一种小型化的电流连接器组件的制作方法

1.本实用新型涉及电连接器领域，尤其涉及一种小型化的电流连接器组件。


背景技术：

2.连接器是在电气工程中常用的一种部件，它的作用是连接不同设备上的电路或者连接电路中不同的模块，使电流或者信号得以流通或传输，使电路实现预定的功能。
3.电流连接器组件中电流端子用于大电流供电使用，为了保证两个连接器的连接稳定，需要设计可分离的卡合结构，以保证连接器的正常分离和稳定连接，而牢固的卡合结构往往导致器件体积较大，不利于器件的小型化应用，因而设计小型化且连接稳定的结构尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种小型化且连接稳定的电流连接器组件。
5.为了实现本实用新型目的，本实用新型提供一种小型化的电流连接器组件，包括插头模块和插座模块；插座模块包括插座壳体、锁件和第一电流端子，插座壳体设置有第一安装孔，第一电流端子设置在第一安装孔内，插座壳体在第一安装孔的端部处设置有装配凸环，装配凸环的外壁设置有承载凸沿，承载凸沿上朝外设置有定位凸块，定位凸块设置有铰接柱；插头模块包括插头壳体和第二电流端子，插头壳体设置有第二安装孔，第二电流端子设置在第二安装孔内，第二安装孔的外侧设置有连接凸环，连接凸环设置有定位凹槽，插头壳体的外壁设置有锁柱；锁件设置有铰接孔和锁槽，锁槽设置有锁口，铰接孔与铰接柱铰接，插座壳体与插头壳体连接，连接凸环位于装配凸环外侧并与承载凸沿邻接，定位凸块与定位凹槽间隙配合，锁柱从锁口进入并与锁槽卡合，第一电流端子和第二电流端子连接。
6.更进一步的方案是，插头壳体呈l型设置，插头壳体的弯角处在相对的两侧分别设置有锁柱，承载凸沿在相对的两侧上分别设置有定位凸块，一个定位凸块上设置有一个铰接柱；锁件呈u型设置，锁件设置有两个铰接孔和两个锁槽，两个铰接孔位于锁件相对的两侧，两个锁槽位于锁件相对的两侧。
7.更进一步的方案是，锁件包括两个锁臂和连接在两个锁臂之间的连接板，一个铰接孔和一个锁槽设置一个锁臂上，连接板上设置有操作部，操作部位于插头壳体的弯角处。
8.更进一步的方案是，插头壳体的外壁在靠近连接凸环处设置有限位条，连接板在操作部相对的一侧设置有弹性臂，弹性臂的端部与限位条可分离地卡合。
9.更进一步的方案是，限位条设置有锁部和斜面引导部，弹性臂的端部与锁部卡合，斜面引导部与弹性臂滑动配合。
10.更进一步的方案是，承载凸沿的外周朝内设置有避让环槽，锁件位于铰接孔外周的部分位于避让环槽内。
11.更进一步的方案是，铰接柱的径向一侧设置有限位块，锁件位于铰接孔外周的部分与限位块邻接。
12.更进一步的方案是，铰接柱和锁柱沿第一安装孔的轴向排布。
13.本实用新型的有益效果是，通过连接凸环与承载凸沿邻接配合，再利用外凸的定位凸块与内凹的定位凹槽间隙配合，从而缩短铰接柱和锁柱之间的距离，再通过锁件对铰接柱和锁柱连接锁定，从而实现小型化的锁定结构布置，且锁定稳定以及接触锁定方便。再通过l型插头壳体和u型的锁件配合，从而使得u型锁件能够顺利在插头壳体的弯角处转动，继而方便于操作部的锁定或解锁，再通过两侧的铰接柱和锁柱的设置，继而提高连接锁定稳定性，且利用弹性臂和限位条的可分离配合，从而实现锁件的转动限位，避免误操作导致解锁。再通过避让环槽对锁件转动避让，以及限位块对锁件的转动限位，从而提升锁件的转动手感。
附图说明
14.图1是本实用新型电流连接器组件第一实施例的结构图。
15.图2是本实用新型电流连接器组件第一实施例在另一视角下的结构图。
16.图3是本实用新型电流连接器组件第一实施例的第一分解图。
17.图4是本实用新型电流连接器组件第一实施例的第二分解图。
18.图5是本实用新型电流连接器组件第一实施例在锁定状态的剖视图。
19.图6是本实用新型电流连接器组件第一实施例在解锁状态的剖视图。
20.图7是本实用新型电流连接器组件第二实施例的结构图。
21.图8是本实用新型电流连接器组件第三实施例的结构图。
22.图9是本实用新型电流连接器组件第四实施例的结构图。
23.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
24.参照图1至图6，电流连接器组件包括插头模块1和插座模块2，插座模块2包括插座壳体20、锁件3和第一电流端子22，插座壳体20设置有第一安装孔21，第一电流端子22设置在第一安装孔21内，插座壳体20在第一安装孔21的端部处设置有装配凸环23，装配凸环23的外壁设置有承载凸沿24，承载凸沿24在相对的两侧上分别设置有定位凸块25，一个定位凸块25上设置有一个铰接柱26，铰接柱26的径向一侧设置有限位块28，定位孔28上设置有斜面，承载凸沿24的外周朝内设置有避让环槽27。
25.插头壳体10呈l型设置，插头模块1包括插头壳体10和第二电流端子12，插头壳体10设置有第二安装孔11，l型延伸的第二电流端子12设置在第二安装孔11内，第二安装孔11的外部设置有连接环壁16，第二安装孔11的外侧设置有连接凸环13，连接凸环13位于连接环壁16的外侧，连接凸环13在相对的两侧设置有定位凹槽17，插头壳体10的弯角处在相对的两侧分别设置有锁柱14。插头壳体10的外壁在靠近连接凸环13处设置有限位条15，限位条15靠近于锁件3，限位条15设置有锁部和斜面引导部。
26.锁件3呈u型设置，锁件3包括两个锁臂31和连接在两个锁臂31之间的连接板32，一个铰接孔33和一个锁槽34设置一个锁臂31上，锁槽34设置有锁口，连接板32上设置有操作部35，连接板32在操作部35相对的一侧设置有弹性臂36，弹性臂36可弹性移动。
27.锁件3与插座壳体20连接，铰接孔33与铰接柱26铰接，继而锁件3能够在插座壳体
20转动，在插座壳体20与插头壳体10连接后，连接环壁16插入至第一安装孔21内，第一电流端子22和第二电流端子12连接，连接凸环13位于装配凸环23外侧并与承载凸沿24邻接，定位凸块25与定位凹槽17间隙配合。转动锁件3并将锁件3与插头壳体10锁定时，锁柱14从锁口进入并与锁槽34卡合，且随着锁件3的转动，斜面引导部与弹性臂36滑动配合，弹性臂36的端部与锁部卡合，继而实现插头模块1和插座模块2的稳定连接。另外，铰接柱26和锁柱14沿第一安装孔21的轴向排布，可更进一步地提高连接的牢固性。
28.在需要解锁锁件3时，操作部35位于插头壳体10的弯角处，通过螺丝刀等工具移动弹性臂36，继而实现弹性臂36的端部与限位条15的锁部分离，再转动锁件3，从而实现锁槽34与锁柱14分离，且锁件3位于铰接孔33外周的部分位于避让环槽27内，以及锁件3位于铰接孔33外周的部分与限位块28邻接，从而插座壳体不干涉锁件3的转动，并利用限位块28的斜面实现转动停止。
29.参照图7至图9，本案电流连接器组件还可如图7至图9所示的，即可不在锁件设置弹性臂，以及不设置限位条，采用锁柱与锁槽的卡合，亦可实现插座模块和插头模块的稳定连接，且对于第一连接端子还可采用不同的接线方式，如接线形式或铜排形式均可。
30.由上可见，通过连接凸环与承载凸沿邻接配合，再利用外凸的定位凸块与内凹的定位凹槽间隙配合，从而缩短铰接柱和锁柱之间的距离，再通过锁件对铰接柱和锁柱连接锁定，从而实现小型化的锁定结构布置，且锁定稳定以及接触锁定方便。