一种便于检修的水下切粒动刀及其使用方法与流程

1.本发明涉及水下切粒技术领域，具体为一种便于检修的水下切粒动刀及其使用方法。


背景技术：

2.切粒机的整机封闭性较好，漏料少，动刀由转刀和定刀两部分组成，刀距通过定刀位置来控制，调节方便，转刀为硬质合金滚刀，耐磨性极高，整机无齿轮设计，由皮带传动，有效的降低机器运转噪音，该切粒机独立的电器箱方便、安全、美观，对于低粘度、高弹性的高分子材料或对造粒有特殊要求的造粒，通常采用水下切粒，水下切粒机是一种新型的高分子聚合物半成品加工机械，水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，设备部分主要涵盖，塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机和打包带机。
3.现阶段的水下切粒动刀大多采用螺栓紧固安装，该安装方式导致水下切粒动刀拆装都繁琐，水下切粒机在使用的过程中需要经常更换内部部件，繁琐的拆装过程会影响生产效率，降低产量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于检修的水下切粒动刀，具备便于检修的优点，解决了现阶段的水下切粒动刀大多采用螺栓紧固安装，该安装方式导致水下切粒动刀拆装都繁琐，水下切粒机在使用的过程中需要经常更换内部部件，繁琐的拆装过程会影响生产效率，降低产量的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于检修的水下切粒动刀，包括稳定座，所述稳定座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的右侧活动连接有水下切粒室，所述固定箱内腔的底部通过螺栓螺纹连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有活动柱，所述活动柱的右端贯穿至水下切粒室的内腔并固定连接有刀盘，所述活动柱表面的左端通过轴承与水下切粒室活动连接，所述刀盘右端的两侧均固定连接有切刀。
6.优选的，所述固定箱顶部右侧的两端均固定连接有固定架，所述固定架的内腔通过转轴活动连接有活动架，两个所述活动架相远离一侧的下端均开设有卡槽。
7.优选的，所述固定板正面的两端均开设有活动槽，所述固定板正面和背面的后端均开设有滑槽，所述活动槽和滑槽连通。
8.优选的，所述滑槽内腔的两侧均开设有限位槽，所述滑槽的内腔活动连接有卡板，所述卡板的一侧延伸至卡槽的内腔并与卡槽的内腔活动连接。
9.优选的，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与卡板固定连接。
10.优选的，所述限位块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与限位槽的内壁固定连接。
11.优选的，所述固定箱右侧的四周均固定连接有定位柱，所述水下切粒室左侧的四周均开设有定位孔，所述定位柱远离固定箱的一端延伸至定位孔的内腔并与定位孔的内腔活动连接。
12.优选的，所述水下切粒室的顶部和底部分别连通有进水管与出水管，所述稳定座顶部的左侧固定连接有扶手，所述水下切粒室两侧的左端均固定连接有辅助板。
13.优选的，其使用方法如下步骤：
14.a、首先推动扶手，扶手带动稳定座一端，稳定座配合滑轮带动装置移动，接着将装置移动到需要的位置，然后通过外设控制器启动液压缸，液压缸的输出端推动固定板向上移动，固定板带动固定箱移动，固定箱带动水下切粒室移动，当水下切粒室移动至出料口水平位置时，通过外设控制器关闭液压缸，然后推动扶手将水下切粒室与出料模具螺纹连接，以此完成水下切粒室的安装；
15.b、切料时，首先将进水管与外部的水连通，水通过进水管传输至水下切粒室的内部，接着通过外设控制器启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动活动柱转动，活动柱带动刀盘转动，刀盘带动切刀转动并对物料进行分切，水对分切后的颗粒物料进行降温并将颗粒物料输送至出水管的内部，然后颗粒物料通过出水管传输到外部；
16.c、当需要对水下切粒室进行检修时，首先将推动扶手将装置移动至需要的位置并固定，然后通过外设控制器启动液压缸，液压缸的输出端带动固定板向下移动，固定板带动固定箱向下移动，固定箱带动水下切粒室向下移动，以此将装置调节到合适的高度，进而方便工作人员对水下切粒室进行检修；
17.d、需要拆卸水下切粒室时，首先向外拉动两个卡板，卡板带动限位块向外移动，限位块移动时拉伸弹簧并使弹簧发生形变，卡板向外移动时与卡槽分离，接着向外拉动活动架的底部使活动架与活动槽分离，活动架配合转轴在固定架的内部转动，同时活动架移动时与辅助板分离，接着向外拉动水下切粒室，水下切粒室带动定位孔移动并使定位柱与定位孔分离，以此完成对水下切粒室的拆卸。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
19.1、本发明通过设置稳定座，起到了支撑固定液压缸的作用，避免了液压缸在使用的过程中发生倾倒损坏的情况，进而提高了装置在使用过程中的稳定性，通过设置液压缸，起到了推动固定板进行移动的作用，进而便于对装置的高度进行调节，通过设置固定箱，起到了固定水下切粒室和保护固定箱的作用，通过设置固定座，达到了固定伺服电机的效果，避免了伺服电机在使用的过程中因震动发生位置偏移的情况，通过设置活动柱，起到了支撑和带动刀盘转动的作用，通过设置刀盘，用于固定切刀，以此提高了切刀在使用过程中的稳定性，通过设置切刀，用于切割物料，解决了现阶段的水下切粒动刀大多采用螺栓紧固安装，该安装方式导致水下切粒动刀拆装都繁琐，水下切粒机在使用的过程中需要经常更换内部部件，繁琐的拆装过程会影响生产效率，降低产量的问题。
附图说明
20.图1为本发明主视结构示意图；
21.图2为本发明固定箱的剖面结构示意图；
22.图3为本发明固定板、活动架和卡板的爆炸结构示意图；
23.图4为本发明固定箱、活动柱和定位柱的连接结构示意图；
24.图5为本发明水下切粒室的侧视结构示意图。
25.图中：1、稳定座；2、液压缸；3、固定板；4、固定箱；5、水下切粒室； 6、固定座；7、伺服电机；8、活动柱；9、刀盘；10、切刀；11、固定架； 12、活动架；13、卡槽；14、活动槽；15、滑槽；16、限位槽；17、卡板； 18、限位块；19、弹簧；20、定位柱；21、定位孔；22、进水管；23、出水管；24、扶手；25、辅助板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明的稳定座1、液压缸2、固定板3、固定箱4、水下切粒室5、固定座6、伺服电机7、活动柱8、刀盘9、切刀10、固定架11、活动架12、卡槽 13、活动槽14、滑槽15、限位槽16、卡板17、限位块18、弹簧19、定位柱 20、定位孔21、进水管22、出水管23、扶手24和辅助板25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.请参阅图1-5，一种便于检修的水下切粒动刀，包括稳定座1，稳定座1 的顶部固定连接有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有固定板3，固定板 3的顶部固定连接有固定箱4，固定箱4的右侧活动连接有水下切粒室5，固定箱4内腔的底部通过螺栓螺纹连接有固定座6，固定座6的顶部固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出轴固定连接有活动柱8，活动柱8的右端贯穿至水下切粒室5的内腔并固定连接有刀盘9，活动柱8表面的左端通过轴承与水下切粒室5活动连接，刀盘9右端的两侧均固定连接有切刀10，通过设置稳定座1，起到了支撑固定液压缸2的作用，避免了液压缸2在使用的过程中发生倾倒损坏的情况，进而提高了装置在使用过程中的稳定性，通过设置液压缸2，起到了推动固定板3进行移动的作用，进而便于对装置的高度进行调节，通过设置固定箱4，起到了固定水下切粒室5和保护固定箱4的作用，通过设置固定座6，达到了固定伺服电机7的效果，避免了伺服电机7在使用的过程中因震动发生位置偏移的情况，通过设置活动柱8，起到了支撑和带动刀盘9转动的作用，通过设置刀盘9，用于固定切刀10，以此提高了切刀10在使用过程中的稳定性，通过设置切刀10，用于切割物料，解决了现阶段的水下切粒动刀大多采用螺栓紧固安装，该安装方式导致水下切粒动刀拆装都繁琐，水下切粒机在使用的过程中需要经常更换内部部件，繁琐的拆装过程会影响生产效率，降低产量的问题。
29.具体的，固定箱4顶部右侧的两端均固定连接有固定架11，固定架11的内腔通过转轴活动连接有活动架12，两个活动架12相远离一侧的下端均开设有卡槽13，通过设置固定架11，起到了支撑活动架12的作用，同时配合转轴，便于活动架12进行转动，以此便于活动架12与卡板17进行卡合固定。
30.具体的，固定板3正面的两端均开设有活动槽14，固定板3正面和背面的后端均开
设有滑槽15，活动槽14和滑槽15连通，通过设置滑槽15，便于卡板17在滑槽15的内部进行移动，进而便于卡板17移动至卡槽13的内部。
31.具体的，滑槽15内腔的两侧均开设有限位槽16，滑槽15的内腔活动连接有卡板17，卡板17的一侧延伸至卡槽13的内腔并与卡槽13的内腔活动连接，通过卡槽13和卡板17的配合，达到了将活动架12卡合固定在活动槽14 内部的效果，进而便于工作人员对水下切粒室5进行安装和拆卸。
32.具体的，限位槽16的内腔滑动连接有限位块18，限位块18远离限位槽 16内腔的一侧与卡板17固定连接，通过限位槽16和限位块18的配合，用于对卡板17进行限位，避免了卡板17在移动的过程中出现与滑槽15分离掉落的情况。
33.具体的，限位块18的一侧固定连接有弹簧19，弹簧19的另一端与限位槽16的内壁固定连接，通过设置弹簧19，使限位块18能够在弹簧19的复位弹力下进行复位，以此带动卡板17移动至卡槽13的内部卡合。
34.具体的，固定箱4右侧的四周均固定连接有定位柱20，水下切粒室5左侧的四周均开设有定位孔21，定位柱20远离固定箱4的一端延伸至定位孔 21的内腔并与定位孔21的内腔活动连接，通过定位柱20和定位孔21的配合，起到了定位的作用，进而便于工作人员对水下切粒室5进行安装。
35.具体的，水下切粒室5的顶部和底部分别连通有进水管22与出水管23，稳定座1顶部的左侧固定连接有扶手24，水下切粒室5两侧的左端均固定连接有辅助板25，通过设置进水管22，起到了将水输送至水下切粒室5内部的作用，以此对物料进行降温冷却，通过设置出水管23，用于将水和物料排出，通过设置扶手24，便于工作人员对装置进行移动，通过辅助板25和活动架 12的配合，进一步提高了水下切粒室5在安装后的稳定性。
36.具体的，其使用方法如下步骤：
37.a、首先推动扶手24，扶手24带动稳定座1一端，稳定座1配合滑轮带动装置移动，接着将装置移动到需要的位置，然后通过外设控制器启动液压缸2，液压缸2的输出端推动固定板3向上移动，固定板3带动固定箱4移动，固定箱4带动水下切粒室5移动，当水下切粒室5移动至出料口水平位置时，通过外设控制器关闭液压缸2，然后推动扶手24将水下切粒室5与出料模具螺纹连接，以此完成水下切粒室5的安装；
38.b、切料时，首先将进水管22与外部的水连通，水通过进水管22传输至水下切粒室5的内部，接着通过外设控制器启动伺服电机7，伺服电机7的输出轴带动活动柱8转动，活动柱8带动刀盘9转动，刀盘9带动切刀10转动并对物料进行分切，水对分切后的颗粒物料进行降温并将颗粒物料输送至出水管23的内部，然后颗粒物料通过出水管23传输到外部；
39.c、当需要对水下切粒室5进行检修时，首先将推动扶手24将装置移动至需要的位置并固定，然后通过外设控制器启动液压缸2，液压缸2的输出端带动固定板3向下移动，固定板3带动固定箱4向下移动，固定箱4带动水下切粒室5向下移动，以此将装置调节到合适的高度，进而方便工作人员对水下切粒室5进行检修；
40.d、需要拆卸水下切粒室5时，首先向外拉动两个卡板17，卡板17带动限位块18向外移动，限位块18移动时拉伸弹簧19并使弹簧19发生形变，卡板17向外移动时与卡槽13分离，接着向外拉动活动架12的底部使活动架 12与活动槽14分离，活动架12配合转轴在固定架11的内部转动，同时活动架12移动时与辅助板25分离，接着向外拉动水下切粒室5，水下切
粒室5带动定位孔21移动并使定位柱20与定位孔21分离，以此完成对水下切粒室5 的拆卸。
41.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。