一种模型制作成型定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种定位装置技术领域，具体涉及一种模型制作成型定位装置。


背景技术：

2.模型是指一些设备或者物体缩小后的展示物，模型的种类很多，根据实际需要能够制作出很多不同种类的模型，模型是通过将很多小部件进行组装上色制作出来的，为了模型的稳定，都会在模型的底部设立放置盘，用于摆放模型。
3.现在模型在组装时都是通过人工进行的，且大多都是在桌子上进行的，这种方式不好多模型进行定位，且组装时需要频繁的调节模型的位置转向，这个过程很容易对模型造成损伤等负面影响。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种模型制作成型定位装置，使其通过固定盘、转动球和调节环等部件，能够有效的解决上述的现在模型在组装时都是通过人工进行的，且大多都是在桌子上进行的，这种方式不好多模型进行定位，且组装时需要频繁的调节模型的位置转向，这个过程很容易对模型造成损伤等负面影响。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种模型制作成型定位装置，包括固定盘，所述固定盘中间开设有安装槽，所述固定盘底部侧壁连接有衔接板，所述衔接板的底部连接有从动柱，所述从动柱远离固定盘的一端转动连接有转动球，所述转动球底部连接有升降柱，所述升降柱底端设立有调节环。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盘相互远离的两侧侧壁均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸进安装槽内且转动连接有夹板，所述夹板为弧形结构，且远离螺杆的一侧固定连接有垫层，通过螺杆控制夹板对模型底盘进行夹持，以此保证模具的稳定，便于对其进行组装成型。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述衔接板通过螺丝拆卸连接在固定盘底部侧壁上，所述转动球转动连接在从动柱的底端上，所述升降柱通过顶端与转动球的底部转动连接，所述安装槽内底部侧壁固定连接有橡胶垫，所述安装槽内设立有模型底盘，且模型底盘底部侧壁与橡胶垫贴合，经由转动球的连接，能够对固定盘进行全方位的移动，便于对模具进行不同方位的调整和组装，提高组装效率。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节环的底端转动连接有支撑柱，且支撑柱内部设立有内槽，所述支撑柱远离调节环的一端固定连接有底板，所述升降柱为螺纹柱，且螺纹连接在调节环中间，所述升降柱的一端穿过调节环延伸进内槽中，所述底板为锥形结构，且底部侧壁固定连接有防滑垫，设立的防滑垫能够使设备自身放置的更加稳定，转动调节环能够驱动升降杆伸缩，以此调节固定盘的高度，便于进行更好的组装。
9.本实用新型具有以下优点：通过夹板能够对模型底盘进行稳定的夹持，以此保证模具在组装成型时的稳定，设立的调节环能够根据实际需要调节不同的高度，适用于不同
的工作人员和模具，经由转动球的转动连接能够带动固定盘全方位调节，增加应用灵活性。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的平面接结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的支撑柱内部平面结构示意图。
13.附图标记说明：1、固定盘；2、安装槽；3、螺杆；4、衔接板；5、从动柱；6、升降柱；7、调节环；8、支撑柱；9、底板；10、模型底盘；11、夹板；12、橡胶垫；13、转动球。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-3，本实用新型一种模型制作成型定位装置，包括固定盘1，固定盘1中间开设有安装槽2，通过安装槽2能够将模型定位在固定盘1上，以便于进行后续的操作，固定盘1底部侧壁连接有衔接板4，设立的衔接板4能够将固定盘1连接在设备上，衔接板4的底部连接有从动柱5，从动柱5远离固定盘1的一端转动连接有转动球13，通过设立的转动球13能够使固定盘1进行全方位的调节，便于对模型进行全面的组装，提高组装效率，转动球13底部连接有升降柱6，升降柱6底端设立有调节环7，转动调节环7能够调节固定盘1的高度，根据实际需要调节不同的高度，进一步提高组装的便利性。
18.其中，固定盘1相互远离的两侧侧壁均螺纹连接有螺杆3，转动螺杆3，在螺纹连接的特性性，螺杆3会推着夹板11移动，因为夹板11与螺杆3转动连接，因此不会影响夹板11自身，夹板11对模型底盘10进行夹持，实现对模具的定位，为避免夹板11对模型底盘10造成损伤，在夹板11内壁固定连接有橡胶制作的垫层。
19.其中，根据需要将不同形状的固定盘1连接在衔接板4上，因为固定盘1与衔接板4通过螺丝进行连接，因此能够根据需要灵活便捷的更换不同的固定盘1，增加实用性能，转动球13转动连接在从动柱5的底端上，升降柱6通过顶端与转动球13的底部转动连接，拨动固定盘1就能够使其顺着转动球13进行全方位的转动，便于对模型进行全面的组装，经由连接在安装槽2内底部侧壁上的橡胶垫12，能够增加其与模型底盘10的摩擦力，从而提高模型底盘10放置的稳定性。
20.其中，旋转转动连接在支撑柱8顶端上的调节环7，通过升降柱6与调节环7螺纹连接的关系，能够在调节环7转动的同时，驱动升降柱6的高度调节，且支撑柱8内部设立有内槽，升降柱6的一端穿过调节环7延伸进内槽中，锥形的底板9通过顶部侧壁固定连接在支撑柱8的顶端上，同时为了保证底板9放置的稳定，在底板9的底部侧壁固定连接防滑垫。
21.具体的，本实用新型使用时，将对应的固定盘1连接在衔接板4上，然后将模型底盘10放进安装槽2内，通过夹板11将模型底盘10夹紧，然后开始模型的组装，需要时，拨动固定盘1顺着转动球13转动，以此调节固定盘1的朝向角度，使组装更加的便利，根据模型尺寸和不同工作人员，转动调节环7调节固定盘1的高度，以此降低工作人员的劳动量，进一步的提高组装的可靠性。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。