一种管件调直机的制作方法

1.本实用新型涉及管件调直技术领域，具体是一种管件调直机。


背景技术：

2.在电机制造行业中，原料管芯通常被用于制作电机转子轴芯，而电机转子轴芯的同心度会直接决定该电机的实际使用效果以及使用寿命，因此电机加工企业对于原料芯轴的同心度要求较高，但是受到现实因素的影响，包括运输过程以及加工过程中，原料芯轴管件会受到多方面因素的影响而产生同心度不高，甚至出现弯折情况。
3.针对上述问题需要对管件进行调直，以满足使用的需求，但是现有技术中，存在如下问题：现有的管件在弯曲后，其端部具有一定的倾斜角度，不便夹持，且夹持后伴随管件的调直夹持的可靠性会随之下降，进而影响整个调直作业的过程，存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管件调直机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种管件调直机，包括作业台，所述作业台的顶部开设有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有固定件，所述固定件包括托件和卡件，所述作业台的两侧外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动插接有调直架，所述调直架的内壁设置有调直结构，所述滑槽的内壁滑动插接有滑板，所述滑板的一侧外壁设置有固定组件，所述作业台的两侧设置有监测机构，所述监测机构包括激光发射器和激光接收器。
6.优选的，所述调直结构包括通过螺纹连接于调直架外壁的螺栓杆，所述螺栓杆顶端固定安装有转盘，所述螺栓杆的底端转动连接有压板。
7.优选的，所述固定件的底部设置有滑块，所述滑块滑动插接于滑轨的内壁，所述托件转动连接于固定件的内壁，所述托件和卡件的顶部外壁均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有紧固螺栓。
8.优选的，所述作业台的顶部外壁开设有多个限位孔，所述固定件的一侧开设有与限位孔适配的固定孔，所述固定孔和限位孔的内壁插接有限位杆。
9.优选的，所述固定组件包括转动连接于滑板外壁的双向丝杆，所述双向丝杆的外壁通过螺纹连接有夹板，所述夹板的一侧外壁固定安装有滑杆，所述滑板的外壁开设有滑孔，所述滑杆滑动连接于滑孔的内壁。
10.优选的，所述监测机构包括开设于作业台两侧外壁的插槽，所述插槽的内壁插接有插杆，所述插杆的一端滑动插接有方形杆，所述方形杆和插杆均设置有两个，所述激光发射器和激光接收器分别固定安装于不同位置的方形杆顶端，所述作业台的一侧外壁固定安装有警示灯，所述警示灯与激光发射器和激光接收器通过电性连接。
11.优选的，所述作业台的底部外壁固定安装有支撑腿。
12.本实用新型通过改进在此提供一种管件调直机，与现有技术相比，具有如下改进
及优点：
13.其一：本实用新型通过转动双向丝杆将两块夹板向中间位置滑动实现对管件的固定，使得此时管件的弓起位置向上，而后转动紧固螺栓使得通过卡件和托件实现对管件的夹持，托件可以发生转动，使得固定件可以实现对有一定倾斜角度的管件一端有效夹持性，此时转动转盘带动螺纹杆转动使得压板的底部对准管件的弓起位置，实现对管件的调直，提升夹持时的可靠；
14.其二：本实用新型在调直之前通过插杆和方形杆的滑动使得激光发射器和激光接收器滑动至同一高度，且激光发射器对准空心管件的通孔，在调直的过程中，当管件被调至水平状态后，激光接收器第一时间接收到激光发射器发出的激光信号，并通过警示灯发出警示的灯光对工作人员提醒，使得调直的过程控制精准且避免将管件反向压弯，可靠性提升。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的第一视角立体图；
17.图2是本实用新型的第二视角立体图；
18.图3是本实用新型中固定件部分的立体图；
19.图4是本实用新型的第三视角立体图。
20.附图标记说明：
21.1、作业台；2、滑轨；3、固定件；31、托件；32、卡件；33、紧固螺栓；34、限位杆；35、限位孔；4、调直架；41、转盘；42、压板；5、滑槽；6、滑板；7、夹板；8、滑杆；9、双向丝杆；10、支撑腿；11、插杆；12、方形杆；13、激光发射器；14、激光接收器；15、警示灯。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种管件调直机，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图4所示，一种管件调直机，包括作业台1，作业台1的顶部开设有滑轨2，滑轨2的内壁滑动连接有固定件3，固定件3包括托件31和卡件32，作业台1的两侧外壁开设有滑槽5，滑槽5的内壁滑动插接有调直架4，调直架4的内壁设置有调直结构，滑槽5的内壁滑动插接有滑板6，滑板6的一侧外壁设置有固定组件，作业台1的两侧设置有监测机构，监测机构包括激光发射器13和激光接收器14。
25.进一步地，调直结构包括通过螺纹连接于调直架4外壁的螺栓杆，螺栓杆顶端固定安装有转盘41，螺栓杆的底端转动连接有压板42，通过向下移动的压板42实现对管件的调直。
26.进一步地，固定件3的底部设置有滑块，滑块滑动插接于滑轨2的内壁，托件31转动连接于固定件3的内壁，托件31和卡件32的顶部外壁均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺
纹连接有紧固螺栓33，转动紧固螺栓33使得通过卡件32和托件31实现对管件的夹持，托件31可以发生转动，使得固定件3可以实现对有一定倾斜角度的管件一端有效夹持，提升夹持时的可靠性。
27.进一步地，作业台1的顶部外壁开设有多个限位孔35，固定件3的一侧开设有与限位孔35适配的固定孔，固定孔和限位孔35的内壁插接有限位杆34，限位杆34的设置使得管件的一端位置被固定住，避免在调直的过程中发生滑动。
28.进一步地，固定组件包括转动连接于滑板6外壁的双向丝杆9，双向丝杆9的外壁通过螺纹连接有夹板7，夹板7的一侧外壁固定安装有滑杆8，滑板6的外壁开设有滑孔，滑杆8滑动连接于滑孔的内壁，通过设置的夹板7使得弯曲的管件能够保持姿态稳定。
29.进一步地，监测机构包括开设于作业台1两侧外壁的插槽，插槽的内壁插接有插杆11，插杆11的一端滑动插接有方形杆12，方形杆12和插杆11均设置有两个，激光发射器13和激光接收器14分别固定安装于不同位置的方形杆12顶端，作业台1的一侧外壁固定安装有警示灯15，警示灯15与激光发射器13和激光接收器14通过电性连接，在调直之前通过插杆11和方形杆12的滑动使得激光发射器13和激光接收器14滑动至同一高度，且激光发射器13对准空心管件的通孔，在调直的过程中，当管件被调至水平状态后，激光接收器14第一时间接收到激光发射器13发出的激光信号，并通过警示灯15发出警示的灯光对工作人员提醒，使得调直的过程控制精准且避免将管件反向压弯。
30.进一步地，作业台1的底部外壁固定安装有支撑腿10，通过支撑腿10对作业台1形成有效支撑，且支撑腿10的底端可安装滑轮方便进行位置移动。
31.工作原理：使用时，根据管件的长度选择将固定件3滑动至合适的位置，将限位杆34插入到限位孔35的内壁实现对其中一个固定件3的限位固定，分别将管件的两端分别放置在托件31的内壁，随后转动双向丝杆9将两块夹板7向中间位置滑动实现对管件的固定，使得此时管件的弓起位置向上，而后转动紧固螺栓33使得通过卡件32和托件31实现对管件的夹持，托件31可以发生转动，使得固定件3可以实现对有一定倾斜角度的管件一端有效夹持，提升夹持时的可靠性，此时转动转盘41带动螺纹杆转动使得压板42的底部对准管件的弓起位置，实现对管件的调直，且在调直之前通过插杆11和方形杆12的滑动使得激光发射器13和激光接收器14滑动至同一高度，且激光发射器13对准空心管件的通孔，在调直的过程中，当管件被调至水平状态后，激光接收器14第一时间接收到激光发射器13发出的激光信号，并通过警示灯15发出警示的灯光对工作人员提醒，使得调直的过程控制精准且避免将管件反向压弯，可靠性提升。