高刚性高分子强压式泡沫泵的制作方法

1.本实用新型涉及微型泡沫泵，是一种高刚性高分子强压式泡沫泵。


背景技术：

2.泡沫泵是一种能产生泡沫喷出的泵体，根据其用途和大小不同，一般分为工业泡沫泵、消防泡沫泵，以及微型泡沫泵。其中，微型泡沫泵的工作原理是利用液体在高速情况下喷射出后在液柱周围形成一定的负压，负压产生吸引气体进入混合部位，使空气和液体再次混合快速通过丝网，形成泡沫。此类泡沫泵主要应用于洗面奶等化妆瓶容器中，如中国专利文献刊载的申请号202010425144.7，申请公布日2020.10.16，发明名称为“高刚性高分子强压式泡沫泵及其材料生产工艺”；上述产品的活塞与鸭嘴之间设有连接座，双向阀较难与活塞固定为一体，并且缺少使用日期的设置，较难确定是否几日或当天使用了该产品。


技术实现要素：

3.为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种高刚性高分子强压式泡沫泵，使其解决现有同类产品的活塞与双向阀较难固定连接，以及缺少使用日期提示和设置的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
4.一种高刚性高分子强压式泡沫泵，该泡沫泵的泵体内一端进水孔处设有玻璃球，泵体该端底部杆针腔向上凸起凹陷，泵体的另一端泵口外翻边卡扣固定于大圈顶部的圈口内径槽，大圈的圈口内径设有内螺纹，泵体的泵口外翻边底部设有垫片，垫片处的大圈外径台阶边设有扣合固定的外盖，活塞一端的外径密封叶与泵体的杆针腔上方主腔室内壁相抵密封，活塞的另一端中心孔向上凸起并位于大圈的圈口内侧，活塞的凸起处下方设有扣合固定的双向阀，双向阀的外密封环圈膜向外与活塞的底部内径相抵密封，双向阀的内密封环圈膜向内与阀杆外径凸起的密封筋相抵密封。阀针与阀杆套合并伸出阀杆底部阀口，阀针的伸出端与弹套一端扣合连接，弹套另一端的外翻边与泵体内玻璃球上方内壁倒角处相抵，弹套的外翻边处设有镂空孔，阀杆的底部阀口与泵体的杆针腔相抵密封，泵体的杆针腔与阀杆底部的凹槽腔内设有弹簧，弹簧的一端与阀针底部的凹槽腔内顶部相抵，弹簧的另一端设置于弹套外径并与弹套的外翻边相抵，活塞顶部的中心孔外径与鸭嘴内侧中心套的进水口套合并扣合固定，活塞与鸭嘴套合处的鸭嘴内设有过滤塞，过滤塞的两端塞口分别设有第一丝网和第二丝网，阀针与阀杆套合一端的上方设有限位阀杆并小于活塞中心孔直径的内腔。其结构设计要点是所述鸭嘴的中心套外径设有高出进水口的外帽套，外帽套的套口插入大圈顶部圈口凸起的套口圈，大圈的套口圈外径设有通过内径一侧缺口固定于所述套口圈一侧凸块的内圈，内圈的外径设有通过内圈外径凸起的筋圈过盈扣合固定于内圈的外圈，外圈的外径齿圈一侧设有箭头标识，内圈的顶部环圈面设有等距分布的日期标识。从而使用前，旋转外圈的箭头标识至对应内圈的日期标识，即可在下一次使用前识别哪天使用过该泡沫泵。
5.所述外圈的一侧设有通过螺杆插入外圈，并相抵于内圈外径的锁钮。上述结构便
于外圈通过锁钮固定，使外圈不易产生位移。
6.所述活塞由密封叶向上呈三级台阶式凸起缩小，双向阀的外密封环圈膜密封于活塞的第一级台阶与第二级台阶之间底部内侧，双向阀卡扣固定于活塞的第二级台阶底部下环槽，活塞的第一级台阶与第二级台阶之间顶部设有向下凸起的上环槽，鸭嘴的中心套固定于第二台阶与第三台阶之间连接处。上述为活塞的具体结构实施例。
7.本实用新型结构设计合理，使用、装配、生产方便，稳定性、密封性好，使用日期容易标识、识别和设置；适合作为强压式大圈的泡沫泵使用，及其同类产品的结构改进。
附图说明
8.图1是本实用新型的初始状态剖视结构示意图。
9.图2是图1的内圈和外圈结构示意图。
10.图中序号的名称为：1、吸管，2、玻璃球，3、弹簧，4、弹套，5、阀针，6、泵体，7.阀杆，8、大圈，801、套口圈，9、活塞，10、双向阀，11、垫片，12、第一丝网，13、鸭嘴，14、过滤塞，15、第二丝网，16、外盖，17、内圈，18、外圈，1801、箭头标识，19、锁钮。
具体实施方式
11.现结合附图，对本实用新型作进一步描述。如图1和图2所示，该泡沫泵的泵体6内一端进水孔处设有玻璃球2，泵体该端底部杆针腔向上凸起凹陷，泵体的另一端泵口外翻边卡扣固定于大圈8顶部的圈口内径槽，大圈的圈口内径设有内螺纹，泵体的泵口外翻边底部设有垫片11，垫片处的大圈外径台阶边设有扣合固定的外盖16。活塞9一端的外径密封叶与泵体的杆针腔上方主腔室内壁相抵密封，活塞的另一端中心孔向上凸起并位于大圈的圈口内侧，活塞的凸起处下方设有扣合固定的双向阀10，双向阀的外密封环圈膜向外与活塞的底部内径相抵密封，双向阀的内密封环圈膜向内与阀杆7外径凸起的密封筋相抵密封。阀针5与阀杆套合并伸出阀杆底部阀口，阀针的伸出端与弹套4一端扣合连接，弹套另一端的外翻边与泵体内玻璃球上方内壁倒角处相抵，弹套的外翻边处设有镂空孔，阀杆的底部阀口与泵体的杆针腔相抵密封。泵体的杆针腔与阀杆底部的凹槽腔内设有弹簧3，弹簧的一端与阀针底部的凹槽腔内顶部相抵，弹簧的另一端设置于弹套外径并与弹套的外翻边相抵。活塞顶部的中心孔外径与鸭嘴13内侧中心套的进水口套合并扣合固定，活塞与鸭嘴套合处的鸭嘴内设有过滤塞14，过滤塞的两端塞口分别设有第一丝网12和第二丝网15，阀针与阀杆套合一端的上方设有限位阀杆并小于活塞中心孔直径的内腔。鸭嘴的中心套外径设有高出进水口的外帽套，外帽套的套口插入大圈顶部圈口凸起的套口圈801，大圈的套口圈外径设有通过内径一侧缺口固定于所述套口圈一侧凸块的内圈17，内圈的外径设有通过内圈外径凸起的筋圈过盈扣合固定于内圈的外圈18，外圈的外径齿圈一侧设有箭头标识1801，内圈的顶部环圈面设有等距分布的日期标识；外圈的一侧设有通过螺杆插入外圈，并相抵于内圈外径的锁钮19。
12.上述活塞由密封叶向上呈三级台阶式凸起缩小，双向阀的外密封环圈膜密封于活塞的第一级台阶与第二级台阶之间底部内侧，双向阀卡扣固定于活塞的第二级台阶底部下环槽，活塞的第一级台阶与第二级台阶之间顶部设有向下凸起的上环槽，鸭嘴的中心套固定于第二台阶与第三台阶之间连接处。
13.使用时，打开外盖，按压鸭嘴，泡沫即可挤出；使用前或使用后，转动大圈上的外圈，外圈的箭头标识指向内圈对应的时间日期，旋紧锁钮，下一次使用时即可知道在星期几已经使用过该泡沫泵，从而便于使用者清楚自己一周的哪一天已经使用了该泡沫泵。该泡沫泵以1-7一个星期的1-7天数字为例，内圈的日期标识设置为一个月的1-31天数字。
14.上述该泡沫泵的主要部件采用高刚性高分子材料制成，所述高刚性高分子材料由下述重量比的组分制成：72-84份高密度聚乙烯、10-20份氢氧化铝、5-10份氧化钙、8-10份甘油，3-5份改性氧化石墨烯胶体、1-3份硬度调节剂、1-3份抗氧剂和1-2份抗紫外光吸收剂；包括以下步骤：a）浓度为0.01-0.5m的柠檬酸钠和硝酸银水溶液在三口烧瓶中混合均匀，加入一定量的氧化石墨烯水溶液，再加入一定量体积分数为40%的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液，每100mg氧化石墨烯胶体和硬度调节剂对应体积分数为40%的聚二烯丙基二甲基氯化铵溶液为4-5ml，常温下磁力搅拌12-15小时，再在130-150℃油浴锅中磁力搅拌3-5小时，然后第二次加入柠檬酸钠作为氧化石墨烯的还原剂，三口烧瓶加入20ml三乙胺，再将7ml酰溴溶于20ml二甲苯并在15min内逐滴滴加，氧化石墨烯被柠檬酸钠和聚二烯丙基二甲基氯化铵在温和条件下即60-80℃，经过6-9小时搅拌制得改性氧化石墨烯胶体；b）将上述高密度聚乙烯、氢氧化铝、氧化钙、甘油、改性氧化石墨烯胶体、抗氧剂和抗紫外光吸收剂混合均匀，同时添加相容剂pe-b-m、碳纳米管和二氧化硅，在密炼机中加热混匀，混合的时间为20-30分钟，通过双螺杆挤出机熔融共混挤出造粒冷却后，得高刚性高分子材料的颗粒。