一种高安全性的减水剂储罐的制作方法

1.本实用新型属于减水剂储存技术领域，具体涉及一种高安全性的减水剂储罐。


背景技术：

2.减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌和用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
3.如中国专利cn213678170u所公开的一种减水剂储罐，其利用按压锁止限轴，使锁止限轴端部滑入连通孔内部，即可将整个插接衬框架插入连接套框内，即可使其在弹簧复位的作用下弹出并插入限位通孔固定，从而使支撑纵板、支撑底条架、支撑轮柱和万向轮固定，扳动手持轴架以使减水剂储罐本体翻转，即可使万向轮支撑底面，再牵引手持轴架即可通过万向轮滚动而进行移动，达到了便于装配移动滚轮结构辅助移动的效果，实现了提高空罐搬移效率的目标，移动空罐更加方便，然而在其使用时还存在以下问题：由于设置了移动装置方便减水剂储罐进行移动，但并未设置保护装置，导致了减水剂储罐在移动过程中容易发生碰撞，造成减水剂罐损坏，安全性能较低，影响减水剂的存储效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高安全性的减水剂储罐，解决了安全性能较低和减水剂的存储效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性的减水剂储罐，包括外罐壳和底座，所述外罐壳的顶部固定安装有罐盖，所述罐盖的底部固定安装有内罐壳，所述外罐壳顶部的外侧固定安装有卡槽座，所述卡槽座的内部开设有卡槽，所述外罐壳的一侧开设有液位槽，所述底座的一侧开设有观察槽，所述底座的顶部固定安装有插槽座，所述插槽座的顶部插接有防护杆。
6.优选的，所述罐盖的顶部连通有加料管，所述内罐壳的一侧连通有上放料管，且上放料管远离内罐壳的一端贯穿外罐壳并延伸至外罐壳的外侧，所述内罐壳连通有上放料管的一侧连通有下放料管，且下放料管远离内罐壳的一端贯穿外罐壳并延伸至外罐壳的外侧，所述下放料管位于上放料管的正下方，所述加料管、上放料管和下放料管的外侧均螺纹连接有封帽。
7.通过采用上述技术方案，优点在于可通过加料管向内罐壳内部添加减水剂，可通过上放料管和下放料管对内罐壳内部的减水剂进行排放，封帽的作用是在不使用上放料管、下放料管和加料管时可以进行封堵处理，防止减水剂从内罐壳内部流出。
8.优选的，所述内罐壳位于外罐壳的内侧，且内罐壳的外壁与外罐壳的内部不接触，所述内罐壳与外罐壳之间设置有保护气体室。
9.通过采用上述技术方案，优点在于外罐壳的作用是对内罐壳进行保护，保护气体
室内部填充有惰性气体，可以充当保温气体，对内罐壳内部的减水剂进行保温。
10.优选的，所述底座的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内径的规格尺寸大于下放料管外径的规格尺寸，且下放料管的位置和矩形槽的位置相对应。
11.通过采用上述技术方案，优点在于在将外罐壳放置在底座的内部时，下放料管可以放置在矩形槽的内部，从而保证外罐壳可以稳固的放置在底座的内部。
12.优选的，所述观察槽的位置和液位槽的位置相对应。
13.通过采用上述技术方案，优点在于在将外罐壳放置在底座的内部时，可通过观察槽观看液位槽，防止底座对液位槽进行遮挡，保证工作人员可以准确知道内罐壳内部的减水剂液位。
14.优选的，所述底座内腔的底部固定安装有海绵垫，所述底座内径的规格尺寸与外罐壳外径的规格尺寸相适配，所述底座的底部活动安装有万向滚珠，且万向滚珠的数量为五个。
15.通过采用上述技术方案，优点在于外罐壳可以放置在底座的内部，海绵垫的作用是保证外罐壳在底座内部的稳固性，万向滚珠的作用是方便对底座进行移动。
16.优选的，所述插槽座的顶部开设有插槽，且插槽的规格尺寸与防护杆的规格尺寸相适配，所述卡槽的规格尺寸与防护杆的规格尺寸相适配，所述插槽、卡槽和防护杆三者的数量相同，且插槽的位置和卡槽的位置相对应。
17.通过采用上述技术方案，优点在于防护杆的底部可以插接在插槽座顶部的插槽内部，并且防护杆的顶端可以卡接在卡槽的内部，从而将防护杆固定在外罐壳的外侧，对外罐壳提供保护，提升减水罐整体的安全性。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的防护杆的底部可以插接在插槽座顶部的插槽内部，并且防护杆的顶端可以卡接在卡槽的内部，从而将防护杆固定在外罐壳的外侧，对外罐壳提供保护，提升减水罐整体的安全性。
20.2、通过将外罐壳可以放置在底座的内部，海绵垫的作用是保证外罐壳在底座内部的稳固性，万向滚珠的作用是方便对底座进行移动，而且外罐壳的作用是对内罐壳进行保护，保护气体室内部填充有惰性气体，可以充当保温气体，对内罐壳内部的减水剂进行保温。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体外观结构示意图；
22.图2为本实用新型的仰视外观结构示意图；
23.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型的底座立体结构示意图。
25.图中：1、外罐壳；2、底座；3、上放料管；4、下放料管；5、卡槽座；6、罐盖；7、加料管；8、卡槽；9、防护杆；10、插槽座；11、矩形槽；12、万向滚珠；13、观察槽；14、液位槽；15、插槽；16、海绵垫；17、内罐壳；18、保护气体室。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图4所示，一种高安全性的减水剂储罐，包括外罐壳1和底座2，外罐壳1的顶部固定安装有罐盖6，罐盖6的底部固定安装有内罐壳17，外罐壳1顶部的外侧固定安装有卡槽座5，卡槽座5的内部开设有卡槽8，外罐壳1的一侧开设有液位槽14，底座2的一侧开设有观察槽13，底座2的顶部固定安装有插槽座10，插槽座10的顶部插接有防护杆9。
28.上述技术方案的工作原理如下：
29.首先外罐壳1可以放置在底座2的内部，底座2可以对外罐壳1的底部进行保护，使外罐壳1远离地面，将防护杆9的底部可以插接在插槽座10顶部，并且防护杆9的顶端可以卡接在卡槽8的内部，从而将防护杆9固定在外罐壳1的外侧，对外罐壳1提供保护，提升减水罐整体的安全性，外罐壳1的作用是对内罐壳17进行保护，外罐壳1和内罐壳17之间填充有惰性气体，可以充当保温气体，对内罐壳17内部的减水剂进行保温，提升对减水剂的保护效果。
30.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，罐盖6的顶部连通有加料管7，内罐壳17的一侧连通有上放料管3，且上放料管3远离内罐壳17的一端贯穿外罐壳1并延伸至外罐壳1的外侧，内罐壳17连通有上放料管3的一侧连通有下放料管4，且下放料管4远离内罐壳17的一端贯穿外罐壳1并延伸至外罐壳1的外侧，下放料管4位于上放料管3的正下方，加料管7、上放料管3和下放料管4的外侧均螺纹连接有封帽，底座2的一侧开设有矩形槽11，矩形槽11内径的规格尺寸大于下放料管4外径的规格尺寸，且下放料管4的位置和矩形槽11的位置相对应。
31.可通过加料管7向内罐壳17内部添加减水剂，可通过上放料管3和下放料管4对内罐壳17内部的减水剂进行排放，封帽的作用是在不使用上放料管3、下放料管4和加料管7时可以进行封堵处理，防止减水剂从内罐壳17内部流出，在将外罐壳1放置在底座2的内部时，下放料管4可以放置在矩形槽11的内部，从而保证外罐壳1可以稳固的放置在底座2的内部。
32.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，内罐壳17位于外罐壳1的内侧，且内罐壳17的外壁与外罐壳1的内部不接触，内罐壳17与外罐壳1之间设置有保护气体室18。
33.外罐壳1的作用是对内罐壳17进行保护，保护气体室18内部填充有惰性气体，可以充当保温气体，对内罐壳17内部的减水剂进行保温。
34.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，观察槽13的位置和液位槽14的位置相对应。
35.在将外罐壳1放置在底座2的内部时，可通过观察槽13观看液位槽14，防止底座2对液位槽14进行遮挡，保证工作人员可以准确知道内罐壳17内部的减水剂液位。
36.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，底座2内腔的底部固定安装有海绵垫16，底座2内径的规格尺寸与外罐壳1外径的规格尺寸相适配，底座2的底部活动安装有万向滚珠12，且万向滚珠12的数量为五个。
37.外罐壳1可以放置在底座2的内部，海绵垫16的作用是保证外罐壳1在底座2内部的
稳固性，万向滚珠12的作用是方便对底座2进行移动。
38.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，插槽座10的顶部开设有插槽15，且插槽15的规格尺寸与防护杆9的规格尺寸相适配，卡槽8的规格尺寸与防护杆9的规格尺寸相适配，插槽15、卡槽8和防护杆9三者的数量相同，且插槽15的位置和卡槽8的位置相对应。
39.防护杆9的底部可以插接在插槽座10顶部的插槽15内部，并且防护杆9的顶端可以卡接在卡槽8的内部，从而将防护杆9固定在外罐壳1的外侧，对外罐壳1提供保护，提升减水罐整体的安全性。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：外罐壳1可以放置在底座2的内部，下放料管4可以放置在矩形槽11的内部，从而保证外罐壳1可以稳固的放置在底座2的内部，然后防护杆9的底部可以插接在插槽座10顶部的插槽15内部，并且防护杆9的顶端可以卡接在卡槽8的内部，从而将防护杆9固定在外罐壳1的外侧，对外罐壳1提供保护，提升减水罐整体的安全性，另外外罐壳1的作用是对内罐壳17进行保护，保护气体室18内部填充有惰性气体，可以充当保温气体，对内罐壳17内部的减水剂进行保温。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。