一种齿轮生产用轮齿涂油装置的制作方法

1.本实用新型属于齿轮生产技术领域，涉及一种涂油装置，特别是一种齿轮生产用轮齿涂油装置。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮生产是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。
3.齿轮在生产包装前需要进行涂抹防锈油，现有的涂油方式多采用喷涂装置向齿轮表面进行喷油，一次只能喷涂齿轮的一面，且容易出现齿轮轮齿涂抹不均匀现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种齿轮生产用轮齿涂油装置，本实用新型要解决的技术问题是：如何设计一种齿轮轮齿和齿轮表面涂油效果好的涂油装置。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种齿轮生产用轮齿涂油装置，包括底板，所述底板上固定有加工箱，加工箱内设置有储油槽和沥油区，储油槽位于沥油区下方，加工箱上安装有吹风机构，吹风机构位于沥油区内，加工箱上方设置有顶板，顶板和底板之间设置有支撑板，支撑板两端分别与顶板和底板固定连接，顶板上安装有驱动电机，顶板下端固定有安装板，安装板侧端设置有移动板，安装板上设置有移动机构，移动机构与移动板连接，加工箱上方设置有齿轮安装机构，齿轮安装机构与移动板连接。
7.所述吹风机构包括集气管、进气主管和进气支管，加工箱侧端开设有安装槽，集气管安装在安装槽内，集气管上安装有若干出气喷头，进气主管固定在加工箱上，进气支管的数量设置为两个，进气主管的两端出口端分别与两个进气支管的进口端连接，进气支管的出口端与对应的集气管的进口端连接，集气管的出口端位于加工箱内部。
8.采用以上结构，通过进气主管和进气支管将风抽入到集气管内，然后通过集气管上的出气喷头向涂油后的待涂油齿轮进行吹风，吹去待涂油齿轮上多余的防锈油，提高了沥油效率。
9.所述移动机构包括丝杆和滑块，安装板上开设有滑槽，丝杆位于滑槽内部，丝杆两端通过轴承与滑槽转动连接，滑块与滑槽滑动连接，丝杆一端穿过滑块且与滑块螺纹连接，驱动电机的输出端与丝杆上端连接，滑块侧端与移动板固定连接。
10.采用以上结构，驱动电机带动丝杆转动，从而带动滑块沿着滑槽滑动，滑块移动带动移动板移动，从而促使移动板插入到加工箱内的储油槽内。
11.所述齿轮安装机构包括安装杆、上限位套和下限位套，移动板上开设有放置槽，安
装杆与放置槽插接，移动板上安装有活动挡板，上限位套和下限位套关于安装杆对称分布，上限位套和下限位套内壁分别与安装杆之间通过弹簧连接，上限位套和下限位套之间套设有待涂油齿轮。
12.采用以上结构，首先将待涂油齿轮套设在上限位套和下限位套之间，此时弹簧发生形变，促使上限位套和下限位套挤压待涂油齿轮内壁，从而固定待涂油齿轮，固定方便；安装待涂油齿轮的安装杆插接在移动板上的放置槽内，然后通过活动挡板进行固定，固定方便，移动板移动可以带动安装杆移动，从而促使待涂油齿轮插入到储油槽内，从而完成涂油，涂油方便。
13.所述加工箱下端安装有排液管，排液管与储油槽连通，排液管上安装有阀门。
14.采用以上结构，通过排液管可以将储油槽内的防锈油排出。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.1、通过在加工箱内设置储油槽和沥油区，通过储油槽对待涂油齿轮进行涂油，待涂油齿轮的轮齿和待涂油齿轮两面均涂油均匀，涂油效果好；通过沥油区内的吹风机构可以将待涂油齿轮上多余防锈油除去，沥油效率高；沥油区位于加工箱内部，沥油时掉落的防锈油直接落入到储油槽内，防锈油收集方便。
17.2、通过设置移动机构，移动机构带动移动板移动，从而带动待涂油齿轮移动，方便进行涂油和沥油，涂油效率高。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3是本实用新型的安装板和移动板连接结构示意图；
21.图4是本实用新型的齿轮安装机构结构示意图；
22.图5是本实用新型的上限位套、下限位套和安装杆连接结构示意图；
23.图中：1、底板；2、加工箱；3、顶板；4、支撑板；5、排液管；6、安装槽；7、集气管；8、进气主管；9、进气支管；10、齿轮安装机构；11、安装板；12、移动板；13、驱动电机；14、储油槽；15、沥油区；16、滑槽；17、丝杆；18、滑块；19、放置槽；20、安装杆；21、活动挡板；22、上限位套；23、下限位套；24、待涂油齿轮；25、弹簧。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实施例提供了一种齿轮生产用轮齿涂油装置，包括底板1，底板1上固定有加工箱2，加工箱2内设置有储油槽14和沥油区15，储油槽14位于沥油区15下方，加工箱2上安装有吹风机构，吹风机构位于沥油区15内，加工箱2上方设置有顶板3，顶板3和底板1之间设置有支撑板4，支撑板4两端分别与顶板3和底板1固定连接，顶板3上安装有驱动电机13，顶板3下端固定有安装板11，安装板11侧端设置有移动板12，安装板11上设置有移动机构，移动机构与移动板12连接，加工箱2上方设置有齿轮安装机构10，齿轮安装机构10与移动板12连接。
29.吹风机构包括集气管7、进气主管8和进气支管9，加工箱2侧端开设有安装槽6，集气管7安装在安装槽6内，集气管7上安装有若干出气喷头，进气主管8固定在加工箱2上，进气支管9的数量设置为两个，进气主管8的两端出口端分别与两个进气支管9的进口端连接，进气支管9的出口端与对应的集气管7的进口端连接，集气管7的出气喷头位于加工箱2内部，进气主管8的进口端通过管道与外界的风机连接，通过进气主管8和进气支管9将风抽入到集气管7内，然后通过集气管7上的出气喷头向涂油后的待涂油齿轮24进行吹风，吹去待涂油齿轮24上多余的防锈油，提高了沥油效率。
30.移动机构包括丝杆17和滑块18，安装板11上开设有滑槽16，丝杆17位于滑槽16内部，丝杆17两端通过轴承与滑槽16转动连接，滑块18与滑槽16滑动连接，丝杆17一端穿过滑块18且与滑块18螺纹连接，驱动电机13的输出端与丝杆17上端连接，滑块18侧端与移动板12固定连接，驱动电机13带动丝杆17转动，从而带动滑块18沿着滑槽16滑动，滑块18移动带动移动板12移动，从而促使移动板12插入到加工箱2内的储油槽14内。
31.齿轮安装机构10包括安装杆20、上限位套22和下限位套23，移动板12上开设有放置槽19，安装杆20与放置槽19插接，移动板12上安装有活动挡板21，上限位套22和下限位套23关于安装杆20对称分布，上限位套22和下限位套23内壁分别与安装杆20之间通过弹簧25连接，上限位套22和下限位套23之间套设有待涂油齿轮24，首先将待涂油齿轮24套设在上限位套22和下限位套23之间，此时弹簧25发生形变，促使上限位套22和下限位套23挤压待涂油齿轮24内壁，从而固定待涂油齿轮24，固定方便；安装待涂油齿轮24的安装杆20插接在移动板12上的放置槽19内，然后通过活动挡板21进行固定，固定方便，移动板12移动可以带动安装杆20移动，从而促使待涂油齿轮24插入到储油槽14内，从而完成涂油，涂油方便。
32.加工箱2下端安装有排液管5，排液管5与储油槽14连通，排液管5上安装有阀门，通过排液管5可以将储油槽14内的防锈油排出。
33.在本实施例中，上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等。
34.本实用新型的工作原理：使用时，首先将待涂油齿轮24套设在安装杆20上的上限位套22和下限位套23之间，此时弹簧25发生形变，促使上限位套22和下限位套23挤压待涂油齿轮24内壁，从而固定待涂油齿轮24，然后将安装杆20两端插在放置槽19内，并旋转活动挡板21从而进行固定；然后启动驱动电机13，驱动电机13带动丝杆17转动，从而带动滑块18沿着滑槽16滑动，滑块18移动带动移动板12移动，从而促使移动板12插入到加工箱2内的储
油槽14内，此时待涂油齿轮24完全浸入到加工箱2内的储油槽14内，可以对待涂油齿轮24两面和轮齿进行完全涂油，涂油方便，涂油结束后，再次启动驱动电机13，从而将待涂油齿轮24从储油槽14内移出，当待涂油齿轮24来到沥油区15内时，外界风机配合进气主管8和进气支管9将风抽到集气管7内，然后通过集气管7向涂油后的待涂油齿轮24进行吹风，可以吹去待涂油齿轮24上多余的防锈油，提高了沥油效率。
35.综上，通过在加工箱2内设置储油槽14和沥油区15，通过储油槽14对待涂油齿轮24进行涂油，待涂油齿轮24的轮齿和待涂油齿轮24两面均涂油均匀，涂油效果好，通过沥油区15内的吹风机构可以将待涂油齿轮24上多余防锈油除去，沥油效率高；沥油区15位于加工箱2内部，沥油时掉落的防锈油直接落入到储油槽14内，防锈油收集方便；通过设置移动机构，移动机构带动移动板12移动，从而带动待涂油齿轮24移动，方便进行涂油和沥油，涂油效率高。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。