一种工业清洗粉及其制备方法与流程

1.本发明属于工业清洗粉技术领域，具体涉及一种工业清洗粉及其制备方法。


背景技术：

2.目前工业上使用的零部件表面污垢较多，由于其工作的环境、气候、接触的介质等因素导致零部件表面堆积污垢，为了延长零部件的使用寿命和提高工作效率，对其进行清洗，然而，现有的工业清洗粉清洗效果较为一般。
3.如根据中国专利公告号cn110819479a，一种新型清洗粉，提供的“本发明公开一种新型清洗粉，主要用于玻璃清洗，尤其是光学玻璃，所述清洗粉按重量百分比包括如下组分：无机碱10～60％，阻垢缓蚀剂5～27％，助洗剂5～35％，螯合剂5～35％。不仅解决了现有配方通用性差的问题，还使清洗粉的性质更加稳定，耐用，效果更佳，但是其去污性能较一般，贮存时间较短。
4.因此，需要对现有技术进行进一步的改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种工业清洗粉及其制备方法。
6.本发明是通过以下技术方案实现的：
7.一种工业清洗粉，按重量百分比计由以下成分制成：氢氧化钠2-10％、乙二胺四乙酸二钠10-30％、邻羟基苯甲酸3-10％、碳酸钠10-25％、八甲基环四硅氧烷1-3％、次氮基三乙酸三钠10-40％、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5％、丙烯酸聚合物1-5％、瓜蒌子与艾草混合提取料0.3-0.5％、增白剂0.5-0.8％，其余为羟甲基纤维素钠。
8.作为进一步的技术方案，所述丙烯酸聚合物为聚丙烯酰胺。
9.作为进一步的技术方案，所述瓜蒌子与艾草混合提取料通过采用超临界二氧化碳提取工艺制备得到。
10.作为进一步的技术方案，所述超临界二氧化碳提取工艺包括以下步骤：
11.(1)将瓜蒌子进行清洗后，晾干，然后再进行粉碎，然后再过40目筛，得到瓜蒌子粉碎物；
12.(2)将艾草进行捣碎，然后再与上述制备得到的瓜蒌子粉碎物依次添加到搅拌机中进行搅拌均匀，得到搅拌料；
13.搅拌速度为300r/min，搅拌时间为30min；
14.(3)将上述得到的搅拌料进行超临界二氧化碳提取处理，然后解压放料，经过5500r/min转速离心处理，再进行过滤，得到瓜蒌子与艾草混合提取料。
15.作为进一步的技术方案，所述瓜蒌子粉碎物、艾草混合质量比为3:1。
16.作为进一步的技术方案，所述超临界二氧化碳提取处理的提取压力为30mpa；
17.提取温度为62℃；
18.二氧化碳流速为22g/min；
19.提取时间为35min。
20.作为进一步的技术方案，所述增白剂为过氧化物。
21.作为进一步的技术方案，所述过氧化物为过氧化钙。
22.一种工业清洗粉的制备方法，包括以下步骤：
23.(1)将水分成等量的两份，将其中一份加热到60-70℃，边搅拌边加入氢氧化钠、乙二胺四乙酸二钠、邻羟基苯甲酸、八甲基环四硅氧烷、次氮基三乙酸三钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、丙烯酸聚合物，得第一混合液；
24.(2)将另一份水在室温下添加瓜蒌子与艾草混合提取料、羟甲基纤维素钠、碳酸钠，搅拌均匀后，再采用超声波处理10min，得到第二混合液；
25.(3)将第一混合液与第二混合液混合均匀后，再送到喷粉塔顶部以喷雾干燥方式至含水率1.8-2.5％，然后再加入增白剂，搅拌均匀，即得。
26.作为进一步的技术方案，所述超声波处理频率为30khz，功率为500w。
27.本发明相比现有技术具有以下优点：
28.本发明制备的新型工业清洗粉具有优异的去污效果，具有一定的抗结块性能，能够长期贮存。
29.聚丙烯酰胺有良好的增溶作用，在水溶液中，分解产生的氨可以使工业清洗粉的溶液保持一定的碱度，能够起到增加稳定性的作用，同时对于有机物质在水中同样能够起到一定的有效增溶剂可以增强工业清洗粉的去污能力。
30.乙二胺四乙酸二钠通过其具有的较强的螯合能力，在工业清洗粉进行洗涤时，能够络合水中的金属离子，软化水质，从而能够促进提高洗涤效率。
31.羟甲基纤维素钠在经过溶解后，能够形成胶状溶液，在洗涤时，能够悬浮洗涤溶液中的灰尘和污垢，具有优异的抗再沉积能力，促进提高去污效果。
32.瓜蒌子与艾草混合提取料中含有的活性成分对于油污具有较强的清洗去除能力，能够与其它成分进行协同作用，增强清洗粉对于油污污渍进行快速的溶解，从而使得大块的油污污渍能够自零部件表面脱落，清洗效率较强；同时，瓜蒌子与艾草混合提取料针对其它类型的污渍同样具有增强去污效果，能够进一步的促进改善工业清洗粉的去污能力。
具体实施方式
33.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.一种工业清洗粉，按重量百分比计由以下成分制成：氢氧化钠2-10％、乙二胺四乙酸二钠10-30％、邻羟基苯甲酸3-10％、碳酸钠10-25％、八甲基环四硅氧烷1-3％、次氮基三乙酸三钠10-40％、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5％、丙烯酸聚合物1-5％、瓜蒌子与艾草混合提取料0.3-0.5％、增白剂0.5-0.8％，其余为羟甲基纤维素钠。
35.所述丙烯酸聚合物为聚丙烯酰胺。
36.所述瓜蒌子与艾草混合提取料通过采用超临界二氧化碳提取工艺制备得到。
37.所述超临界二氧化碳提取工艺包括以下步骤：
38.(1)将瓜蒌子进行清洗后，晾干，然后再进行粉碎，然后再过40目筛，得到瓜蒌子粉碎物；
39.(2)将艾草进行捣碎，然后再与上述制备得到的瓜蒌子粉碎物依次添加到搅拌机中进行搅拌均匀，得到搅拌料；
40.搅拌速度为300r/min，搅拌时间为30min；
41.(3)将上述得到的搅拌料进行超临界二氧化碳提取处理，然后解压放料，经过5500r/min转速离心处理，再进行过滤，得到瓜蒌子与艾草混合提取料。
42.所述瓜蒌子粉碎物、艾草混合质量比为3:1。
43.所述超临界二氧化碳提取处理的提取压力为30mpa；
44.提取温度为62℃；
45.二氧化碳流速为22g/min；
46.提取时间为35min；
47.对于超临界二氧化碳提取处理工艺参数是经过大量实验进行优化的出来的，更改某一参数，会降低超临界二氧化碳提取处理的效果，进而导致活性成分提取不足，降低工业清洗粉的综合效果。
48.所述增白剂为过氧化物。
49.所述过氧化物为过氧化钙。
50.一种工业清洗粉的制备方法，包括以下步骤：
51.(1)将水分成等量的两份，将其中一份加热到60-70℃，边搅拌边加入氢氧化钠、乙二胺四乙酸二钠、邻羟基苯甲酸、八甲基环四硅氧烷、次氮基三乙酸三钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、丙烯酸聚合物，得第一混合液；
52.(2)将另一份水在室温下添加瓜蒌子与艾草混合提取料、羟甲基纤维素钠、碳酸钠，搅拌均匀后，再采用超声波处理10min，得到第二混合液；
53.(3)将第一混合液与第二混合液混合均匀后，再送到喷粉塔顶部以喷雾干燥方式至含水率1.8-2.5％，然后再加入增白剂，搅拌均匀，即得。
54.所述超声波处理频率为30khz，功率为500w。
55.八甲基环四硅氧烷(d4)，无色透明或乳白色液体，可燃，无异味，是一种以二甲基二氯硅烷经过水解合成工序制得的产物基础上经过分离、精馏而得到的化合物。
56.聚丙烯酰胺有良好的增溶作用，在水溶液中，分解产生的氨可以使工业清洗粉的溶液保持一定的碱度，能够起到增加稳定性的作用，同时对于有机物质在水中同样能够起到一定的有效增溶剂，可以增强工业清洗粉的去污能力。
57.乙二胺四乙酸二钠，又叫做edta-2na，是化学中一种良好的配合剂。化学式为c
10h14
n2na2o8，分子量为336.206，它有六个配位原子，乙二胺四乙酸二钠通过其具有的较强的螯合能力，在工业清洗粉进行洗涤时，能够络合水中的金属离子，软化水质，从而能够促进提高洗涤效率。
58.羟甲基纤维素钠在经过溶解后，能够形成胶状溶液，在洗涤时，能够悬浮洗涤溶液中的灰尘和污垢，具有优异的抗再沉积能力，促进提高去污效果。
59.以下为具体实施例：
60.实施例1
61.一种工业清洗粉，按重量百分比计由以下成分制成：氢氧化钠2％、乙二胺四乙酸二钠30％、邻羟基苯甲酸3％、碳酸钠10％、八甲基环四硅氧烷1％、次氮基三乙酸三钠40％、脂肪醇聚氧乙烯醚1％、丙烯酸聚合物1％、瓜蒌子与艾草混合提取料0.3％、增白剂0.5％，其余为羟甲基纤维素钠。所述丙烯酸聚合物为聚丙烯酰胺。
62.所述瓜蒌子与艾草混合提取料通过采用超临界二氧化碳提取工艺制备得到。
63.所述超临界二氧化碳提取工艺包括以下步骤：
64.(1)将瓜蒌子进行清洗后，晾干，然后再进行粉碎，然后再过40目筛，得到瓜蒌子粉碎物；
65.(2)将艾草进行捣碎，然后再与上述制备得到的瓜蒌子粉碎物依次添加到搅拌机中进行搅拌均匀，得到搅拌料；
66.搅拌速度为300r/min，搅拌时间为30min；
67.(3)将上述得到的搅拌料进行超临界二氧化碳提取处理，然后解压放料，经过5500r/min转速离心处理，再进行过滤，得到瓜蒌子与艾草混合提取料。
68.所述瓜蒌子粉碎物、艾草混合质量比为3:1。
69.所述超临界二氧化碳提取处理的提取压力为30mpa；
70.提取温度为62℃；
71.二氧化碳流速为22g/min；
72.提取时间为35min。
73.所述增白剂为过氧化物。
74.所述过氧化物为过氧化钙。
75.实施例2
76.一种工业清洗粉，按重量百分比计由以下成分制成：氢氧化钠10％、乙二胺四乙酸二钠30％、邻羟基苯甲酸3％、碳酸钠10％、八甲基环四硅氧烷1％、次氮基三乙酸三钠10％、脂肪醇聚氧乙烯醚5％、丙烯酸聚合物1％、瓜蒌子与艾草混合提取料0.5％、增白剂0.8％，其余为羟甲基纤维素钠。
77.所述丙烯酸聚合物为聚丙烯酰胺。
78.所述瓜蒌子与艾草混合提取料通过采用超临界二氧化碳提取工艺制备得到。
79.所述超临界二氧化碳提取工艺包括以下步骤：
80.(1)将瓜蒌子进行清洗后，晾干，然后再进行粉碎，然后再过40目筛，得到瓜蒌子粉碎物；
81.(2)将艾草进行捣碎，然后再与上述制备得到的瓜蒌子粉碎物依次添加到搅拌机中进行搅拌均匀，得到搅拌料；
82.搅拌速度为300r/min，搅拌时间为30min；
83.(3)将上述得到的搅拌料进行超临界二氧化碳提取处理，然后解压放料，经过5500r/min转速离心处理，再进行过滤，得到瓜蒌子与艾草混合提取料。
84.所述瓜蒌子粉碎物、艾草混合质量比为3:1。
85.所述超临界二氧化碳提取处理的提取压力为30mpa；
86.提取温度为62℃；
87.二氧化碳流速为22g/min；
88.提取时间为35min。
89.所述增白剂为过氧化物。
90.所述过氧化物为过氧化钙。
91.实施例3
92.一种工业清洗粉，按重量百分比计由以下成分制成：氢氧化钠8％、乙二胺四乙酸二钠20％、邻羟基苯甲酸7％、碳酸钠22％、八甲基环四硅氧烷1％、次氮基三乙酸三钠30％、脂肪醇聚氧乙烯醚4％、丙烯酸聚合物3％、瓜蒌子与艾草混合提取料0.4％、增白剂0.7％，其余为羟甲基纤维素钠。
93.所述丙烯酸聚合物为聚丙烯酰胺。
94.所述瓜蒌子与艾草混合提取料通过采用超临界二氧化碳提取工艺制备得到。
95.所述超临界二氧化碳提取工艺包括以下步骤：
96.(1)将瓜蒌子进行清洗后，晾干，然后再进行粉碎，然后再过40目筛，得到瓜蒌子粉碎物；
97.(2)将艾草进行捣碎，然后再与上述制备得到的瓜蒌子粉碎物依次添加到搅拌机中进行搅拌均匀，得到搅拌料；
98.搅拌速度为300r/min，搅拌时间为30min；
99.(3)将上述得到的搅拌料进行超临界二氧化碳提取处理，然后解压放料，经过5500r/min转速离心处理，再进行过滤，得到瓜蒌子与艾草混合提取料。
100.所述瓜蒌子粉碎物、艾草混合质量比为3:1。
101.所述超临界二氧化碳提取处理的提取压力为30mpa；
102.提取温度为62℃；
103.二氧化碳流速为22g/min；
104.提取时间为35min。
105.所述增白剂为过氧化物。
106.所述过氧化物为过氧化钙。
107.对比例1：与实施例1区别为不添加聚丙烯酰胺。
108.对比例2：与实施例1区别为不添加瓜蒌子与艾草混合提取料。
109.实验
110.休止角测定：
111.在完全水平的平板上方30cm处固定一专用漏斗，将500ml体积的工业清洗粉通过此漏斗，测定所得到的锥形体的休止角，采用休止角测定仪进行检测：
112.表1
[0113] 休止角
°
实施例130.5实施例231.8实施例332.4对比例147.5对比例235.3
[0114]
由表1可以看出，本发明制备的工业清洗粉具有更低的休止角，休止角越小，表明
本发明制备的工业清洗粉流动性越好。
[0115]
结块度测试
[0116]
在10min内，压缩颗粒样品成为圆柱体，再向圆柱体施力，测量使圆柱体崩塌的力；
[0117]
测试仪器采用结块度仪；
[0118]
实验温度为22℃，相对湿度为55％；
[0119]
使圆柱体崩塌力越大，结块趋势越大，反之力越小，则抗结块性能越好，结块度小于500g，抗结块性能为优异，结块度500-1000g时为合格，大于1000g为不合格；
[0120]
表2
[0121] 结块度g实施例187实施例284实施例382对比例1342对比例2144
[0122]
由表2可以看出，本发明制备的新型工业清洗粉具有更低的结块度，表明本发明制备的工业清洗粉具有更好的抗结块性能。
[0123]
去污力测试
[0124]
使用去污机进行实验，在30℃下，采用硬度为250ppm的水，按2g：1000ml
[0125]
的比例，洗涤相同的污渍试片，在利用白度计测试洗涤前后白度差值，再与国家标准工业清洗粉进行对比，洗涤转速为60r/min、时间为20min：
[0126]
结果，去污比值大于或等于1，试样去污效果优于或等于标准工业清洗粉，若比值小于1，即试样去污效果低于标准工业清洗粉；
[0127]
表3
[0128][0129][0130]
由表3可以看出，本发明制备的新型工业清洗粉具有优异的去污性能。
[0131]
以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。