一种减水剂生产用搅拌混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂制备技术领域，尤其涉及一种减水剂生产用搅拌混合装置。


背景技术：

2.减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌和用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用。
3.但是现有技术中，现有的减水剂在生产前，需要使用搅拌装置对其进行加工，而在加工过程中，由于减水剂的特性，始终有一部分会产生沉淀并结块于搅拌装置的底部，若使其长期结块并沉淀，则易影响其余减水剂的加工与使用，同时若不能够有效处理，严重可能导致搅拌效率逐步下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过活动结构与其余部件的相互协作，尽量地解决了现有的减水剂在生产前，需要使用搅拌装置对其进行加工，而在加工过程中，由于减水剂的特性，始终有一部分会产生沉淀并结块于搅拌装置的底部，若使其长期结块并沉淀，则易影响其余减水剂的加工与使用，同时若不能够有效处理，严重可能导致搅拌效率逐步下降的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种减水剂生产用搅拌混合装置，包括装置本体，所述装置本体外表面连接有连接座，所述装置本体通过连接座连接有承重底座，所述承重底座的内表面开设有放置槽，所述放置槽的内表面连接有活动结构，所述活动结构包括与放置槽内表面相连接的电机，所述电机的输出轴处连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端连接有套块，所述套块的外表面连接有连接片，所述连接片的外表面连接有束带。
6.作为一种优选的实施方式，所述装置本体的底面开设有与套块外表面相适配的通孔，且通孔的内表面与套块的外表面相贴合，所述连接片共设置有多个，且多个连接片以套块的外表面为路径并呈等距排列于套块的外表面。
7.采用上述进一步方案的有益效果是：通过套块可带动束带发生位移，而束带则可对未凝结或正在发生结块效应的减水剂进行打散。
8.作为一种优选的实施方式，所述束带共设置有多个，且多个束带与多个连接片的位置相对应，所述第一电动伸缩杆的外表面连接有防漏结构。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：多个束带可带动减水剂进行活动，使其不易发生凝结与结块的现象。
10.作为一种优选的实施方式，所述防漏结构包括与第一电动伸缩杆的外表面相贴合的承接环，所述承接环的内表面开设有中通孔，所述中通孔的内表面与第一电动伸缩杆的
外表面为滑动连接，所述中通孔的内径与装置本体底面的通孔的内径相当。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：通过防漏结构可为电动伸缩杆的提供防漏处理，使得通孔内部不会渗出减水剂。
12.作为一种优选的实施方式，所述承接环的外表面连接有吸盘，所述吸盘的外表面连接有连接板，所述连接板的外表面设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端连接有吸板。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：吸板可对第二电动伸缩杆提供稳定的连接支点，使其固定后，便不易掉落。
14.作为一种优选的实施方式，所述连接板共设置有多个，且多个连接板以吸盘的中心点为轴心并呈等距排列于吸盘的外表面，所述吸盘的外表面开设有凹槽。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：吸盘可对减水剂起到有效的承接作用，哪怕其溢出承接环的外部，也不会发生滑落。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.1、本实用新型中，需要防止装置本体内部加工减水剂发生凝结时，首先开启第一电动伸缩杆，随后将防漏结构进行固定，防漏结构固定完毕后，即可开始正常操作，待第一电动伸缩杆将套块通过装置本体底面的通孔进入装置本体内部后，即可关闭第一电动伸缩杆，随后开启电机，随后电机的输出端开始旋转并带动第一电动伸缩杆进行旋转，第一电动伸缩杆带动套块进行旋转，套块带动连接片进行旋转，连接片带动束带进行旋转，多个束带同时进行旋转，从而带动位于装置底部的减水剂进行活动，从而防止其发生凝结与结块的现象，通过多部件的同时协作，尽量地解决了减水剂在加工时有一部分会产生沉淀与结块的问题，合理地避免了因结块现象所导致的搅拌效率下降的现象。
18.2、本实用新型中，需要进行防漏处理时，首先滑动承接环，随后承接环在第一电动伸缩杆的外表面进行滑动，承接环带动第二电动伸缩杆发生位移，待承接环位移至装置本体的底面通孔处时，即可开启第二电动伸缩杆，随后第二电动伸缩杆的输出端发生位移并带动吸板发生位移，吸板与装置本体的底面相贴合后，等待其逐渐吸附固定，即可开始正常防漏处理，通过防漏结构与其余部件的相互配合，达到了有效的防漏效果，能够使得装置本体内部在加工时，减水剂不易从通孔处渗出。
附图说明
19.图1为本实用新型提出一种减水剂生产用搅拌混合装置的主体结构的立体示意图；
20.图2为本实用新型提出一种减水剂生产用搅拌混合装置的活动结构的立体示意图；
21.图3为本实用新型提出一种减水剂生产用搅拌混合装置的防漏结构的立体示意图；
22.图4为本实用新型提出一种减水剂生产用搅拌混合装置的防漏结构的俯视立体示意图。
23.图例说明：
24.1、装置本体；2、连接座；3、承重底座；4、放置槽；5、活动结构；501、电机；502、第一
电动伸缩杆；503、套块；504、连接片；505、束带；6、防漏结构；601、承接环；602、连接板；603、第二电动伸缩杆；604、吸板；605、吸盘；606、中通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种减水剂生产用搅拌混合装置，包括装置本体1，装置本体1外表面连接有连接座2，装置本体1通过连接座2连接有承重底座3，承重底座3的内表面开设有放置槽4，放置槽4的内表面连接有活动结构5，活动结构5包括与放置槽4内表面相连接的电机501，电机501的输出轴处连接有第一电动伸缩杆502，第一电动伸缩杆502的输出端连接有套块503，套块503的外表面连接有连接片504，连接片504的外表面连接有束带505，装置本体1的底面开设有与套块503外表面相适配的通孔，且通孔的内表面与套块503的外表面相贴合，连接片504共设置有多个，且多个连接片504以套块503的外表面为路径并呈等距排列于套块503的外表面，束带505共设置有多个，且多个束带505与多个连接片504的位置相对应。
28.在本实施例中，需要防止装置本体1内部加工减水剂发生凝结时，首先开启第一电动伸缩杆502，随后将防漏结构6进行固定，防漏结构6固定完毕后，即可开始正常操作，待第一电动伸缩杆502将套块503通过装置本体1底面的通孔进入装置本体1内部后，即可关闭第一电动伸缩杆502，随后开启电机501，随后电机501的输出端开始旋转并带动第一电动伸缩杆502进行旋转，第一电动伸缩杆502带动套块503进行旋转，套块503带动连接片504进行旋转，连接片504带动束带505进行旋转，多个束带505同时进行旋转，从而带动位于装置底部的减水剂进行活动，从而防止其发生凝结与结块的现象。
29.实施例2
30.如图2、图3和图4所示，第一电动伸缩杆502的外表面连接有防漏结构6，防漏结构6包括与第一电动伸缩杆502的外表面相贴合的承接环601，承接环601的内表面开设有中通孔606，中通孔606的内表面与第一电动伸缩杆502的外表面为滑动连接，中通孔606的内径与装置本体1底面的通孔的内径相当，承接环601的外表面连接有吸盘605，吸盘605的外表面连接有连接板602，连接板602的外表面设置有第二电动伸缩杆603，第二电动伸缩杆603的输出端连接有吸板604，连接板602共设置有多个，且多个连接板602以吸盘605的中心点为轴心并呈等距排列于吸盘605的外表面，吸盘605的外表面开设有凹槽。
31.在本实施例中，需要进行防漏处理时，首先滑动承接环601，随后承接环601在第一电动伸缩杆502的外表面进行滑动，承接环601带动第二电动伸缩杆603发生位移，待承接环601位移至装置本体1的底面通孔处时，即可开启第二电动伸缩杆603，随后第二电动伸缩杆603的输出端发生位移并带动吸板604发生位移，吸板604与装置本体1的底面相贴合后，等待其逐渐吸附固定，即可开始正常防漏处理。
32.工作原理：
33.如图1、图2、图3和图4所示，需要防止装置本体1内部加工减水剂发生凝结时，首先开启第一电动伸缩杆502，随后将防漏结构6进行固定，需要进行防漏处理时，首先滑动承接环601，随后承接环601在第一电动伸缩杆502的外表面进行滑动，承接环601带动第二电动伸缩杆603发生位移，待承接环601位移至装置本体1的底面通孔处时，即可开启第二电动伸缩杆603，随后第二电动伸缩杆603的输出端发生位移并带动吸板604发生位移，吸板604与装置本体1的底面相贴合后，等待其逐渐吸附固定，即可开始正常防漏处理，防漏结构6固定完毕后，即可开始防凝结操作，待第一电动伸缩杆502将套块503通过装置本体1底面的通孔进入装置本体1内部后，即可关闭第一电动伸缩杆502，随后开启电机501，随后电机501的输出端开始旋转并带动第一电动伸缩杆502进行旋转，第一电动伸缩杆502带动套块503进行旋转，套块503带动连接片504进行旋转，连接片504带动束带505进行旋转，多个束带505同时进行旋转，从而带动位于装置底部的减水剂进行活动，从而防止其发生凝结与结块的现象。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。