一种模具钢加工用打磨裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于模具钢加工设备技术领域，具体涉及一种模具钢加工用打磨裁切装置。


背景技术：

2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，模具钢在使用前需要将其打磨裁切，因此常会用到一种模具钢加工用打磨裁切装置。
3.原有的设备在使用时不便于不同大小的钢材进行定位以及固定较为影响工作下料，且在裁切过程中会产生大量的碎屑向外飞射，不便于清理的同时较为影响美观以及加工使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具钢加工用打磨裁切装置，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种模具钢加工用打磨裁切装置，具有便于对不同大小的钢材进行定位以及可防止碎屑飞射的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢加工用打磨裁切装置，包括主体，所述主体的前端设置有固定座，所述固定座的下端设置有用于将钢材压紧固定的垫板，所述固定座的一侧设置有用于将钢材的直角位置夹持固定的直角夹板，所述直角夹板的一端设置有用于带动直角夹板移动的连杆，所述固定座的一侧设置有用于带动连杆移动的螺杆，所述固定座的一侧设置有用于带动螺杆旋转的直线步进电机，所述主体的裁切装置前端滑动连接有用于防止废屑向外飞射的防护罩，所述防护罩的前端内侧设置有透明帘体。
6.作为本实用新型的一种模具钢加工用打磨裁切装置优选技术方案，所述固定座的两端设置有用于带动固定座移动的滑座，所述主体的一侧下端设置有用于将废屑收纳的收纳箱。
7.作为本实用新型的一种模具钢加工用打磨裁切装置优选技术方案，所述连杆的上端一侧设置有用于防止连杆倾斜的滑块，所述固定座的一侧开设有用于滑块滑动连接的滑槽。
8.作为本实用新型的一种模具钢加工用打磨裁切装置优选技术方案，所述主体的上端设置有用于将防护罩固定的限位销，所述限位销的一端设置有用于带动限位销移动的拉杆。
9.作为本实用新型的一种模具钢加工用打磨裁切装置优选技术方案，所述主体的上端固定连接有用于将拉杆的一端固定的支杆，所述防护罩的两侧固定连接有护套。
10.作为本实用新型的一种模具钢加工用打磨裁切装置优选技术方案，所述拉杆的外
侧套设有用于带动限位销自动复位的弹簧伸缩杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过直线步进电机可带动连杆移动使直角夹板对钢材的边角进行夹持固定，进一步的可经滑座带动钢材移动调节裁切位置并由垫板压紧固定，操作简单可快速完成钢材定位进行裁切的同时还可减小工作难度大大提高工作效率；通过将防护罩向下滑动到合适位置后利用弹簧伸缩杆的弹性带动限位销自动复位将防护罩固定，此时即可对裁切钢材时产生的废屑进行阻挡防止向外侧飞射，并将其导向使其落入收纳箱的内部收纳便于后期的清理工作，且通过支杆将拉杆固定后防护罩可旋转搁置于主体上端。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的整天外观结构示意图；
14.图2为本实用新型中的直角夹板与固定座分解部分结构示意图；
15.图3为本实用新型中的防护罩与主体连接部分结构示意图；
16.图4为本实用新型中的防护罩与主体分解部分结构示意图；
17.图中：1、主体；2、固定座；3、垫板；4、直角夹板；5、连杆；6、螺杆；7、直线步进电机；8、防护罩；9、透明帘体；10、滑座；11、收纳箱；12、滑块；13、滑槽；14、限位销；15、拉杆；16、支杆；17、护套；18、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种模具钢加工用打磨裁切装置，包括主体1，主体1的前端设置有固定座2，固定座2的下端设置有用于将钢材压紧固定的垫板3，固定座2的一侧设置有用于将钢材的直角位置夹持固定的直角夹板4，直角夹板4的一端设置有用于带动直角夹板4移动的连杆5，固定座2的一侧设置有用于带动连杆5移动的螺杆6，固定座2的一侧设置有用于带动螺杆6旋转的直线步进电机7，主体1的裁切装置前端滑动连接有用于防止废屑向外飞射的防护罩8，防护罩8的前端内侧设置有透明帘体9，本实施例中透明帘体9用于观察主体1工作时的裁切状态。
20.具体的，固定座2的两端设置有用于带动固定座2移动的滑座10，主体1的一侧下端设置有用于将废屑收纳的收纳箱11，本实施例中固定座2的内部设置有液压缸用于控制垫板3。
21.具体的，连杆5的上端一侧设置有用于防止连杆5倾斜的滑块12，固定座2的一侧开设有用于滑块12滑动连接的滑槽13，本实施例中滑块12滑动连接于滑槽13的内部可对连杆
5形成限位防止倾斜。
22.具体的，主体1的上端设置有用于将防护罩8固定的限位销14，限位销14的一端设置有用于带动限位销14移动的拉杆15，本实施例中防护罩8的两侧开设有用于限位销14卡合连接的定位孔。
23.具体的，主体1的上端固定连接有用于将拉杆15的一端固定的支杆16，防护罩8的两侧固定连接有护套17，本实施例中护套17用于防止防止废屑从防护罩8的定位孔内部飞出。
24.具体的，拉杆15的外侧套设有用于带动限位销14自动复位的弹簧伸缩杆18，本实施例中拉杆15的另一端设置有拉环可套设于支杆16的外侧。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过直线步进电机7可使螺杆6旋转带动设置于螺杆6外侧的连杆5移动，此时利用设置于连杆5下端位置的直角夹板4对钢材的边角进行夹持固定，进一步的可经滑座10带动钢材移动调节裁切位置并由垫板3压紧固定，操作简单可快速完成钢材定位进行裁切的同时还可减小工作难度大大提高工作效率；通过将设置于主体1前端位置的防护罩8向下滑动到合适位置后利用设置于拉杆15外侧的弹簧伸缩杆18的弹性，可带动设置于拉杆15一端的限位销14自动复位于防护罩8的凹槽内部完成防护罩8固定，此时即可对裁切钢材时产生的废屑进行阻挡防止向外侧飞射，并将其导向使其落入收纳箱11的内部收纳便于后期的清理工作，且通过将拉杆15一端的拉环套设于支杆16的外侧后可将防护罩8向上拉动并旋转搁置于主体1的上端完成收纳。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。