用于烤箱管及管卡焊接工装的制作方法

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1.本实用新型涉及烤箱管加工技术领域，尤其涉及一种用于烤箱管及管卡焊接工装。


背景技术：

2.随着时代的发展，电器在生活中的使用也非常的多样化，同时对于电器的生产设备也在不断的改进中。
3.申请人加工的烤箱管及管卡如图2和图4所示，烤箱管因形状结构在实际加工中，不便于固定并将管卡焊接在烤箱管上，并且因焊接点位的不同，不便于随时调整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种用于烤箱管及管卡焊接工装，用于解决烤箱管因形状结构在实际加工中，不便于固定并将管卡焊接在烤箱管上，并且因焊接点位的不同，不便于随时调整的问题。
5.一种用于烤箱管及管卡焊接工装，包括工作台底板及设置在工作台底板一侧的焊接机，还包括设置在工作台底板上的横向调节结构、纵向调节结构及固定机构；
6.所述横向调节结构包括第一滑轨、电机、丝杆及第一滑板，所述第一滑板的中部通过所述丝杆与所述电机的输出端相连接，所述第一滑板的两侧与固定在所述工作台底板上的所述第一滑轨滑动连接，所述电机能够驱动丝杆带动第一滑板在第一滑轨上横向移动；
7.所述纵向调节结构设置在横向调节机构的上侧，所述纵向调节结构包括第二滑板、工作台面板及第二滑轨，所述第二滑板与固定在所述第一滑板上的第二滑轨滑动连接，所述工作台面板固定安装在所述第二滑板上，推动工作台面板能够通过第二滑板在第二滑轨上纵向滑动；
8.所述固定机构设置在所述纵向调节结构的上侧，所述固定机构包括定位工装板、第一定位块、点焊电极及第二定位块，所述定位工装板固定安装于所述工作台面板上，所述点焊电极设置为八个，为两组设置并平行安装在所述定位工装板上，所述第一定位块设置为八个，为两组设置并平行安装于两组所述点焊电极之间，所述第一定位块固定安装在所述定位工装板上，所述第二定位块设置为四个并分别安装在相邻地所述点焊电极之间。
9.为了便于拆卸安装定位工装板，所述工作台面板上转动连接有用于固定定位工装板的压板，所述压板设置为两组，且两组所述压板关于所述定位工装板的中轴线对称分布。
10.为了便于调整工作台面板上烤箱管13与连接杆14交接点的位置，并通过管卡进行焊接，所述第一滑轨与所述第二滑轨均为两组设置，且第一滑轨与第二滑轨相互垂直设置。
11.为了对连接杆进行支撑，所述第二定位块与所述点焊电极均在相同水平线上分布。
12.本实用新型用于烤箱管及管卡焊接工装的有益效果是：
13.1、通过设置定位工装板、定位块和点焊电极，将烤箱管放置在定位工装板上，然后
将管卡分别放在烤箱管与连接杆交接点的位置处，即可启动焊接机将管卡焊接在烤箱管与连接杆的铰接点上，对焊接不同点位，方便对烤箱管的固定；
14.2、通过设置电机和第二滑轨，启动电机通过丝杆带动第一滑板在第一滑轨上滑动，使工作台面板横向运动，推动工作台面板通过第二滑板在第二滑轨上滑动，使工作台面板纵向滑动，从而对不同焊接点位进行焊接，方便调节烤箱管的不同位置进行焊接。
附图说明：
15.图1为本实用新型提出的用于烤箱管及管卡焊接工装正视图；
16.图2为本实用新型提出的用于烤箱管及管卡焊接工装定位工装板俯视图；
17.图3为本实用新型提出的用于烤箱管及管卡焊接工装工作台底板俯视图；
18.图4为本实用新型提出的用于烤箱管及管卡焊接工装管卡结构示意图。
19.图中：1、工作台底板；2、第一滑轨；3、电机；4、丝杆；5、第一滑板； 6、第二滑板；7、工作台面板；8、定位工装板；9、压板；10、第二滑轨；11、第一定位块；12、点焊电极；13、烤箱管；14、连接杆；15、管卡；16、焊接机；17、第二定位块。
具体实施方式：
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.参照图1-4，一种用于烤箱管及管卡焊接工装，包括包括工作台底板1及设置在工作台底板1一侧的焊接机16，还包括设置在工作台底板1上的横向调节结构、纵向调节结构及固定机构；
22.横向调节结构包括第一滑轨2、电机3、丝杆4及第一滑板5，第一滑板5 的中部通过丝杆4与电机3的输出端相连接，第一滑板5的两侧与固定在工作台底板1上的第一滑轨2滑动连接，电机3能够驱动丝杆4带动第一滑板5在第一滑轨2上横向移动；
23.纵向调节结构设置在横向调节机构的上侧，纵向调节结构包括第二滑板6、工作台面板7及第二滑轨10，第二滑板6与固定在第一滑板5上的第二滑轨10 滑动连接，工作台面板7固定安装在第二滑板6上，推动工作台面板7能够通过第二滑板6在第二滑轨10上纵向滑动；
24.固定机构设置在纵向调节结构的上侧，固定机构包括定位工装板8、第一定位块11、点焊电极12及第二定位块17，定位工装板8固定安装于工作台面板7 上，点焊电极12设置为八个，为两组设置并平行安装在定位工装板8上，第一定位块11设置为八个，为两组设置并平行安装于两组点焊电极12之间，第一定位块11固定安装在定位工装板8上，第二定位块17设置为四个并分别安装在相邻地点焊电极12之间，烤箱管13与连接杆14交接点的位置处的下方为点焊电极12的安装位置，便于焊接机16将烤箱管13与连接杆14交接点的位置处通过管卡15进行焊接。
25.工作台面板7上转动连接有用于固定定位工装板8的压板9，压板9设置为两组，且两组压板9关于定位工装板8的中轴线对称分布，方便拆卸安装定位工装板8，定位工装板8的面积小于工作台面板7的表面积。
26.第一滑轨2与第二滑轨10均为两组设置，且第一滑轨2与第二滑轨10相互垂直设置，方便调节作台面板7的位置，将烤箱管13与连接杆14通过管卡 15焊接固定。
27.第二定位块17与点焊电极12均在相同水平线上分布，第二定位块17能够将连接杆14固定限位，点焊电极12能够辅助焊接机16将烤箱管13与连接杆 14交接点的位置处通过管卡15进行焊接。
28.工作原理：使用该装置前，首先为焊接机16接通外接电源，接着将烤箱管 13按照如图2所示，放置在定位工装板8上，然后将管卡15分别放在烤箱管 13与连接杆14交接点的位置处，即可启动焊接机16将管卡15焊接在烤箱管 13与连接杆14的铰接点上，焊接不同点位时，可以启动电机3通过丝杆4带动第一滑板5在第一滑轨2上滑动，即可使工作台面板7横向运动，推动工作台面板7通过第二滑板6在第二滑轨10上滑动，即可使工作台面板7纵向滑动，从而对不同焊接点位进行焊接。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于烤箱管及管卡焊接工装，包括工作台底板(1)及设置在工作台底板(1)一侧的焊接机(16)，其特征在于：还包括设置在工作台底板(1)上的横向调节结构、纵向调节结构及固定机构；所述横向调节结构包括第一滑轨(2)、电机(3)、丝杆(4)及第一滑板(5)，所述第一滑板(5)的中部通过所述丝杆(4)与所述电机(3)的输出端相连接，所述第一滑板(5)的两侧与固定在所述工作台底板(1)上的所述第一滑轨(2)滑动连接，所述电机(3)能够驱动丝杆(4)带动第一滑板(5)在第一滑轨(2)上横向移动；所述纵向调节结构设置在横向调节机构的上侧，所述纵向调节结构包括第二滑板(6)、工作台面板(7)及第二滑轨(10)，所述第二滑板(6)与固定在所述第一滑板(5)上的第二滑轨(10)滑动连接，所述工作台面板(7)固定安装在所述第二滑板(6)上，推动工作台面板(7)能够通过第二滑板(6)在第二滑轨(10)上纵向滑动；所述固定机构设置在所述纵向调节结构的上侧，所述固定机构包括定位工装板(8)、第一定位块(11)、点焊电极(12)及第二定位块(17)，所述定位工装板(8)固定安装于所述工作台面板(7)上，所述点焊电极(12)设置为八个，为两组设置并平行安装在所述定位工装板(8)上，所述第一定位块(11)设置为八个，为两组设置并平行安装于两组所述点焊电极(12)之间，所述第一定位块(11)固定安装在所述定位工装板(8)上，所述第二定位块(17)设置为四个并分别安装在相邻地所述点焊电极(12)之间。2.根据权利要求1所述的用于烤箱管及管卡焊接工装，其特征在于：所述工作台面板(7)上转动连接有用于固定定位工装板(8)的压板(9)，所述压板(9)设置为两组，且两组所述压板(9)关于所述定位工装板(8)的中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的用于烤箱管及管卡焊接工装，其特征在于：所述第一滑轨(2)与所述第二滑轨(10)均为两组设置，且第一滑轨(2)与第二滑轨(10)相互垂直设置。4.根据权利要求1所述的用于烤箱管及管卡焊接工装，其特征在于：所述第二定位块(17)与所述点焊电极(12)均在相同水平线上分布。

技术总结
本实用新型属于烤箱管加工技术领域，尤其是一种用于烤箱管焊接工装，现提出如下方案，包括工作台底板及设置在工作台底板一侧的焊接机，还包括设置在工作台底板上的横向调节结构、纵向调节结构及固定机构；所述横向调节结构包括第一滑轨、电机、丝杆及第一滑板，所述第一滑板的中部通过所述丝杆与所述电机的输出端相连接，所述第一滑板的两侧与固定在所述工作台底板上的所述第一滑轨滑动连接。本实用新型通过设置定位工装板、定位块和点焊电极，将烤箱管放置在定位工装板上，然后将管卡分别放在烤箱管与连接杆交接点的位置处，即可启动焊接机将管卡焊接在烤箱管与连接杆的铰接点上，对焊接不同点位，方便对烤箱管的固定。方便对烤箱管的固定。方便对烤箱管的固定。


技术研发人员：章显红
受保护的技术使用者：常州西玛特电器有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/30