一种无励磁开关连线结构及变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种无励磁开关连线结构及变压器。


背景技术：

2.无励磁开关是开关的一种，适用于额定电压10kv，额定电流63a或125a以下三相油浸变压器，在无励磁即不带电条件下，通过开关的分接变换实现变压器绕组抽头的变换，从而调整变压器的输出电压。无励磁开关在油介质中温度最低－25℃，最高100℃。无励磁开关作为变压器的核心部件之一，在整个变压器的结构中起着调节高压侧电压和连接高压引线的作用。
3.无励磁开关结构自带u、v、w三相静触头，静触头数量不能满足变压器分接引线要求的触头数量，需要将开关自带的3个触头数改为4个来满足变压器分接要求。常规的方法是在静触头的两面各增加1个连接3个触头的短接铜排，并在铜排上开四个孔，将引线的4个分接线的压接接头连接至2个铜排之间。
4.但是上述结构中，短接铜排与变压器分接线的压接接头连接压紧后会产生缝隙，不是可靠连接，运行时触头会发热，甚至产生电弧，严重时也可能分接线路不导流，二次侧无感应电压产生，变比误差较大。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种无励磁笼型开关连线结构及变压器。
6.本发明第一方面提供了一种无励磁笼型开关连线结构，包括：
7.无励磁开关、短接铜排和过渡引线；
8.所述无励磁开关包括定触头；
9.所述短接铜排包括第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面为对立面；
10.所述定触头与所述短接铜排的第一表面相连接，所述过渡引线与所述短接铜排的第二表面相连接。
11.进一步地，所述定触头为j形结构，包括长边、短边和弯曲部，所述长边通过所述弯曲部与所述短边相连，所述长边与所述短接铜排的第一表面连接。
12.进一步地，所述长边与所述短接铜排的第一表面固定连接。
13.进一步地，所述短接铜排为片状结构。
14.进一步地，所述短接铜排的第二表面通过焊接的方式与所述过渡引线相连接。
15.进一步地，所述过渡引线的一端为裸端且另一端为接线端，所述裸端与所述接线端通过导线连接。
16.进一步地，所述裸端与所述短接铜排的第二表面相连接。
17.进一步地，所述过渡引线为至少四根。
18.进一步地，所述无励磁开关为笼型结构。
19.本发明第二方面提供了一种变压器，所述变压器包括第一方面所述的无励磁开关连线结构。
20.本发明提供的无励磁开关连线结构及变压器，具有如下有益效果：
21.1.无励磁开关连线结构达到了无励磁开关和变压器分接引线连接时变压器分接引线要求的接线数量，通过引入多根过渡引线连接变压器的多根分接引线，满足了变压器的分接要求；
22.2.无励磁开关连线结构与变压器分接引线可靠连接，降低了定触头运行时发热及电弧产生的几率，减小变比误差；
23.3.无励磁开关连线结构与变压器分接引线连接，不受牵拉力限制，从而保证无励磁开关不被损坏，延长无励磁开关寿命。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本发明实施例中无励磁开关连接结构示意图；
26.图2是本发明实施例中部分无励磁开关连线结构示意图；
27.图3是本发明实施例中无励磁开关连线结构的出头接线示意图；
28.以上图中，1-开关，101-定触头，2-短接铜排，3-过渡引线。
具体实施方式
29.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1：
31.本发明实施例提供一种无励磁开关连线结构，图1为本发明实施例提供的无励磁开关连接结构示意图。如图1所示，无励磁开关连线结构包括如图1所示的无励磁开关1、短接铜排2和过渡引线3。所述无励磁开关1包括定触头101；所述短接铜排2包括第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面为对立面。所述定触头101与所述短接铜排2的第一表面相连接，所述过渡引线3与所述短接铜排2的第二表面相连接。
32.如图2所示，所述定触头101为j形结构，包括长边、短边和弯曲部，所述长边通过所述弯曲部与所述短边相连，所述长边与所述短接铜排2的第一表面连接；进一步地，所述长边与所述短接铜排2的第一表面固定连接；j形结构的定触头101，结构简单，操作方便，与短接铜排2的固定连接较为容易，常用的固定方式有螺栓连接、铆钉连接、和焊接等多种连接方式，其中的任一种均可以作为所述长边和所述短接铜排2的固定连接方式，在此不做过多限定。
33.所述短接铜排2为片状结构，所述短接铜排2的第二表面采用焊接的方式与所述过
渡引线3相连。所述短接铜排2的电阻极小，载流量大，通常可以达到数千安培，能够作为供给大电流的导线。采用片状结构，结构简单、连接方便，同时，片状结构能大大增加所述短接铜排2的有效使用面积，在所述短接铜排2上可以尽可能多的设置焊接点，用以焊接所述过渡引线3。
34.所述过渡引线3的一端为裸端且另一端为接线端，所述裸端与所述接线端通过导线连接。所述裸端和所述接线端之间的所述导线可以根据需要设置长度及弯曲程度，例如所述导线可以弯成缓冲的弧形弯，从而保证所述过渡引线3的电气形状不发生变化。进一步地，所述裸端与所述短接铜排2的第二表面相连接。
35.另外，所述过渡引线3的接线端可以用于连接变压器的分接引线。所述过渡引线3的接线端与所述分接引线连接，采用一根所述过渡引线3的接线端和一根所述分接引线连接的方式，从而保证所述分接引线连接时，多根所述过渡引线3之间不受牵拉力，从而保证无励磁开关1不被损坏，延长使用寿命。所述过渡引线3为至少四根，通常，变压器的分接引线为四根，这样所述的无励磁开关连接结构就满足了所述变压器连线数量的要求。
36.所述无励磁开关为笼型结构，此种结构散热性能好，接触可靠，抗短路能力强，适用于变压器结构中，在整个变压器的结构中起着调节高压侧电压和连接高压引线的作用。
37.本发明的无励磁开关连线结构简单、巧妙，生产成本低，经济效果好，最重要的是实现了无励磁开关与变压器分接引线的可靠连接，无励磁开关连线结构在满足变压器接线数量要求的同时，减少了运行时定触头发热及电弧产生的几率，减小变比误差。
38.实施例2：
39.基于前述的实施例，本实施例提出的无励磁开关连线结构，兼顾了变压器接线数量和可靠性的要求，可以更好的适用于变压器应用场景。本实施例提出的无励磁开关连线结构，包括无励磁开关1、短接铜排2和过渡引线3。所述无励磁开关1包括定触头101；所述短接铜排2包括第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面为对立面。所述定触头101与所述短接铜排2的第一表面相连接，所述过渡引线3与所述短接铜排2的第二表面相连接。所述定触头101为j形结构，包括长边、短边和弯曲部，所述长边通过所述弯曲部与所述短边相连，所述长边与所述短接铜排2的第一表面连接；进一步地，所述长边与所述短接铜排2的第一表面固定连接；所述短接铜排2为片状结构，所述短接铜排2的第二表面采用焊接的方式与所述过渡引线3相连。所述过渡引线3的一端为裸端且另一端为接线端，所述裸端与所述接线端通过导线连接。进一步地，所述裸端与所述短接铜排2的第二表面相连接；如图3所示，所述过渡引线3的数量为四根，每一根所述过渡引线3对应与每一根所述变压器的分接引线相连。现有的所述变压器的分接引线一般为四根，同样将所述无励磁开关连线结构中的所述过渡引线设置为四根，就能很好地实现无励磁开关连接结构与变压器的分接引线一对一的连接，既能保证变压器连线数量的要求，也能保证无励磁开关的使用寿命。
40.本实施例解决了短接铜排与变压器的分接引线的压接接头连接压紧后会产生缝隙，不能可靠连接，运行时触头会发热，甚至产生电弧，严重时也可能分接线路不导流，二次侧无感应电压产生，变比误差较大的问题。所述无励磁开关连线结构简单、巧妙，生产成本低，经济效果好。
41.实施例3：
42.基于前述的实施例，本发明还提供了一种变压器，所述变压器包括上述实施例1-2
中任一项所述的无励磁开关连线结构。请注意，以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。