一种热风循环式废塑料再生用熔融装置的制作方法

技术特征：
1.一种热风循环式废塑料再生用熔融装置，包括底座(10)与熔融机体(12)，其特征在于：所述熔融机体(12)中设置有熔融腔(13)，所述熔融机体(12)上侧壁连通设置有环形入料口(18)，所述底座(10)上端面固设有入料壳体(19)，所述入料壳体(19)内腔与所述环形入料口(18)相互连通，所述熔融机体(12)上端面固设有动力电机(20)，所述动力电机(20)输出端固设有动力转轴(21)，所述动力转轴(21)向下延伸贯穿进入所述熔融腔(13)，所述动力转轴(21)下端面固设有搅拌板(23)，所述熔融机体(12)下端面固设有运输壳体(32)，所述运输壳体(32)下端面与所述底座(10)上端面固定连接，所述运输壳体(32)中设置有开口的接通口(25)，所述接通口(25)与所述熔融腔(13)相互连通，且连通处设置有开关阀(24)，所述接通口(25)下侧连通设置有运输空间(26)，所述运输空间(26)中设置有输送组件(401)，所述熔融腔(13)与所述熔融机体(12)外端面之间设置有热风循环组件(402)。2.根据权利要求1所述的一种热风循环式废塑料再生用熔融装置，其特征在于：所述的输送组件(401)包括转动连接安装在所述运输空间(26)左侧壁的运输转轴(28)，所述运输转轴(28)左端面连接有动力源，所述运输转轴(28)上等距分布设置有螺旋板片(31)，位于所述运输转轴(28)上右侧部分的所述螺旋板片(31)右端面上等距分布设置有圆柱凸起，所述运输空间(26)右侧壁固设有活性炭网(29)，所述活性炭网(29)左侧固设有耐热滤网(30)。3.根据权利要求2所述的一种热风循环式废塑料再生用熔融装置，其特征在于：所述的热风循环组件(402)包括固定套设在所述底座(10)外端面的环形箱体(17)，所述环形箱体(17)中设置有环形腔(16)，所述熔融腔(13)内侧壁上固设有环形吸气罩(15)，所述环形吸气罩(15)远离所述熔融腔(13)中心线方向端面开口与所述环形腔(16)相互连通，所述底座(10)上端面固设有吸气循环器(11)，所述吸气循环器(11)进风口与所述环形腔(16)下侧壁之间连通有隔热管(14)，所述吸气循环器(11)出风口与所述运输空间(26)左侧之间相互连通有耐热管，所述运输壳体(32)右端面固设有弧形吸气罩(27)，所述弧形吸气罩(27)内腔与所述环形腔(16)之间连通设置有l性烟管(22)。4.根据权利要求1所述的一种热风循环式废塑料再生用熔融装置，其特征在于：所述的动力转轴(21)靠近所述搅拌板(23)方向一侧的左右端面分别固定设置有表面分布有凸起的圆柱，所述搅拌板(23)下端面等距分布设置有搅拌柱。5.根据权利要求1所述的一种热风循环式废塑料再生用熔融装置，其特征在于：所述的入料壳体(19)呈环形锥筒状且内腔侧壁覆盖设置有光滑耐磨护层，所述动力电机(20)外端面与所述入料壳体(19)环形内端面紧密贴合。6.根据权利要求2所述的一种热风循环式废塑料再生用熔融装置，其特征在于：所述的运输空间(26)内侧壁与每个所述螺旋板片(31)均贴合，所述运输空间(26)内侧壁覆盖设置有保温层且在正上方设置有凹形圆孔。

技术总结
一种热风循环式废塑料再生用熔融装置，涉及塑料领域，包括底座与熔融机体，所述熔融机体中设置有熔融腔，所述熔融机体上侧壁连通设置有环形入料口，所述底座上端面固设有入料壳体，所述入料壳体内腔与所述环形入料口相互连通，所述熔融机体上端面固设有动力电机，所述动力电机输出端固设有动力转轴，所述动力转轴向下延伸贯穿进入所述熔融腔，本实用新型通过设置有热风循环组件将熔融塑料产生的热气进行吸收利用，给熔融塑料的传输提供了保温环境，同时在熔融塑料不能填满所述运输空间内腔时，在通过所述螺旋板片进行运输时能通过所述运输空间顶部设置的凹形圆孔储存更多的热量，从而提高保温效果。从而提高保温效果。从而提高保温效果。


技术研发人员：程家节
受保护的技术使用者：建德市乾泰再生资源有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/14