一种内部设置冷却结构的焊接电极

1.本实用新型属于焊接电极技术领域，涉及一种内部设置冷却结构的焊接电极。


背景技术：

2.电阻焊具操作简单、生产率高，通常在焊后不需安排校正和热处理工序，因此其常用于自动化生产线上。电阻点焊时需要预压、通电，利用电阻热融化母材金属完成焊接。但是连续工作电阻热的聚集会使电阻焊的电极温度升高，电极头接近焊接区域的部分温度最高，温度升高至一定程度电极头会软化，受压力后变形，严重影响产品质量，电极变形需要更换，影响企业生产效率。
3.目前，关于电阻焊提高电极寿命研究最多是材料改性，以提高电极的软化温度，但是成本非常高，只适用于实验室小规模生产，不适用于企业大规模使用。由于电阻焊电极空间小，通过优化结构用物理降温方式很少，为了提高电极的寿命，节约生产成本，需要对传统的结构进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种内部设置冷却结构的焊接电极。
5.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
6.一种内部设置冷却结构的焊接电极，包括电极头、连通槽、第一通道、电极基体和第二通道；
7.所述电极头和电极基体的内部均开设通孔，电极头和电极基体刚性连接；
8.所述电极头和电极基体相连接的端面上开设有对应的凹槽，两个凹槽连接后形成连通槽；
9.所述第一通道和第二通道开设在电极基体的内部，第一通道和第二通道分别与连通槽连通。
10.本实用新型的进一步改进在于：
11.所述第一通道和第二通道对称开设在电极基体的内部。
12.所述第一通道和第二通道为圆柱形结构。
13.所述第一通道和第二通道与连通槽的连接处分别设置有倒角结构。
14.所述电极头和电极基体的连接处还设置有圆环垫圈，所述圆环垫圈位于连通槽的外侧。
15.所述第一通道和第二通道沿电极基体轴向设置。
16.所述第一通道的入口处和第二通道的出口处开设在靠近电极基体远离电极头端部的位置。
17.所述电极头和电极基体相连接的端面上开设的凹槽为环形结构。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型公开了一种内部设置冷却结构的焊接电极，在电极基体的内部开设有第一通道和第二通道，电极基体和电极头的连接处开设凹槽，两个凹槽可以组成连通槽，连通槽可以连通第一通道和第二通道，冷却液通过第一通道进入连通槽，带走电极头的热量，再通过第二通道流出，可以快速实现电极本体的冷却，本实用新型的通过优化电极基体内部的结构，使用物理降温的方式，避免了对电极正常工作的影响，节约了成本，延长了电极使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图
22.图2是图1中a-a剖视图。
23.图3为本实用新型冷却结构的冷却水流通道示意图。
24.其中：1-电极头；2-圆环垫圈；3-连通槽；4-第二通道；5-第一通道；6-入水口；7-电极基体；8-排水口。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若
出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
32.参见图1-3，本实用新型实施例公开了一种内部设置冷却结构的焊接电极，包括电极头1、圆环垫圈2、连通槽3、第一通道5、入水口6、电极基体7、排水口8、第二通道4。
33.在所述电极基体7上设有所述入水口6、所述排水口8、第一通道5和第二通道4，其中入水口6与第一通道6连接，排水口8与第二通道4连接，第一通道5和第二通道4对称开设在电极基体7的内部；
34.电极基体7的一端与电极头1的一端焊接，电极基体7与电极头1的连接面上分别设有形状大小相同的半圆环形通道，连接面对接，形成所述连通槽3，连通槽3两侧设置有环形垫圈2进行密封。
35.本实用新型实施例中，第一通道5通过入水口6贯穿至连通槽3，冷却水经过第一通道5进入连通槽3，在连通3内带走电极头1的热量，然后通过第二通道4和排水口8排出，将电极头1的热量带走。
36.本实用新型实施例中，入水口6、所述排水口8第一通道5和第二通道4的结构均为圆孔结构，所述连接通道5由两个平行对称的圆孔道组成。所述电极基体7和所述电极头1连接面上一端。
37.本实用新型实施例中，电极基体7和电极头1的内部开设有相对应的中心通孔，待焊接螺钉通过中心通孔抽真空的吸附力吸附在所述电极头1上。
38.本实用新型实施例所述第一通道5和第二通道4和连通槽3的连接处倒有圆角，减小冷却液流动的阻力。
39.本实用新型实施例中的第一通道5和第二通道4位于电极基体7和电极头1中心通孔的两侧。
40.本实用新型实施例中的第一通道5和第二通道4
41.本实用新型实施例中的电极基体7和电极头1还可以通过螺栓连接，在电极基体7和电极头1的内部开设螺纹孔，螺栓通过螺纹孔将电极基体7和电极头1连接在一起。
42.本实用新型的工作原理是:
43.产线运行进行焊接时，通过电极基体7和电极头1的中心通孔抽真空吸附待焊接工件，进行焊接，同时冷却水经过入水口6和第一通道5流向电极头1的方向，在连通槽3处将电极头1传递过来的热量带走，然后进入第二通道4最后通过排水口8排出，并经排水口8离开电极基体7，即可确保电极的整体快速冷却。
44.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。