复合岩棉板自动生产线的制作方法

技术特征：
1.一种复合岩棉板自动生产线，其特征在于，包括排料整理装置（13）、搬运装置（14）、翻转对合装置（15）和输送带（16），所述排料整理装置（13）设置在输送带（16）的一侧，所述搬运装置（14）设置在输送带（16）靠近前端位置处，所述翻转对合装置（15）设置在输送带（16）靠近后端位置处，所述排料整理装置（13）包括上料架（1）和放置架（7），所述上料架（1）设置在放置架（7）的一侧，所述上料架（1）上并排设置有第一上料平台（2）和第二上料平台（3），所述第一上料平台（2）的前端设置有第一推送装置（4），所述第二上料平台（3）的前端设置有第二推送装置（5），所述第二推送装置（5）的前端设置有抽槽盘（6），所述抽槽盘（6）固定设置在上料架（1）上，所述第二推送装置（5）的右端位置处设置有竖向切刀（12），所述放置架（7）上设置有放置平台（8），所述放置平台（8）的前端设置有导杆（10），所述导杆（10）架上在放置架（7）的上方，所述导杆（10）上设置有横向切刀（11），所述导杆（10）的下方设置有第三推送装置（9），所述第三推送装置（9）设置在放置架（7）上。2.根据权利要求1所述的一种复合岩棉板自动生产线，其特征在于，所述搬运装置（14）包括固定架（17），所述固定架（17）上端的左、右两侧均设置有导轨（18）且两个导轨（18）之间架设有搬运横梁（19），所述搬运横梁（19）上设置有两个夹板装置且两个夹板装置之间设置有间隔，所述夹板装置包括伸缩杆（20）和夹板（21），所述夹板（21）设置在伸缩杆（20）的下端。3.根据权利要求1所述的一种复合岩棉板自动生产线，其特征在于，所述翻转对合装置（15）包括翻转固定架（22），所述翻转固定架（22）的下方设置有并列放置的两条输送带，在两条输送带之间固定设置有转轴（23），所述转轴（23）的一端设置有电机（24），所述转轴（23）的两端位置处均设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括翻转上夹紧板（26）和翻转下夹紧板（27），所述翻转上夹紧板（26）设置在翻转下夹紧板（27）的上方，所述翻转上夹紧板（26）的后端位置处设置有气缸（25），所述气缸（25）的下方连接设置有顶板（28），所述翻转下夹紧板（27）的前端位置处设置有气缸（25），所述气缸（25）的上方连接设置有顶板（28）。4.根据权利要求1所述的一种复合岩棉板自动生产线，其特征在于，所述第一推送装置（4）和第二推送装置（5）均架设在上料架（1）上。5.根据权利要求1所述的一种复合岩棉板自动生产线，其特征在于，所述第一上料平台（2）和第二上料平台（3）均为输送带输送平台。

技术总结
本实用新型公开了一种复合岩棉板自动生产线，包括排料整理装置、搬运装置、翻转对合装置和输送带，所述排料整理装置设置在输送带的一侧，所述搬运装置设置在输送带靠近前端位置处，所述翻转对合装置设置在输送带靠近后端位置处；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够自动化高效的进行复合岩棉板的生产，从而提高了岩棉板的生产效率。了岩棉板的生产效率。了岩棉板的生产效率。


技术研发人员：张衡 张国华
受保护的技术使用者：江苏海陆科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/6/3