一种绿色防污染的圆网印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种绿色防污染的圆网印刷装置，属于圆网印刷技术领域。


背景技术：

2.圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式，印刷时需要通过油墨，溶剂型油墨由颜料、连结料、溶剂、填充剂和辅助剂组成，所用的溶剂主要是芳香竖类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，这些溶剂大都具有毒性，会污染所包装的食品、药物和化妆品等物品，且具有挥发性，有较浓的刺激性气味，会污染环境并影响工人的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种绿色防污染的圆网印刷装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装底座，所述安装底座顶面设置有印刷机本体，所述安装底座内腔底面左侧设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构一侧通过递送弯管连接有清尘机构，且所述清尘机构通过安装件设置于印刷机本体顶面左侧，所述安装底座内腔底面右侧设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构一侧通过传输机构连接有吸取机构，所述传输机构通过安装件设置于安装底座内腔，所述吸取机构等距设置于印刷机本体顶面。
5.进一步的，所述第一驱动机构包括吸尘泵、吸尘管与存储盒，所述吸尘泵设置于安装底座内腔底面左侧，所述吸尘泵两端分别连通有吸尘管，位于前侧的所述吸尘管一侧连接有存储盒。
6.进一步的，所述清尘机构包括凹形安装板、清洁管与吸尘头，所述凹形安装板通过安装件设置于印刷机本体顶面左侧，所述凹形安装板内腔设置有清洁管，并呈等距设置，所述清洁管输出端设置有吸尘头。
7.进一步的，位于后侧的所述吸尘管与递送弯管相连通，且所述递送弯管另一端与清洁管相连通。
8.进一步的，所述第二驱动机构包括吸取泵、吸取管与存放盒，所述吸取泵设置于安装底座内腔底面右侧，所述吸取泵两端分别连通有吸取管，位于右侧的所述吸取管一侧连通有存放盒。
9.进一步的，所述传输机构包括传输总管、传输支管与传输分管，所述传输总管设置于安装底座内腔，并与位于左侧的所述吸取管相连通，所述传输总管两侧对称连通有传输支管，所述传输支管顶面等距连通有多个传输分管。
10.进一步的，所述吸取机构包括安装壳体与吸取头，所述安装壳体等距设置于印刷机本体顶面，所述安装壳体内设置有吸取头，且所述吸取头与传输分管相连通。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、设置的第二驱动机构与其内部包括的部件，与设置的传输机构以及吸取机构相协助配合，采用吸取泵作为输出的中枢，吸取管于各个传输管作为吸取与递送的部件，有效的通过吸取头将印刷时较浓的刺激性气味进行吸取，有效的避免污染环境并影响工人的身体健康的情况发生，同时吸取的部件设置了多个，使得吸取的更加全面。
13.2、设置的第一驱动机构与其内部包括的部件，与设置的递送弯管以及清尘机构相协助配合，采用吸尘泵作为输出的中枢，以及通过递送弯管与吸尘管作为吸取与递送的部件，有效的通过吸尘头将印刷物表面的粉尘吸取，提高了印刷物的质量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种绿色防污染的圆网印刷装置的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种绿色防污染的圆网印刷装置的安装底座内视图；
17.图3是本实用新型一种绿色防污染的圆网印刷装置的清尘机构结构图；
18.图4是本实用新型一种绿色防污染的圆网印刷装置的吸取机构与传输机构的连接图；
19.图中标号：1、安装底座；2、印刷机本体；3、第一驱动机构；4、递送弯管；5、清尘机构；6、第二驱动机构；7、传输机构；8、吸取机构；9、吸尘泵；10、吸尘管；11、存储盒；12、凹形安装板；13、清洁管；14、吸尘头；15、吸取泵；16、吸取管；17、存放盒；18、传输总管；19、传输支管；20、传输分管；21、安装壳体；22、吸取头。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.如图1-图4所示，包括安装底座1，所述安装底座1顶面设置有印刷机本体2，所述安装底座1内腔底面左侧设置有第一驱动机构3，所述第一驱动机构3一侧通过递送弯管4连接有清尘机构5，且所述清尘机构5通过安装件设置于印刷机本体2顶面左侧，所述安装底座 1内腔底面右侧设置有第二驱动机构6，所述第二驱动机构6一侧通过传输机构7连接有吸取机构8，所述传输机构7通过安装件设置于安装底座1内腔，所述吸取机构8等距设置于印刷机本体2顶面。
22.如图2所示，所述第一驱动机构3包括吸尘泵9、吸尘管10与存储盒11，所述吸尘泵9设置于安装底座1内腔底面左侧，所述吸尘泵9两端分别连通有吸尘管10，位于前侧的所述吸尘管10一侧连接有存储盒11，吸尘泵9通过两侧的吸尘管10进行吸取与递送，并将粉尘输送至存储盒11内。
23.所述第二驱动机构6包括吸取泵15、吸取管16与存放盒17，所述吸取泵15设置于安装底座1内腔底面右侧，所述吸取泵15两端分别连通有吸取管16，位于右侧的所述吸取管16一侧连通有存放盒17，吸取泵15通过两端的吸取管16吸取与递送，并将气体输送至存放盒 17内。
24.所述传输机构7包括传输总管18、传输支管19与传输分管20，所述传输总管18设置于安装底座1内腔，并与位于左侧的所述吸取管16相连通，所述传输总管18两侧对称连通有传输支管19，所述传输支管19顶面等距连通有多个传输分管20，传输总管18、传输支管19与传输分管20作为传输与递送的部件。
25.如图3所示，所述清尘机构包括凹形安装板12、清洁管13与吸尘头14，所述凹形安装板12通过安装件设置于印刷机本体2顶面左侧，所述凹形安装板12内腔设置有清洁管13，并呈等距设置，所述清洁管13输出端设置有吸尘头14，位于后侧的所述吸尘管10与递送弯管4相连通，且所述递送弯管4另一端与清洁管13相连通，清洁管13作为传输与递送的部件，同时吸尘头14作为吸取的部件。
26.如图4所示，所述吸取机构8包括安装壳体21与吸取头22，所述安装壳体21等距设置于印刷机本体2顶面，所述安装壳体21内设置有吸取头22，且所述吸取头22与传输分管20相连通。
27.本实用新型工作原理：首先印刷机本体2进行工作时，物料通过凹形安装板12下方，吸尘泵9通过吸尘管10、递送弯管4、清洁管 13与吸尘头14对物料表面的粉尘进行吸取，并通过吸尘管10将吸取的粉尘输送至存储盒11内，进行印刷时，吸取泵15通过吸取管 16、传输总管18、传输支管19、传输分管20与吸取头22对印刷时发散的刺鼻性气味进行吸取，并通过吸取管16将气味输送至存放盒 17内。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。