一种预制混凝土地下输水管的制作方法

1.本实用新型属于地下工程技术领域，尤其涉及一种预制混凝土地下输水管，适用于复杂地质条件的市政建设工程。


背景技术：

2.近几年以来，由于生态环境的变化，国内许多地区频繁遭受着旱涝灾害，建立一个完整健全的给排水系统就显得尤为重要。输水管位于地面以下，其安全关联着整个城市供水的安全性。然而，由于输水管的强度不足、耐久性差、长久没有检查维修以及其他因素的影响，造成市政输水管经常出现爆管的情况，一旦市政给排水管破裂，不仅会浪费水源、造成经济损失，甚至发生一系列更为严重的问题。因此，输水管必须具有足够的强度以承受外部的荷载和内部的水压的能力、抵抗冲刷的能力、抗腐蚀的能力，除此之外，还要具有良好的抵抗冲击的能力、相应的塑性和硬度，使管材在运输以及施工时不被损坏。目前，国内外常用市政给排水管均是普通混凝土管件，但由于普通混凝土抗拉强度低、抗腐蚀能力弱、耐久性差的缺点，在一些重要的输送管中常出现因为开裂而漏水，或者因为使用年限短而需要更换等实际问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种预制混凝土地下输水管。
4.一种预制混凝土地下输水管，包括由超高性能混凝土预制的u型管壁，管壁开口侧的顶部布置有由超高性能混凝土预制的u型上板槽，所述上板槽与管壁可拆卸连接或一体成型；上板槽的槽内浇筑有普通混凝土或渣土形成顶板；所述上板槽与管壁间的夹角间设置有加劲肋，加劲肋与管壁一体成型。
5.所述上板槽与管壁可拆卸连接时，加劲肋上预埋有预埋螺栓，上板槽中相应开设有预埋螺栓孔。
6.所述预埋螺栓沿管壁的长度方向设置多个。
7.所述管壁宽度大于上板槽宽度。
8.所述上板槽与管壁一体成型时，上板槽与管壁宽度一致。
9.本实用新型的有益效果是：综合考虑市政输水管使用中存在问题和当前建筑材料的发展，本实用新型提出了一种预制混凝土地下输水管，采用了超高性能混凝土(ultra-high performance concrete)制作。根据实际工程情况，可以制成不同尺寸的输水管，当需要输水量比较大的工程，可以分块预制，对于输送量比较小的管，可以整体预制。由于超高性能混凝土的抗压强度能够达到普通混凝土3倍以上、抗折强度为普通混凝土10倍以上、弹性模量为普通混凝土1.2倍以上、超长耐久性可达到200年以上，本实用新型中的管壁、上板槽和加劲肋采用的超高性能混凝土预制，因此，本实用新型具有自重轻、承载能力高、抗裂性能好、构件截面尺寸小、耐久性好、施工速度快的优点。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例1提供的预制混凝土地下输水管的截面示意图；
11.图2为图1的分解示意图；
12.图3为图1的a-a剖面图；
13.图4为图1的c-c剖面图；
14.图5为图1的b-b剖面图；
15.图6为本实用新型实施例1提供的预制混凝土地下输水管中上板槽的示意图；
16.图7为本实用新型实施例2提供的预制混凝土地下输水管的截面示意图；
17.图8为本实用新型实施例2提供的预制混凝土地下输水管预制的管体部分示意图；
18.其中，
19.1-管壁，2-顶板，3-加劲肋，4-预埋螺栓，5-上板槽，6-预埋螺栓孔。
具体实施方式
20.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案和效果作详细描述。
21.实施例1
22.如图1-图3所示，一种预制混凝土地下输水管，包括由超高性能混凝土预制的u型管壁1，如图4所示，管壁1开口侧的顶部布置有由超高性能混凝土预制的u型上板槽5，所述上板槽5与管壁1可拆卸连接；上板槽5的槽内浇筑有普通混凝土或渣土形成顶板2。所述上板槽5与管壁1间的夹角间设置有加劲肋3，加劲肋3与管壁1一体成型。
23.所述加劲肋3上预埋有预埋螺栓4，预埋螺栓4沿管壁1的长度方向设置多个，如图5所示；所述上板槽5中相应开设有预埋螺栓孔6，如图6所示。
24.所述管壁1宽度大于上板槽5宽度。
25.上述一种预制混凝土地下输水管的施工工艺，具体包括以下步骤：
26.步骤一：按设计要求制作管壁1和上板槽5的模板，在模板内浇筑超高性能混凝土形成管壁1和上板槽5，其中管壁1中设有加劲肋3和预埋螺栓4，上板槽5中开设有预埋螺栓孔6；
27.步骤二：施工时，将预制的管壁1和上板槽5运输到施工现场进行安装。按设计要求将管壁1安放在固定位置，将上板槽5吊装至管壁1上面，通过预埋螺栓4将上板槽5与管壁1连接固定，形成一个可拆卸的分类式输水管的管体；
28.步骤三：固定好步骤二连接的管体后，在上板槽5的槽内浇筑普通混凝土或渣土形成顶板2，以满足上部建筑物平整度要求，形成一个地下输水管。
29.实施例2
30.如图7-图8所示，一种预制混凝土地下输水管，包括由超高性能混凝土预制的u型管壁1，管壁1开口侧的顶部布置有由超高性能混凝土预制的u型上板槽5，所述上板槽5与管壁1一体成型；上板槽5的槽内浇筑有普通混凝土或渣土形成顶板2。所述上板槽5与管壁1间的夹角间设置有加劲肋3，加劲肋3与管壁1一体成型，即本实施例中的加劲肋3与管壁1和上板槽5一体成型。
31.所述上板槽5与管壁1宽度一致。
32.上述一种预制混凝土地下输水管的施工工艺，具体包括以下步骤：
33.步骤一：按设计要求制作模板，在模板内浇筑带有加劲肋3的一体成型的管壁1和上板槽5，形成整体式输水管管体；
34.步骤二：施工时，将预制的带有加劲肋3的一体成型的管壁1和上板槽5的整体式输水管管体直接运输到施工现场，安放在设计位置；
35.步骤三：固定好整体式输水管管体后，在上板槽5的槽内浇筑普通混凝土或渣土形成顶板2，以满足上部建筑物平整度要求，形成一个地下输水管。


技术特征：
1.一种预制混凝土地下输水管，其特征在于：包括由超高性能混凝土预制的u型管壁，管壁开口侧的顶部布置有由超高性能混凝土预制的u型上板槽，所述上板槽与管壁可拆卸连接或一体成型；上板槽的槽内浇筑有普通混凝土或渣土形成顶板；所述上板槽与管壁间的夹角间设置有加劲肋，加劲肋与管壁一体成型。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土地下输水管，其特征在于：所述上板槽与管壁可拆卸连接时，加劲肋上预埋有预埋螺栓，上板槽中相应开设有预埋螺栓孔。3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土地下输水管，其特征在于：所述预埋螺栓沿管壁的长度方向设置多个。4.根据权利要求2所述的一种预制混凝土地下输水管，其特征在于：所述管壁宽度大于上板槽宽度。5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土地下输水管，其特征在于：所述上板槽与管壁一体成型时，上板槽与管壁宽度一致。

技术总结
本实用新型涉及一种预制混凝土地下输水管，包括由超高性能混凝土预制的U型管壁，管壁开口侧的顶部布置有由超高性能混凝土预制的U型上板槽，所述上板槽与管壁可拆卸连接或一体成型；上板槽的槽内浇筑有普通混凝土或渣土形成顶板；所述上板槽与管壁间的夹角间设置有加劲肋，加劲肋与管壁一体成型。本实用新型中的管壁、上板槽和加劲肋采用的超高性能混凝土预制，因此本实用新型具有自重轻、承载能力高、抗裂性能好、构件截面尺寸小、耐久性好、施工速度快的优点。快的优点。快的优点。


技术研发人员：张磊 张永辉 王连广 陈丹丹 高鑫泉 郑立超 马洪亮 李彪 崔景峰 关振 梁占玉 常占成 陈思
受保护的技术使用者：辽宁省城乡市政工程集团有限责任公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/7/4