一种连续加料式荧光增白剂生产方法与流程

技术特征：
1.一种连续加料式荧光增白剂生产方法，其特征在于，所述连续加料式荧光增白剂生产方法包括以下步骤：步骤s1：将适量的三聚氯氰加入到配料釜中；步骤s2：当配料釜内部温度趋于稳定后，利用固体计量装置的相关参数设置，实现三聚氯氰和4，4-二氨基二苯乙烯-2连续稳定的进料，混合料会通过溢流口流入到管式反应器中，在管式反应器中完成第一次缩合反应；步骤s3：当检测到第一次缩合反应完成后，将会按照一定的流速将第一次缩合反应产物和苯胺输送到第一成品反应釜中，从而获得第二次缩合反应产物；步骤s4：当检测到第二次缩合反应完成后，将会按照一定的流速将第二次缩合反应产物连同胺类物料输送到第二成品反应釜中，从而获得第三次缩合反应产物；步骤s5：对所得到的第三次缩合产物依次进行抽滤和除杂后获得成品荧光增白剂。2.根据权利要求1所述的一种连续加料式荧光增白剂生产方法，其特征在于，所述配料釜上搭载有制冷系统，在加入三聚氯氰后开启制冷系统调节冷冻盐水阀门，实现对配料釜内部温度的有效控制。3.根据权利要求1所述的一种连续加料式荧光增白剂生产方法，其特征在于，所述管式反应器中管道表面包裹有外夹套，所述管道的内部设置有若干个呈环形阵列设置的管式冷凝器。4.根据权利要求1所述的一种连续加料式荧光增白剂生产方法，其特征在于，所述第一次缩合反应和第二次缩合反应的进行程度采用检测装置，所述检测装置上搭载有极性控制系统。5.根据权利要求1所述的一种连续加料式荧光增白剂生产方法，其特征在于，所述第一缩合反应、第二缩合反应和第三缩合反应中均需要采用缚酸剂调节混合料中的ph值，所述第一缩合反应、第二缩合反应和第三缩合反应的体系ph值为5.5-7.0范围内。6.根据权利要求1所述的一种连续加料式荧光增白剂生产方法，其特征在于，所述胺类物料选自单乙醇胺、二乙醇胺、甲醇或吗啉中的一种，所述胺类物料优选为甲醇和二乙醇胺。7.根据权利要求1所述的一种连续加料式荧光增白剂生产方法，其特征在于，所述缚酸剂碳酸氢钠、碳酸钠、氢氧化钠或碳酸钾中的一种，所述缚酸剂优选碳酸钠和氢氧化钠。8.根据权利要求1所述的一种连续加料式荧光增白剂生产方法，其特征在于，所述极性控制系统检测第二缩合反应和第三缩合反应未完成，且混合料正常时，混合料将会进入到下游管式反应器中。9.根据权利要求1所述的一种连续加料式荧光增白剂生产方法，其特征在于，所述极性控制系统检测第二缩合反应和第三缩合反应未完成，而混合料出现异常时，混合料将会重新进入第一成品反应釜或第二成品反应釜中。10.根据权利要求1所述的一种连续加料式荧光增白剂生产方法，其特征在于，所述抽滤采用纳滤膜，压力为0.8～1.5mpa。

技术总结
本发明公开了一种连续加料式荧光增白剂生产方法，属于化工生产技术领域，所述连续加料式荧光增白剂生产方法包括以下步骤：步骤S1：将适量的三聚氯氰加入到配料釜中；步骤S2：当配料釜内部温度趋于稳定后，利用固体计量装置的相关参数设置，实现三聚氯氰和4，4-二氨基二苯乙烯-2连续稳定的进料。本发明中，能够精准控制荧光增白剂生产的进料和反应温度，自动连续化生产方法的产品质量以及生产效率得到了有效提升，排放的荧光增白剂废水能够得到循环利用，具有良好的节水环保效果，在较高的程度上实现了绿色清洁生产，避免了传统间歇式生产工艺中各种问题的出现，有效保证了荧光增白剂生产质量的稳定性，具有良好的环保效益和经济效益。济效益。济效益。


技术研发人员：吴细兵 刘斌
受保护的技术使用者：北京奥得赛化学有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/6/28