一种循环式疏解机的制作方法

1.本实用新型属于原纸生产技术领域，尤其涉及一种循环式疏解机。


背景技术：

2.原纸又称加工原纸，用于进一步加工制成各种纸，原纸的性质、质量、规格随加工要求而异。
3.基于上述，本发明人发现，现有的疏解机存在以下不足：
4.1、疏解机自身不具有循环作业能力导致需要通过外部设备实现循环作业，不方便通过疏解机自身结构实现循环作业；
5.2、筒壁的疏解齿与防护筒为一体式结构导致疏解齿损坏后无法进行更换，不方便筒壁疏解齿与防护筒形成分体结构。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种循环式疏解机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种循环式疏解机，以解决现有的疏解机自身不具有循环作业能力导致需要通过外部设备实现循环作业，不方便通过疏解机自身结构实现循环作业；筒壁的疏解齿与防护筒为一体式结构导致疏解齿损坏后无法进行更换，不方便筒壁疏解齿与防护筒形成分体结构的问题。
8.本实用新型循环式疏解机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种循环式疏解机，包括装置本体；
10.所述装置本体下部设置有循环承载座，循环承载座顶部设置有带外螺纹的圆板，循环承载座的圆板底部外围环形阵列设置有六处上下方向的支撑柱，循环承载座的支撑柱底部端面开设有螺纹盲孔，循环承载座的圆板底部中心设置有开口向上的放置筒，循环承载座的放置筒底部封闭板中心开设有上下贯穿的安装孔，循环承载座的放置筒璧上环形阵列设置有六处水平管，循环承载座的水平管外侧端部设置有向上的九十度弯头，循环承载座的九十度弯头内部圆周开设有螺纹，循环承载座的九十度弯头顶部通过螺纹安装有疏解循环管。
11.进一步的，所述疏解转动轴的正六棱柱外部套装有转动疏解筒并通过螺母锁紧，转动疏解筒中心开设有上下贯穿的正六边形孔，转动疏解筒外部圆周环形阵列设置有水平疏解柱。
12.进一步的，所述循环承载座顶部中心通过轴承安装有上下方向的疏解转动轴，疏解转动轴中间设置有正六棱柱，疏解转动轴的正六棱柱底部套装有循环螺旋扇，疏解转动轴的正六棱柱顶部设置有螺纹柱，疏解转动轴的正六棱柱底部设置有限位柱，疏解转动轴的限位柱底部设置有固定柱，疏解转动轴的固定柱底部端面开设有正六边形槽。
13.进一步的，所述防护固定筒内部限位安装有可拆疏解筒，可拆疏解筒外部圆周环
形阵列设置有八处上下方向的半圆条，可拆疏解筒内部圆周环形阵列设置有水平疏解柱。
14.进一步的，所述循环承载座的圆板外部圆周通过螺纹安装有防护固定筒，防护固定筒底部内部圆周开设有带螺纹的环形槽，防护固定筒内部圆周环形阵列开设有八处上下方向的半圆条形槽。
15.进一步的，所述循环承载座的支撑柱底部通过螺栓安装有放置承载板，放置承载板顶部中间通过螺栓安装有疏解电动机，疏解电动机顶部设置有正六棱伸出轴。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.循环承载座的设置，方便疏解循环管通过螺纹安装将底部水流排入至装置顶部，方便疏解转动轴通过轴承安装带动循环螺旋扇转动向下推动水流，解决了疏解机自身不具有循环作业能力导致需要通过外部设备实现循环作业，不方便通过疏解机自身结构实现循环作业的问题。
18.防护固定筒的设置，方便通过螺纹安装在循环承载座顶部盛放浆液，方便可拆疏解筒限位在内部并通过疏解循环管防脱，方便可拆疏解筒损坏后进行拆卸更换，解决了筒壁的疏解齿与防护筒为一体式结构导致疏解齿损坏后无法进行更换，不方便筒壁疏解齿与防护筒形成分体结构的问题。
附图说明
19.图1是本实用新型的主视结构示意图。
20.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
21.图3是本实用新型的剖视结构示意图。
22.图4是本实用新型的拆解结构示意图。
23.图中：1、装置本体；2、循环承载座；3、放置承载板；4、疏解电动机；5、防护固定筒；6、可拆疏解筒；7、疏解循环管；8、疏解转动轴；9、循环螺旋扇；10、转动疏解筒。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
25.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图4所示：
29.本实用新型提供一种循环式疏解机，包括装置本体1；
30.装置本体1下部设置有循环承载座2，方便通过疏解循环管7实现循环，循环承载座2顶部设置有带外螺纹的圆板，方便防护固定筒5通过螺纹安装，循环承载座2的圆板底部外围环形阵列设置有六处上下方向的支撑柱，方便进行支撑受力，循环承载座2的支撑柱底部端面开设有螺纹盲孔，方便放置承载板3通过螺栓安装，循环承载座2的圆板底部中心设置有开口向上的放置筒，方便循环螺旋扇9放入内部，循环承载座2的放置筒底部封闭板中心开设有上下贯穿的安装孔，方便疏解转动轴8通过轴承安装，循环承载座2的放置筒璧上环形阵列设置有六处水平管，方便通过疏解循环管7实现循环，循环承载座2的水平管外侧端部设置有向上的九十度弯头，方便向上进给，循环承载座2的九十度弯头内部圆周开设有螺纹，方便疏解循环管7通过螺纹安装，循环承载座2的九十度弯头顶部通过螺纹安装有疏解循环管7，方便从疏解循环管7顶部排出至可拆疏解筒6内部实现循环。
31.其中，循环承载座2的支撑柱底部通过螺栓安装有放置承载板3，方便放置固定，放置承载板3顶部中间通过螺栓安装有疏解电动机4，方便带动疏解转动轴8转动，疏解电动机4顶部设置有正六棱伸出轴，方便与疏解转动轴8对接同步转动，循环承载座2的圆板外部圆周通过螺纹安装有防护固定筒5，方便进行拆卸维修，防护固定筒5底部内部圆周开设有带螺纹的环形槽，方便通过螺纹安装，防护固定筒5内部圆周环形阵列开设有八处上下方向的半圆条形槽，方便可拆疏解筒6放入限位，防护固定筒5内部限位安装有可拆疏解筒6，方便损坏后进行拆卸更换，可拆疏解筒6外部圆周环形阵列设置有八处上下方向的半圆条，方便限位止动，可拆疏解筒6内部圆周环形阵列设置有水平疏解柱，方便与转动疏解筒10相互配合。
32.其中，循环承载座2顶部中心通过轴承安装有上下方向的疏解转动轴8，方便进行转动，疏解转动轴8中间设置有正六棱柱，方便循环螺旋扇9和转动疏解筒10套装同步转动，疏解转动轴8的正六棱柱底部套装有循环螺旋扇9，方便推动水流向下，疏解转动轴8的正六棱柱顶部设置有螺纹柱，方便螺母安装，疏解转动轴8的正六棱柱底部设置有限位柱，方便对循环螺旋扇9进行限位，疏解转动轴8的限位柱底部设置有固定柱，方便通过轴承安装，疏解转动轴8的固定柱底部端面开设有正六边形槽，方便疏解电动机4伸出轴插入同步转动，疏解转动轴8的正六棱柱外部套装有转动疏解筒10并通过螺母锁紧，方便与可拆疏解筒6配合疏解，转动疏解筒10中心开设有上下贯穿的正六边形孔，方便套装同步转动，转动疏解筒10外部圆周环形阵列设置有水平疏解柱，方便进行疏解。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型中，使用时将如图1所示装置本体1取出放置在合适位置，将需要疏解的浆液倒入可拆疏解筒6内部，开启疏解电动机4带动疏解转动轴8转动，通过疏解转动轴8带动转动疏解筒10转动，通过转动疏解筒10与可拆疏解筒6配合实现疏解，同时疏解转动轴8带动循环螺旋扇9转动，循环螺旋扇9转动推动水流从循环承载座2排入疏解循环管7，从疏解循环管7顶部排入可拆疏解筒6内部，由此实现循环；其中循环承载座2方便疏解循环管7通过螺纹安装将底部水流排入至装置顶部，方便疏解转动轴8通过轴承安装带动循环螺旋扇9转动向下推动水流，解决了疏解机自身不具有循环作业能力导致需要通过外部设备实现循环作业，不方便通过疏解机自身结构实现循环作业的问题；其中防护固定筒5方便通过螺纹安装在循环承载座2顶部盛放浆液，方便可拆疏解筒6限位在内部并通过疏解循环管7
防脱，方便可拆疏解筒6损坏后进行拆卸更换，解决了筒壁的疏解齿与防护筒为一体式结构导致疏解齿损坏后无法进行更换，不方便筒壁疏解齿与防护筒形成分体结构的问题。
35.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。