一种自动提箱式打包机的制作方法

1.本实用新型属于纺织品技术领域，特别是涉及一种自动提箱式打包机。


背景技术：

2.自动提箱式打包机主要是将纺织品布料、纤维原料、木削、纸箱等工业废料进行压缩打包处理，以便减少废物存储空间，从而节约达80％的堆放空间，降低运输费用同时有利于环保和废物的二次回收。
3.然而现有的提箱式打包机，在运行的过程中多为，人工喂料的方式，降低了提箱式打包机的工作效率，增加了人为的劳动，给操作人员带来了一定的不便性。为此，我们设计了一种自动提箱式打包机，来解决上述中所述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动提箱式打包机，通过四柱组件、防溢组件、压缩组件和添料组件的设计，解决了现有的提箱式打包机，在运行的过程中多为，人工喂料的方式，降低了提箱式打包机的工作效率，增加了人为的劳动，给操作人员带来了一定的不便性的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种自动提箱式打包机，包括四柱组件、防溢组件、压缩组件和添料组件；所述四柱组件内壁卡接设置有防溢组件；所述四柱组件内壁固定设置有压缩组件；所述四柱组件一侧面卡接设置有添料组件；
7.所述添料组件包括有添料斜框；所述添料斜框相对两外侧面固定有推板轨槽；所述推板轨槽内部滑动配合有推料板；所述推料板一侧固定有圆柱齿轮；
8.所述添料斜框外底部固定有支撑挡板；所述支撑挡板一侧固定有固定板；所述固定板顶部开设有转动槽；所述固定板底部固定有推动电机；所述推动电机输出轴固定有半圆缺齿轮；所述半圆缺齿轮与圆柱齿轮相啮合；所述半圆缺齿轮在半圆缺齿轮内转动。
9.进一步地，所述防溢组件包括有防溢框；所述防溢框外周侧面固定有若干防溢伸缩缸；所述防溢伸缩缸顶部固定有矩形卡件。
10.进一步地，所述四柱组件包括有四柱框架；所述四柱框架周侧面固定有若干压缩挡板；所述四柱框架周侧面固定有若干带孔板；所述带孔板与矩形卡件卡接，且两者通过固定螺栓固定连接；
11.所述四柱框架一侧面固定有若干带孔卡柱；所述四柱框架内底部固定有物料承受台。
12.进一步地，所述压缩组件包括有横梁；所述压缩挡板底部与横梁顶部相互贴合，且两者通过螺栓相互固定；
13.所述横梁周侧面开设有若干矩形槽；所述矩形槽与四柱框架卡接；
14.所述横梁顶部开设有若干卡孔；所述防溢伸缩缸贯穿卡孔；
15.所述横梁固定部贯穿固定有压缩缸，且压缩缸压缩端向下延伸；所述横梁顶部贯穿滑动配合有对称的两滑杆，且滑杆向下延伸；所述压缩缸底端固定有压缩平台；所述压缩平台顶端与滑杆底端固定连接。
16.进一步地，所述横梁一侧固定有控制器；所述控制器与推动电机电连接；所述控制器与防溢伸缩缸电连接；所述控制器与压缩缸电连接。
17.进一步地，所述支撑挡板一侧面固定有带孔卡筒；所述带孔卡筒与带孔卡柱卡接，且两者通过螺栓相互固定；
18.所述支撑挡板另一侧面固定有滑动细杆；所述推料板与滑动细杆滑动配合；所述推料板与支撑挡板之间固定有复位弹簧；所述复位弹簧套接于滑动细杆。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过控制器，启动推动电机，使得半圆缺齿轮带动圆柱齿轮间歇性的推动，当半圆缺齿轮带动圆柱齿轮间歇性的推动的过程中，由于推料板与支撑挡板之间固定有复位弹簧，所以半圆缺齿轮中没有齿轮的部分转动至圆柱齿轮时，其推板轨槽和滑动细杆上滑动配合的推料板，会在复位弹簧的弹性作用力下，恢复至原来位置，以此往复，以达到添料斜框内的物料持续性的进入防溢框内部的效果，代替了原有的人工喂料的方式，满足了自动喂料，给操作人员带来了一定的便利性，提高了工作效率。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为一种自动提箱式打包机的结构示意图。
24.图2为四柱组件的结构示意图。
25.图3为防溢组件的结构示意图。
26.图4为压缩组件的结构示意图。
27.图5为添料组件的结构示意图。
28.图6为添料组件的侧视图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1-四柱组件，101-四柱框架，102-压缩挡板，103-带孔板，104-带孔卡柱，105-物料承受台，2-防溢组件，201-防溢框，202-防溢伸缩缸，203-矩形卡件，3-压缩组件，301-横梁，302-矩形槽，303-卡孔，304-压缩缸，305-滑杆，306-压缩平台，307-控制器，4-添料组件，401-添料斜框，402-推板轨槽，403-推料板，404-圆柱齿轮，405-支撑挡板，406-固定板，407-转动槽，408-推动电机，409-半圆缺齿轮，410-带孔卡筒，411-滑动细杆，412-复位弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-6，本实用新型为一种自动提箱式打包机，包括四柱组件1、防溢组件2、压缩组件3和添料组件4；四柱组件1内壁卡接设置有防溢组件2；四柱组件1内壁固定设置有压缩组件3；四柱组件1一侧面卡接设置有添料组件4；
33.添料组件4包括有添料斜框401；添料斜框401相对两外侧面固定有推板轨槽402；推板轨槽402内部滑动配合有推料板403；推料板403一侧固定有圆柱齿轮404；
34.添料斜框401外底部固定有支撑挡板405；支撑挡板405一侧固定有固定板406；固定板406顶部开设有转动槽407；固定板406底部固定有推动电机408；推动电机408输出轴固定有半圆缺齿轮409；半圆缺齿轮409与圆柱齿轮404相啮合；半圆缺齿轮409在半圆缺齿轮409内转动；通过控制器307，启动推动电机408转动，带动半圆缺齿轮409转动，并带动圆柱齿轮404间歇性的移动，而圆柱齿轮404间歇性的移动，会对添料斜框401内的物料间歇性的推动，并使得添料斜框401内的物料持续性的进入防溢框201内部，代替了原有的人工喂料的方式，给操作人员带来了一定的便利性，提高了工作效率。
35.其中，防溢组件2包括有防溢框201；防溢框201外周侧面固定有若干防溢伸缩缸202；防溢伸缩缸202顶部固定有矩形卡件203；通过控制器307，启动防溢伸缩缸202，使得防溢框201移动，等到防溢框201底部与物料承受台105顶部相互贴合时，关闭防溢伸缩缸202。
36.其中，四柱组件1包括有四柱框架101；四柱框架101周侧面固定有若干压缩挡板102；四柱框架101周侧面固定有若干带孔板103；带孔板103与矩形卡件203卡接，且两者通过固定螺栓固定连接；
37.四柱框架101一侧面固定有若干带孔卡柱104；四柱框架101内底部固定有物料承受台105；通过带孔板103与矩形卡件203卡接，并用固定螺栓固定连接，使得防溢组件2与四柱组件1相互固定。
38.其中，压缩组件3包括有横梁301；压缩挡板102底部与横梁301顶部相互贴合，且两者通过螺栓相互固定；
39.横梁301周侧面开设有若干矩形槽302；矩形槽302与四柱框架101卡接；
40.横梁301顶部开设有若干卡孔303；防溢伸缩缸202贯穿卡孔303；
41.横梁301固定部贯穿固定有压缩缸304，且压缩缸304压缩端向下延伸；横梁301顶部贯穿滑动配合有对称的两滑杆305，且滑杆305向下延伸；压缩缸304底端固定有压缩平台306；压缩平台306顶端与滑杆305底端固定连接；通过压缩挡板102底部与横梁301顶部相互贴合，并用螺栓相互固定，同时通过矩形槽302与四柱框架101之间的卡接，使得压缩组件3卡接固定在四柱组件1内壁靠近其顶端，启动压缩缸304，使得压缩平台306向下移动，并最终对防溢组件2中的物料进行压缩，便于后期物料的打包。
42.其中，横梁301一侧固定有控制器307；控制器307与推动电机408电连接；控制器307与防溢伸缩缸202电连接；通过控制器307与推动电机408、防溢伸缩缸202和压缩缸304之间的电连接，实现整个装置的自动启停功能。
43.其中，支撑挡板405一侧面固定有带孔卡筒410；带孔卡筒410与带孔卡柱104卡接，且两者通过螺栓相互固定；
44.支撑挡板405另一侧面固定有滑动细杆411；推料板403与滑动细杆411滑动配合；推料板403与支撑挡板405之间固定有复位弹簧412；复位弹簧412套接于滑动细杆411；通过带孔卡筒410与带孔卡柱104之间的卡接，并用螺栓将两者螺纹固定，使得添料组件4连接在四柱组件1一外侧面，同时推料板403对添料斜框401内部的物料进行推动后，在其复位弹簧412的作用力下复位，使得推料板403滑动到初始位置，满足了后期装置的自动喂料。
45.本实施例的工作原理为：
46.首先，通过控制器307，启动防溢伸缩缸202，等到防溢框201底部与物料承受台105顶部相互贴合时，通过控制器307关闭防溢伸缩缸202，然后，通过控制器307，启动推动电机408，使得半圆缺齿轮409带动圆柱齿轮404间歇性的推动，当半圆缺齿轮409带动圆柱齿轮404间歇性的推动的过程中，由于推料板403与支撑挡板405之间固定有复位弹簧412，所以半圆缺齿轮409中没有齿轮的部分转动至圆柱齿轮404时，其推板轨槽402和滑动细杆411上滑动配合的推料板403，会在复位弹簧412的弹性作用力下，恢复至原来位置，以此往复，以达到添料斜框401内的物料持续性的进入防溢框201内部的效果，等到防溢框201内的物料达到一定的量时，通过控制器307关闭推动电机408，最后，通过控制器307，启动压缩缸304，使得压缩平台306向下移动，并最终对防溢组件2中的物料进行压缩，代替了原有的人工喂料的方式，满足了自动喂料，给操作人员带来了一定的便利性，提高了工作效率。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。