一种灯壳与金属外框压接工装的制作方法

技术特征：
1.一种灯壳与金属外框压接工装，其特征在于：包括下模板(1)和可相对所述下模板(1)升降的上模板(2)，所述下模板(1)的上端面设置有打弯工位和压平工位，所述打弯工位上设置有第一定位槽(11)，所述压平工位上设置有第二定位槽(12)；所述上模板(2)的下端在对应所述第一定位槽(11)的位置上安装有多个打弯刀(21)，在对应所述第二定位槽(12)的位置上安装有多个压平刀(22)；使用时，待加工件(3)置于所述第一定位槽(11)内，通过所述打弯刀(21)对其弹性片(301)折弯，再将折弯后的工件放置于所述第二定位槽(12)内，通过所述压平刀(22)对其弹性片压平。2.如权利要求1所述的灯壳与金属外框压接工装，其特征在于：所述打弯刀(21)的下端倾斜设置有打弯斜面(211)，所述打弯斜面(211)用于折弯所述弹性片至一定角度；所述压平刀(22)的下端水平设置有压平平面(221)，所述压平平面(221)用于将折弯后的弹性片压平。3.如权利要求2所述的灯壳与金属外框压接工装，其特征在于：所述打弯斜面(211)与水平面的夹角(a)为45度。4.如权利要求2所述的灯壳与金属外框压接工装，其特征在于：所述压平平面(221)的一侧朝向下侧延伸设置有凸起部(222)。5.如权利要求1所述的灯壳与金属外框压接工装，其特征在于：所述第一定位槽(11)的外圆周方向上间隔设置有多个第一容置槽(111)，所述第一容置槽(111)与所述打弯刀(21)的位置对应。6.如权利要求1所述的灯壳与金属外框压接工装，其特征在于：所述第二定位槽(12)的外圆周方向上间隔设置有多个第二容置槽(121)，所述第二容置槽(121)与所述压平刀(22)的位置对应。7.如权利要求1所述的灯壳与金属外框压接工装，其特征在于：所述第一定位槽(11)和所述第二定位槽(12)的结构相同，其均与所述待加工件的外形轮廓相同。8.如权利要求1所述的灯壳与金属外框压接工装，其特征在于：所述上模板(2)上设置有多个导柱(23)，所述下模板(1)上设置有与多个与所述导柱(23)配合的导柱孔(13)。9.如权利要求1所述的灯壳与金属外框压接工装，其特征在于：所述上模板(2)上设置有多个限位柱(24)，所述限位柱(24)用于限制所述上模板(2)下压的距离。10.如权利要求1所述的灯壳与金属外框压接工装，其特征在于：所述上模板(2)与上模柄(4)固定连接，所述上模柄(4)与外部压合装置连接。

技术总结
本实用新型提供了一种灯壳与金属外框压接工装，包括下模板和可相对所述下模板升降的上模板，所述下模板的上端面设置有打弯工位和压平工位，所述打弯工位上设置有第一定位槽，所述压平工位上设置有第二定位槽；所述上模板的下端在对应所述第一定位槽的位置上安装有多个打弯刀，在对应所述第二定位槽的位置上安装有多个压平刀；使用时，待加工件置于所述第一定位槽内，通过所述打弯刀对其弹性片折弯，再将折弯后的工件放置于所述第二定位槽内，通过所述压平刀对其弹性片压平；本实用新型提供的一种灯壳与金属外框压接工装，克服了现有灯壳与金属外框压接效率低和质量差的缺陷。壳与金属外框压接效率低和质量差的缺陷。壳与金属外框压接效率低和质量差的缺陷。


技术研发人员：章建丰 陈泉 陈焕钊 姚国祥
受保护的技术使用者：宁波舜韵电子有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/6/17