一种能密集和均匀打孔的打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及能密集和均匀打孔的打孔装置领域，特别涉及一种能密集和均匀打孔的打孔装置。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用，一些薄膜在生产过程中往往需要对其进行均匀的打孔，于是就需要通过打孔装置进行打孔。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201620689169.7中公开了一种塑料膜热打孔装置，该装置包括针辊、橡胶辊和托膜辊，所述针辊采用空心辊筒，其表面径向设有若干针部件，内部设置加热组件，传导热量到针部件；所述橡胶辊与针辊对辊设置，并与托膜辊形成塑料膜卷绕传输系统，打孔装置的前后分别设置放卷装置和收卷装置，所述放卷装置设置完整塑料膜的放卷辊，并将完整的塑料膜送入打孔装置，完整的塑料膜通过打孔装置的橡胶辊和针辊之间，通过针辊上加热的针部件实现热熔打孔，所述收卷装置设置打孔塑料膜的收卷辊，并将打孔装置完成打孔的塑料膜进行收卷；该实用新型结构简单，容易操作，打孔密度调整范围大，塑料膜通过热熔打孔，孔穿透率高，打孔时对膜没有拉扯，不影响膜的物理性能。该装置的打孔针辊以及橡胶辊等组件通过螺栓进行固定安装，拆卸维护时较为麻烦，同时针辊不便于进行距离的调节。
4.因此，提出一种能密集和均匀打孔的打孔装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种能密集和均匀打孔的打孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种能密集和均匀打孔的打孔装置，包括基座，所述基座的底部设置有便拆底座，所述便拆底座左右侧壁的下端对称固定连接有螺栓安装块，所述基座顶部左端的前后两侧对称设置有第一支撑组件，两个所述第一支撑组件的相对一侧上端设置有硅胶辊，所述基座的顶部右端的前后两侧对称设置有滑轨组件，两个所述滑轨组件的顶部设置有底板，两个所述底板的前后两侧对称设置有第二支撑组件，两个所述第二支撑组件的相对一侧上端设置有针辊，所述基座上表面右端的前后两侧对称设置有第一固定块，两个所述第一固定块的内部转动连接有有梯形丝杠，两个所述第一支撑组件相背一侧的中部对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆的右端中部对称开设有限位槽，两个所述第二支撑组件相背一侧中部的左端壁体对称设置有t形限位杆，两个所述第一支撑组件的相背一侧的下端对称设
置有第二固定块，两个所述第二固定块的右侧对称固定连接有刻度板，两个所述第二支撑组件相背一侧的下端对称设置有矩形筒，所述基座的底部四角分别纵向固定连接有限位导向柱，所述便拆底座的顶部四角分别开设有限位导向槽，所述基座前后两侧的中部壁体对称开设有固定插槽，所述便拆底座前后两侧的中部壁体对称开设有拉伸槽，两个所述拉伸槽的内腔对称插设有拉伸限位块，两个所述拉伸限位块相靠近一端的左右两侧分别对称开设有凹槽，两组所述凹槽的内腔对称设置有复位弹簧，两个所述拉伸限位块的相背一侧对称固定连接有拉板，两个所述拉板的相对一侧上端对称固定连接有固定插板。
8.优选的，两个所述梯形丝杠的左端与底板的底部通过适配的螺纹块螺纹连接，并且梯形丝杠位于两个滑轨组件的内侧。
9.优选的，两个所述t形限位杆的相远离一端分别位于两个限位槽的内腔，所述刻度板的右端插设于矩形筒的内腔。
10.优选的，四个所述限位导向柱分别插设于四个限位导向槽的内腔，并且限位导向柱与限位导向槽适配。
11.优选的，两个所述固定插板分别插设于两个拉伸槽的内腔，并且固定插板的侧壁与拉伸槽内腔的侧壁贴合。
12.优选的，两组所述复位弹簧的相靠近一端分别与两个拉伸限位块的相对一侧平齐，并且两组复位弹簧的相靠近一端分别与两个拉伸槽内腔的相背一侧壁体固定连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种能密集和均匀打孔的打孔装置，具备以下有益效果：
15.1、该能密集和均匀打孔的打孔装置，通过设置的限位导向柱、限位导向槽、固定插槽、固定插板、拉板、拉伸限位块、复位弹簧、拉伸槽的相互配合可以方便对硅胶辊、针辊等结构组成的打孔组件快速与工作台进行安装拆卸，操作方便，稳固性高，相比多个螺栓进行安装拆卸较为省时省力，可提高工作效率。
16.2、该能密集和均匀打孔的打孔装置，通过设置的梯形丝杠、第一固定块可以方便针辊的左右位置调节，滑轨组件、固定杆、t形限位杆、限位槽的设置可以提高针辊左右调节时的稳定性，刻度板和矩形筒的配合设置可方便控制调节距离。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型基座与便拆底座拆解开的结构示意图；
19.图3是本实用新型拉板与便拆底座拆解开的结构示意图。
20.图中：1、基座；2、便拆底座；3、螺栓安装块；4、第一支撑组件；5、硅胶辊；6、第二支撑组件；7、针辊；8、底板；9、滑轨组件；10、第一固定块；11、梯形丝杠；12、固定杆；13、限位槽；14、t形限位杆；15、第二固定块；16、刻度板；17、矩形筒；18、拉板；19、限位导向柱；20、限位导向槽；21、固定插板；22、固定插槽；23、拉伸槽；24、拉伸限位块；25、凹槽；26、复位弹簧。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示，一种能密集和均匀打孔的打孔装置，包括基座1，基座1的底部设置有便拆底座2，便拆底座2左右侧壁的下端对称固定连接有螺栓安装块3，基座1顶部左端的前后两侧对称设置有第一支撑组件4，两个第一支撑组件4的相对一侧上端设置有硅胶辊5，基座1的顶部右端的前后两侧对称设置有滑轨组件9，两个滑轨组件9的顶部设置有底板8，两个底板8的前后两侧对称设置有第二支撑组件6，两个第二支撑组件6的相对一侧上端设置有针辊7，基座1上表面右端的前后两侧对称设置有第一固定块10，两个第一固定块10的内部转动连接有有梯形丝杠11，两个梯形丝杠11的左端与底板8的底部通过适配的螺纹块螺纹连接，并且梯形丝杠11位于两个滑轨组件9的内侧，通过设置的梯形丝杠11、第一固定块10可以方便针辊7的左右位置调节，两个第一支撑组件4相背一侧的中部对称固定连接有固定杆12，两个固定杆12的右端中部对称开设有限位槽13，两个第二支撑组件6相背一侧中部的左端壁体对称设置有t形限位杆14，两个t形限位杆14的相远离一端分别位于两个限位槽13的内腔，滑轨组件9、固定杆12、t形限位杆14、限位槽13的设置可以提高针辊7左右调节时的稳定性，两个第一支撑组件4的相背一侧的下端对称设置有第二固定块15，两个第二固定块15的右侧对称固定连接有刻度板16，两个第二支撑组件6相背一侧的下端对称设置有矩形筒17，刻度板16的右端插设于矩形筒17的内腔，刻度板16和矩形筒17的配合设置可方便控制调节距离，基座1的底部四角分别纵向固定连接有限位导向柱19，便拆底座2的顶部四角分别开设有限位导向槽20，四个限位导向柱19分别插设于四个限位导向槽20的内腔，并且限位导向柱19与限位导向槽20适配，基座1前后两侧的中部壁体对称开设有固定插槽22，便拆底座2前后两侧的中部壁体对称开设有拉伸槽23，两个拉伸槽23的内腔对称插设有拉伸限位块24，两个拉伸限位块24相靠近一端的左右两侧分别对称开设有凹槽25，两组凹槽25的内腔对称设置有复位弹簧26，两组复位弹簧26的相靠近一端分别与两个拉伸限位块24的相对一侧平齐，并且两组复位弹簧26的相靠近一端分别与两个拉伸槽23内腔的相背一侧壁体固定连接，两个拉伸限位块24的相背一侧对称固定连接有拉板18，两个拉板18的相对一侧上端对称固定连接有固定插板21，两个固定插板21分别插设于两个拉伸槽23的内腔，并且固定插板21的侧壁与拉伸槽23内腔的侧壁贴合，通过设置的限位导向柱19、限位导向槽20、固定插槽22、固定插板21、拉板18、拉伸限位块24、复位弹簧26、拉伸槽23的相互配合可以方便对硅胶辊5、针辊7等结构组成的打孔组件快速与工作台进行安装拆卸，操作方便，稳固性高，相比多个螺栓进行安装拆卸较为省时省力，可提高工作效率。
23.需要说明的是，本实用新型为一种能密集和均匀打孔的打孔装置，使用时在限位导向柱19、限位导向槽20、固定插槽22、固定插板21、拉板18、拉伸限位块24、复位弹簧26、拉伸槽23的相互配合可以方便对硅胶辊5、针辊7等结构组成的打孔组件快速与工作台进行安装拆卸，具体的，拆卸时相背拉动两个拉板18带动两个拉伸限位块24拉伸两组复位弹簧26，同时带动两个固定插板21分别从两个固定插槽22的内腔脱离，然后向上提起基座1带动四个限位导向柱19分别从四个限位导向槽20的内腔脱离，进而便完成了打孔组件的整体拆卸，便于维护，操作方便，稳固性高，相比多个螺栓进行安装拆卸较为省时省力，可提高工作效率，梯形丝杠11、第一固定块10可以方便针辊7的左右位置调节，具体的，转动梯形丝杠11带动底板8在两个滑轨组件9的顶部左右位移，滑轨组件9、固定杆12、t形限位杆14、限位槽13的设置可以提高针辊7左右调节时的稳定性，位移过程中可观察刻度板16进行控制调节
距离。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。