橡胶过滤挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶挤出技术领域，具体为橡胶过滤挤出机。


背景技术：

2.众所周知，橡胶过滤挤出机用于对天然胶料及各种胶料中的杂质进行过滤，该各类型橡胶过滤挤出机的基本结构与挤出机类似相同。
3.经检索，中国专利公开号为cn214687838u的实用新型专利公开了一种橡胶过滤挤出机，包括底架、电机、减速器、机筒、法兰、下料口、导料装置、支架、出料口、端盖，所述底架右端安装有电机，所述电机左端连接有减速器，所述减速器左端通过法兰安装有机筒，所述机筒右部顶端开有下料口，所述下料口外安装有导料装置。
4.该装置在使用过程中虽然便于对橡胶进行进料，但该装置不便于对橡胶原料进行挤压过滤，导致在使用过程中可能会发生橡胶对管道内部的堵塞现象发生。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对橡胶进行挤压过滤的橡胶过滤挤出机。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶过滤挤出机，包括挤出箱和挤压块，所述挤出箱的顶端设置有稳定通孔，所述稳定通孔的内部固定连接有挤压筒，所述挤压筒的底端设置有稳定开口，所述挤压筒的内壁上固定连接有圆环板，所述圆环板的顶端设置有挤压通孔，所述挤压筒的顶端设置有连接通孔，所述连接通孔的内部固定连接有稳定螺纹套，所述稳定螺纹套的内部螺装有稳定螺纹杆，所述稳定螺纹杆的底端固定连接有连接板，所述挤压筒的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的上侧输出端和稳定螺纹套的外壁上均固定固定连接有稳定齿轮，两个所述稳定齿轮相互啮合，所述挤压块的顶端设置有固定凹槽，所述固定凹槽内部的左端和右端均设置有稳定滑槽，两个所述稳定滑槽之间固定连接有滑动板，所述滑动板的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端与连接板的底端固定连接，所述固定凹槽内部的底端与滑动板的底端之间固定连接有稳定弹簧，所述连接板的顶端右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端延伸至挤压筒的顶端，所述挤出箱的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的左侧输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的左端延伸至挤出箱的内部，所述连接轴的外壁上固定连接有输送蛟龙，所述圆环板的顶端设置有多个连接凹槽，多个所述连接凹槽的内部均安装有加热管，多个所述连接凹槽的内部均安装有导热板，所述挤压通孔的内部安装有过滤网。
9.优选的，所述挤出箱的左端设置有挤压接头。
10.进一步的，所述挤出箱的底端思教处均固定连接有稳定支脚。
11.再进一步的，四个所述稳定支脚的底端均固定连接有防滑垫。
12.在前述基础上的，所述限位杆的顶端固定连接有限位板。
13.在前述基础上进一步的，所述挤压筒的右端安装有输送管道，所述输送管道的顶端安装有输送漏斗。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了橡胶过滤挤出机，具备以下有益效果：
16.该橡胶过滤挤出机，通过将橡胶原料输送到挤压筒的内部，经过第一电机、稳定齿轮、稳定螺纹杆和稳定螺纹套的配合使用下，将带动连接板进行上下移动，连接板带动连接杆进行移动，在移动的同时带动挤压块对挤压通孔内部的橡胶原料进行挤压，进而提高整个装置对橡胶原料挤压过滤的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型正视结构示意图。
21.图中：1、挤出箱；2、挤压块；3、挤压筒；4、圆环板；5、稳定螺纹套；6、稳定螺纹杆；7、第一电机；8、稳定齿轮；9、滑动板；10、连接杆；11、稳定弹簧；12、限位杆；13、第二电机；14、连接轴；15、输送蛟龙；16、加热管；17、导热板；18、过滤网；19、挤压接头；20、稳定支脚；21、防滑垫；22、限位板；23、输送管道；24、输送漏斗。
具体实施方式
22.请参阅图1-4，橡胶过滤挤出机，包括挤出箱1和挤压块2，挤出箱1的顶端设置有稳定通孔，稳定通孔的内部固定连接有挤压筒3，挤压筒3的底端设置有稳定开口，挤压筒3的内壁上固定连接有圆环板4，圆环板4的顶端设置有挤压通孔，挤压筒3的顶端设置有连接通孔，连接通孔的内部固定连接有稳定螺纹套5，稳定螺纹套5的内部螺装有稳定螺纹杆6，稳定螺纹杆6的底端固定连接有连接板，挤压筒3的顶端固定连接有第一电机7，第一电机7的上侧输出端和稳定螺纹套5的外壁上均固定固定连接有稳定齿轮8，两个稳定齿轮8相互啮合，挤压块2的顶端设置有固定凹槽，固定凹槽内部的左端和右端均设置有稳定滑槽，两个稳定滑槽之间固定连接有滑动板9，滑动板9的顶端固定连接有连接杆10，连接杆10的顶端与连接板的底端固定连接，固定凹槽内部的底端与滑动板9的底端之间固定连接有稳定弹簧11，连接板的顶端右侧固定连接有限位杆12，通过将橡胶原料输送到挤压筒3的内部，经过第一电机7、稳定齿轮8、稳定螺纹杆6和稳定螺纹套5的配合使用下，将带动连接板进行上下移动，连接板带动连接杆10进行移动，限位杆12的顶端延伸至挤压筒3的顶端，挤出箱1的右端固定连接有第二电机13，第二电机13的左侧输出端固定连接有连接轴14，连接轴14的左端延伸至挤出箱1的内部，连接轴14的外壁上固定连接有输送蛟龙15，圆环板4的顶端设置有多个连接凹槽，多个连接凹槽的内部均安装有加热管16，多个连接凹槽的内部均安装有导热板17，挤压通孔的内部安装有过滤网18，在移动的同时带动挤压块2对挤压通孔内部的橡胶原料进行挤压，进而提高整个装置对橡胶原料挤压过滤的效率。
23.还需要说明的是，挤出箱1的左端设置有挤压接头19，提高整个装置的使用效率，
挤出箱1的底端思教处均固定连接有稳定支脚20，便于对整个装置进行支撑和固定，四个稳定支脚20的底端均固定连接有防滑垫21，提高整个装置的防滑效果，限位杆12的顶端固定连接有限位板22，提高对限位杆12的效果作用，挤压筒3的右端安装有输送管道23，输送管道23的顶端安装有输送漏斗24，便于对原料进行输送。
24.综上所述，该橡胶过滤挤出机在使用时，首先通过将橡胶原料输送到挤压筒3的内部，经过第一电机7的通电启动，第一电机7的输出端带动稳定齿轮8进行转动，稳定齿轮8带动稳定螺纹套5进行转动，稳定螺纹套5带动稳定螺纹杆6进行上下移动，稳定螺纹带动连接板进行上下移动，连接板带动连接杆10进行移动，在移动的同时带动挤压块2对挤压通孔内部的橡胶原料进行挤压，进而提高整个装置对橡胶原料挤压过滤的效率。


技术特征：
1.橡胶过滤挤出机，包括挤出箱(1)和挤压块(2)，其特征在于：所述挤出箱(1)的顶端设置有稳定通孔，所述稳定通孔的内部固定连接有挤压筒(3)，所述挤压筒(3)的底端设置有稳定开口，所述挤压筒(3)的内壁上固定连接有圆环板(4)，所述圆环板(4)的顶端设置有挤压通孔，所述挤压筒(3)的顶端设置有连接通孔，所述连接通孔的内部固定连接有稳定螺纹套(5)，所述稳定螺纹套(5)的内部螺装有稳定螺纹杆(6)，所述稳定螺纹杆(6)的底端固定连接有连接板，所述挤压筒(3)的顶端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的上侧输出端和稳定螺纹套(5)的外壁上均固定固定连接有稳定齿轮(8)，两个所述稳定齿轮(8)相互啮合，所述挤压块(2)的顶端设置有固定凹槽，所述固定凹槽内部的左端和右端均设置有稳定滑槽，两个所述稳定滑槽之间固定连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的顶端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶端与连接板的底端固定连接，所述固定凹槽内部的底端与滑动板(9)的底端之间固定连接有稳定弹簧(11)，所述连接板的顶端右侧固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的顶端延伸至挤压筒(3)的顶端，所述挤出箱(1)的右端固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的左侧输出端固定连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的左端延伸至挤出箱(1)的内部，所述连接轴(14)的外壁上固定连接有输送蛟龙(15)，所述圆环板(4)的顶端设置有多个连接凹槽，多个所述连接凹槽的内部均安装有加热管(16)，多个所述连接凹槽的内部均安装有导热板(17)，所述挤压通孔的内部安装有过滤网(18)。2.根据权利要求1所述的橡胶过滤挤出机，其特征在于：所述挤出箱(1)的左端设置有挤压接头(19)。3.根据权利要求2所述的橡胶过滤挤出机，其特征在于：所述挤出箱(1)的底端思教处均固定连接有稳定支脚(20)。4.根据权利要求3所述的橡胶过滤挤出机，其特征在于：四个所述稳定支脚(20)的底端均固定连接有防滑垫(21)。5.根据权利要求4所述的橡胶过滤挤出机，其特征在于：所述限位杆(12)的顶端固定连接有限位板(22)。6.根据权利要求5所述的橡胶过滤挤出机，其特征在于：所述挤压筒(3)的右端安装有输送管道(23)，所述输送管道(23)的顶端安装有输送漏斗(24)。

技术总结
本实用新型涉及橡胶挤出技术领域，且公开了橡胶过滤挤出机，包括挤出箱和挤压块，挤出箱的顶端设置有稳定通孔，稳定通孔的内部固定连接有挤压筒，挤压筒的底端设置有稳定开口，挤压筒的内壁上固定连接有圆环板，圆环板的顶端设置有挤压通孔，挤压筒的顶端设置有连接通孔，连接通孔的内部固定连接有稳定螺纹套，稳定螺纹套的内部螺装有稳定螺纹杆，稳定螺纹杆的底端固定连接有连接板，挤压筒的顶端固定连接有第一电机，将带动连接板进行上下移动，连接板带动连接杆进行移动，在移动的同时带动挤压块对挤压通孔内部的橡胶原料进行挤压，进而提高整个装置对橡胶原料挤压过滤的效率。提高整个装置对橡胶原料挤压过滤的效率。提高整个装置对橡胶原料挤压过滤的效率。


技术研发人员：张博
受保护的技术使用者：邢台威盾机械设备科技有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/7/4