一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构的制作方法

1.本技术涉及梁柱结构技术领域，尤其涉及一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。
3.目前的梁柱结构连接时大多直接通过螺栓和焊接的方式固定，采用螺栓的方式连接对螺栓的强度要求很高，且较大的荷载容易造成螺栓变形，影响后续的拆装操作，采用焊接的方式又会使得工作强度高，连接容易出现纰漏，影响了厂房构建的效率。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中的梁柱结构连接时大多直接通过螺栓和焊接的方式固定，采用螺栓的方式连接对螺栓的强度要求很高，且较大的荷载容易造成螺栓变形，影响后续的拆装操作，采用焊接的方式又会使得工作强度高，连接容易出现纰漏，影响了厂房构建的效率的问题，而提出的一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构，包括“h”形结构的立柱，所述立柱的外侧固定卡套有两个固定框板，所述固定框板的侧壁开设有卡套在立柱外的缺口，所述固定框板的侧壁开设有多个插口，且插口内插套有插接板，所述立柱的侧壁对称开设有多个与插接板插接的插接口，多个所述插接板的一端固定连接有同一个防脱板，多个所述插接板的另一端贯穿伸出固定框板外，所述插接板的侧壁开设有卡口，同侧两个所述插接板对应卡口内卡接有同一个挡板；
7.两个所述固定框板的两侧对称可拆卸连接有两个安装板，所述安装板远离立柱的一侧上下对称固定连接有两个横板，所述安装板对应两个横板之间对称焊接有两个抵撑块，两个所述横板和抵撑块之间卡压有同一个横梁。
8.优选的，所述挡板和固定框板之间通过对称设置的两个第一连接螺栓固定连接。
9.优选的，所述固定框板的外侧对称固定连接有四个t形卡块，所述安装板的侧壁开设有两个与t形卡块匹配卡接的t形卡槽，所述安装板对应t形卡槽的表面对称开设有两个定位口，所述定位口内插套有抵触在t形卡块外侧的定位板，所述安装板和定位板通过多个第二连接螺栓固定连接。
10.优选的，所述固定框板和立柱之间通过多个第三连接螺栓固定连接。
11.优选的，所述安装板和横板之间对称固定连接有多个第一加强肋板。
12.优选的，所述安装板和抵撑块之间对称固定连接有多个第二加强肋板。
13.优选的，所述横板和抵撑块与横梁之间均通过多个螺栓固定连接。
14.优选的，所述立柱的柱壁对称焊接有多个托接在固定框板下侧的l形托板。
15.与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构，具备以下有
益效果：
16.1、该钢结构厂房梁柱、梁间连接结构，通过设有的立柱和横梁，将两个固定框板先滑移卡接在立柱外，将插接板插入插接口内，使得固定框板和立柱稳定的连接在一起，此时防脱板抵触在固定框板的外侧，再通过挡板和卡口的卡接使得挡板连接在插接板的外端，并抵触在固定框板的外侧能够对插接板进行稳固限位，使得固定框板和立柱稳固连接在一起，再通过t形卡块和t形卡槽的卡接使得安装板快速连接在固定框板的外侧，再将横梁的两个水平板卡推在横板和抵撑块之间的位置，横梁的竖直部推至两个抵撑块之间的位置，使得横梁和安装板快速连接，再通过螺栓固定，能够使得立柱和横梁得以快速稳固的连接固定，且对立柱和横梁安装的承托结构好，保证了连接结构的强度。
17.2、该钢结构厂房梁柱、梁间连接结构，通过设有的定位板，通过定位板和定位口的卡接使得定位板挡接在t形卡块的外侧，使得安装板和固定框板的连接稳固性好。
18.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够使得立柱和横梁得以快速稳固的连接固定，且对立柱和横梁安装的承托结构好，保证了连接结构的强度。
附图说明
19.图1为本技术提出的一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构的结构示意图；
20.图2为图1中部分俯视剖视结构示意图。
21.图中：1、立柱；2、固定框板；3、插接板；4、插接口；5、防脱板；6、卡口；7、挡板；8、安装板；9、横板；10、抵撑块；11、横梁；12、第一连接螺栓；13、t形卡块；14、t形卡槽；15、定位口；16、定位板；17、第二连接螺栓；18、第三连接螺栓；19、第一加强肋板；20、第二加强肋板；21、l形托板。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.参照图1-2，一种钢结构厂房梁柱、梁间连接结构，包括“h”形结构的立柱1，立柱1的外侧固定卡套有两个固定框板2，立柱1的柱壁对称焊接有多个托接在固定框板2下侧的l形托板21，使得固定框板2的放置稳定性得到进一步提高，固定框板2和立柱1之间通过多个第三连接螺栓18固定连接，使得固定框板2与立柱1能够稳定固定连接在一起，固定框板2的侧壁开设有卡套在立柱1外的缺口，固定框板2的侧壁开设有多个插口，且插口内插套有插接板3，立柱1的侧壁对称开设有多个与插接板3插接的插接口4，多个插接板3的一端固定连接有同一个防脱板5，多个插接板3的另一端贯穿伸出固定框板2外，插接板3的侧壁开设有卡口6，同侧两个插接板3对应卡口6内卡接有同一个挡板7，挡板7和固定框板2之间通过对称设置的两个第一连接螺栓12固定连接，使得挡板7得以稳固固定。
25.参照图1-2，两个固定框板2的两侧对称可拆卸连接有两个安装板8），安装板8远离立柱1的一侧上下对称固定连接有两个横板9，安装板8和横板9之间对称固定连接有多个第一加强肋板19，使得横板9的连接结构强度高，支撑稳定性更好，安装板8对应两个横板9之间对称焊接有两个抵撑块10，安装板8和抵撑块10之间对称固定连接有多个第二加强肋板20，使得抵撑块10的支撑稳固性好，保证了结构稳固性，两个横板9和抵撑块10之间卡压有同一个横梁11，横梁11是呈h形的，横板9和抵撑块10与横梁11之间均通过多个螺栓固定连接，使得横梁11的安装稳定性好。
26.参照图1，固定框板2的外侧对称固定连接有四个t形卡块13，安装板8的侧壁开设有两个与t形卡块13匹配卡接的t形卡槽14，安装板8对应t形卡槽14的表面对称开设有两个定位口15，定位口15内插套有抵触在t形卡块13外侧的定位板16，安装板8和定位板16通过多个第二连接螺栓17固定连接。
27.工作原理，使用时，通过设有的立柱1和横梁11，将两个固定框板2先滑移卡接在立柱1外，将插接板3插入插接口4内，使得固定框板2和立柱1稳定的连接在一起，此时防脱板5抵触在固定框板2的外侧，再通过挡板7和卡口6的卡接使得挡板7连接在插接板3的外端，并抵触在固定框板2的外侧能够对插接板3进行稳固限位，使得固定框板2和立柱稳固连接在一起，再通过t形卡块13和t形卡槽14的卡接使得安装板8快速连接在固定框板2的外侧，再将横梁11的两个水平板卡推在横板9和抵撑块10之间的位置，横梁11的竖直部推至两个抵撑块10之间的位置，使得横梁11和安装板快速连接，再通过螺栓固定，能够使得立柱1和横梁11得以快速稳固的连接固定，且对立柱1和横梁11安装的承托结构好，保证了连接结构的强度，通过设有的定位板16，通过定位板16和定位口15的卡接使得定位板16挡接在t形卡块13的外侧，使得安装板8和固定框板2的连接稳固性好。
28.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。