一种抗氧化性预成型焊片及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种抗氧化性预成型焊片，其特征在于，包括助焊剂芯层(1)和设于所述助焊剂芯层(1)周侧的焊料合金壳层(2)，所述焊料合金壳层(2)周侧设有抗氧化膜层(3)；所述抗氧化膜层(3)按百分比计，包括以下组分：12.0-15.0％的改性聚硅氧烷、5.0-8.0％的缓蚀剂、3.0-8.0％的表面活性剂、0.5-1.2％的抗氧化剂、0.3-0.8％成膜助剂以及余量的水；所述焊料合金壳层(2)，包括以下组分：2.3wt％的银、1.2wt％的铜、0.1wt％钒、0.8wt％铑、0.6wt％铱、2.8wt％镥以及余量的锡。2.根据权利要求1所述的抗氧化性预成型焊片，其特征在于：所述改性聚硅氧烷为苯基合聚醚共改性聚硅氧烷。3.根据权利要求2所述的抗氧化性预成型焊片，其特征在于：所述苯基与聚醚的配比为3:5-7。4.根据权利要求1所述的抗氧化性预成型焊片，其特征在于：所述缓蚀剂为巯基苯并噻唑、苯并三唑、十六烷胺的任一种。5.根据权利要求1所述的抗氧化性预成型焊片，其特征在于：所述表面活性剂为无卤活性剂st-200、无卤活性剂fr-500和丙二醇甲醚的任意一种。6.根据权利要求1所述的抗氧化性预成型焊片，其特征在于：所述助焊剂芯层(1)按百分比计，包括以下组分：80-87％的松香、6-10％的活化剂、3-8％表面活性剂和2-4％的触变剂；所述松香为歧化松香和氢化松香以2:4复配而成。7.根据权利要求6所述的抗氧化性预成型焊片，其特征在于：所述活化剂为戊二酸、庚二酸和苹果酸中的任一种；所述表面活性剂为油酸酰胺、芥酸酰胺和十二烷基磺酸钠的任意一种；所述触变剂为对苯二酚、十二羟基硬脂酸和改性氢化蓖麻油的任意一种。8.根据权利要求1所述的抗氧化性预成型焊片，其特征在于：所述抗氧化性预成型焊片整体形状为方形、圆形、弧形、环形、框形或条形。9.根据权利要求1所述的抗氧化性预成型焊片，其特征在于：所述芯层(1)厚度为30-50μm，所述壳层(2)厚度为0.3-0.8mm。10.权利要求1-9任一项所述抗氧化性预成型焊片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、按所述重量百分比称取上述各合金组分，进行熔炼；s2、将熔融的溶液进行冷却，在模具中压铸成型，得到焊料壳体，备用；s3、将松香加入到容器中，加热至120-140℃，待溶解后，加入表面活性剂，搅拌至完全溶解；s4、保持温度在120-140℃，加入触变剂搅拌直至完全溶解；s5、将温度降至60-80℃，加入抗氧化剂、活化剂，搅拌40-60min，得到液态助焊剂；s6、将液态助焊剂冷却至室温，碾压成型，得到固态助焊剂；s7、将所述固态助焊剂嵌入焊料壳体中，冲压成型，得到焊片；s8、将所得焊片涂覆一层抗氧化薄膜，即得。

技术总结
本发明提供一种抗氧化性预成型焊片，包括助焊剂芯层和设于所述助焊剂芯层周侧的焊料合金壳层，所述焊料合金壳层周侧设有抗氧化膜层，通过将固体助焊剂芯层内嵌于焊料合金层中形成夹心饼干状，可很好的保护助焊剂不被氧化，无需再钎焊前涂布助焊剂，亦无需在钎焊完成后去除助焊剂，降低了制造成本和焊接后焊接面的空泡率；通过在焊料合金壳层涂覆一层抗氧化薄膜，提高了焊料金属外层的抗氧化性，易于储存；聚硅氧烷性质稳定，绝缘性良好，作为抗氧化膜通过采用苯基类和聚醚类的有机物对其进行改性，提高了其在焊料金属表面的稳定性和延展性，使其具有优异的抗氧化能力，且焊后无残留不会伤害电子产品表面，实现高精度高可靠性的钎焊。的钎焊。的钎焊。


技术研发人员：李爱良 龙斌 童桂辉 王尚文
受保护的技术使用者：中山翰华锡业有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/6/28