上密封架下壁面开有第一密封槽，所述下密封架上壁面开有第二密封槽，所述上连接销滑动连接于所述第一密封槽内，所述下连接销滑动连接于所述第二密封槽内。
9.优选的，所述上连接梁与所述上密封架一端通过第一螺栓连接，所述上密封架一端设有第一连接块，屏蔽泵泵体上壁面固定安装有第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块通过第二螺栓连接。
10.优选的，所述减震机构包括若干伸缩缸，所述伸缩缸底部固定安装于所述下底板上壁面，所述伸缩缸顶部固定安装于所述上底板下壁面，所述上底板与所述下底板间连接有若干减震弹簧，所述减震弹簧位于所述伸缩缸外侧。
11.优选的，所述泵体底座通过两对第三螺栓连接于所述上底板上壁面。
12.优选的，所述壳体具有内腔。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种具有降噪功能的屏蔽泵，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过减震机构对泵体底座进行减震，从降低振动所产生的噪音，保护了机体的强度，其次通过一对壳体对屏蔽泵泵体进行封闭，壳体具有内腔，能够有效地将由屏蔽泵泵体内部零件运作时产生的噪声进行吸收，该屏蔽泵泵体与降噪壳机构的连接机构以及连接方式简捷，能够快速完成拆卸与安装，上密封架与下密封架能够将一对壳体进行上下两端的密封，将一对壳体进行密封连接，防止其因振动发生损坏，给人们带来了方便。
附图说明
15.图1为本实用新型内部结构示意图。
16.图2为本实用新型内部结构侧视示意图。
17.图3为本实用新型滑动架示意图。
18.图中：1、上底板；2、泵体底座；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、屏蔽泵泵体；6、电机架；7、电机；8、螺纹杆；9、下底板；10、壳体；11、内螺纹连接筒；12、连杆；13、滑块；14、伸缩缸；15、滑动架；16、上连接梁；17、下连接梁；18、第一滑动槽；19、第二滑动槽；20、上密封架；21、下密封架；22、连接杆；23、第一滑动销；24、第二滑动销；25、上连接销；26、下连接销；27、第一密封槽；28、第二密封槽；29、第一连接块；30、第二连接块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种具有降噪功能的屏蔽泵，包括上底板1，所述上底板1上壁面固定安装有泵体底座2，所述泵体底座2上壁面固定安装有第一支撑板3以及第二支撑板4，所
述第一支撑板3以及所述第二支撑板4顶部安装有屏蔽泵泵体5，所述上底板1上壁面两侧均固定安装有电机架6，所述电机7架6上壁面固定安装有电机7，一对所述电机7驱动端连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8一侧连接有降噪壳机构，所述上底板1上壁面一侧设有降噪壳密封机构，所述上底板1下方设有下底板9，所述上底板1通过减震机构连接于所述下底板9上壁面，所述降噪壳机构包括壳体10，所述壳体10一侧壁面连接有内螺纹连接筒11，所述螺纹杆8旋接于所述内螺纹连接筒11内，所述内螺纹连接筒11一端底部铰接有连杆12，所述连杆12另一端铰接有滑块13，所述电机架6侧壁面开有滑槽，所述滑块13滑动连接于所述滑槽内，所述降噪壳密封机构包括一对滑动架15，一对所述滑动架15固定安装于所述上底板1上壁面一侧，一对所述滑动架15顶部间固定连接有上连接梁16，且底部间固定连接有下连接梁17，所述上连接梁16下壁面开有第一滑动槽18，所述下连接梁17上壁面开有第二滑动槽19，所述上连接梁16下方设有上密封架20，所述下连接梁17上方设有下密封架21，所述上密封架20与所述下密封架21间连接有连接杆22，所述上密封架20上壁面设有第一滑动销23，所述下密封架21下壁面设有第二滑动销24，所述第一滑动销23滑动连接于所述第一滑动槽18内，所述第二滑动销24滑动连接于所述第二滑动槽19内，所述第二支撑板4开有辅助槽，所述第二滑动销24滑动连接于所述辅助槽内，所述上密封架20以及下密封架21与所述壳体10通过连接机构连接，所述连接机构包括上连接销25以及下连接销26，所述上连接销25设于所述壳体10上端，所述下连接销26设于所述壳体10下端，所述上密封架20下壁面开有第一密封槽27，所述下密封架21上壁面开有第二密封槽28，所述上连接销25滑动连接于所述第一密封槽27内，所述下连接销26滑动连接于所述第二密封槽28内，所述上连接梁16与所述上密封架20一端通过第一螺栓连接，所述上密封架20一端设有第一连接块29，屏蔽泵泵体5上壁面固定安装有第二连接块30，所述第一连接块29与所述第二连接块30通过第二螺栓连接，所述减震机构包括若干伸缩缸14，所述伸缩缸14底部固定安装于所述下底板9上壁面，所述伸缩缸14顶部固定安装于所述上底板1下壁面，所述上底板1与所述下底板9间连接有若干减震弹簧，所述减震弹簧位于所述伸缩缸14外侧，所述泵体底座2通过两对第三螺栓连接于所述上底板1上壁面，所述壳体10具有内腔。
21.实施例：在工作前进行安装，将泵体底座2通过两对第三螺栓连接于上底板1，将控制电机7驱动端旋转，此时螺纹杆8在内螺纹连接筒11内旋转，滑块13在滑槽内向上滑动，一对壳体10做相向运动，对屏蔽泵泵体5进行密封，此时推动连接杆22，上密封架20上壁面的第一滑动销23滑动于所述第一滑动槽18内，下密封架21下壁面的第二滑动销24滑动于所述第二滑动槽19内，一对上连接销25滑动连接于上密封架20下壁面的第一密封槽27，一对下连接销26滑动连接于下密封架21上壁面的第二密封槽28与辅助槽内，滑动至第一连接块29与第二连接块30贴合时，将第一螺栓旋入至上连接梁16与上密封架20内，将第二螺栓旋入至第一连接块29与第二连接块30内，连接完毕后，可以开始工作，工作时由于设备产生的振动可由伸缩缸14配合减震弹簧进行消除，屏蔽泵泵体5内部零件工作时产生的噪音可通过壳体10进行吸收，由于壳体10内部具有腔体，吸收效果好，给人们带来了方便。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。