一种用于激光打标机的自动调节结构的制作方法

1.本实用新型是一种用于激光打标机的自动调节结构，属于激光打标机技术领域。


背景技术：

2.激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。
3.现有技术中，现有的激光打标机在使用过程中，对于不同的材料激光器的打标高度不同，通常采用手动的方式对激光器的高度进行上下调节，调节操作不够便捷，费时费力，不能对激光器的高度进行自动调节，现在急需一种用于激光打标机的自动调节结构来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于激光打标机的自动调节结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于对激光器的高度进行自动调节，调节操作便捷，减少人工干预，省时省力。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于激光打标机的自动调节结构，包括激光器、工作台、电源控制柜、液晶显示屏以及自动调节机构，所述电源控制柜端面左侧安装有工作台，所述工作台后侧设置有自动调节机构，所述自动调节结构右侧设置有液晶显示屏，所述自动调节机构组左侧安装有激光器，所述自动调节机构包括传动减速器、联轴器、行程立柱、u形定位卡夹板、步进电机、调控器、行程调节丝杠、内置行程腔槽以及升降滑块，所述行程立柱设置于电源控制柜上侧，所述行程立柱上侧设置有传动减速器，所述传动减速器下端面右侧安装有步进电机，所述传动减速器前侧安装有调控器，所述行程立柱内部开设有内置行程腔槽，所述内置行程腔槽内部安装有行程调节丝杠，所述行程调节丝杠与传动减速器连接处装配有联轴器，所述行程调节丝杠环形侧面安装有升降滑块，所述升降滑块左侧设置有u形定位卡夹板。
6.进一步地，所述行程立柱下端面与电源控制柜连接处安装有底座板，所述底座板通过焊接方式与行程立柱固定连接，所述底座板内部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿底座板与电源控制柜通过螺纹固定连接。
7.进一步地，所述行程立柱前表面安装有高度标尺，所述高度标尺表面刻设有刻度线。
8.进一步地，所述行程调节丝杠与行程立柱连接处装配有传动轴承，所述传动轴承规格与行程调节丝杠规格相匹配，所述行程调节丝杠通过传动轴承与行程立柱转动连接。
9.进一步地，所述升降滑块内部开设有螺纹通孔，螺纹通孔规格与行程调节丝杠规格相匹配，所述升降滑块与行程调节丝杠通过螺纹传动连接。
10.进一步地，所述升降滑块与u形定位卡夹板连接处安装有连接滑板，所述连接滑板通过焊接方式与升降滑块以及u形定位卡夹板固定连接，所述u形定位卡夹板内部尺寸与激光器外形尺寸相匹配，所述u形定位卡夹板通过外界螺丝与激光器固定连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于激光打标机的自动调节结构，因本实用新型添加了传动减速器、联轴器、行程立柱、u形定位卡夹板、步进电机、调控器、行程调节丝杠、内置行程腔槽以及升降滑块，该设计能够对激光器的升降高度进行自动调节，升降调节操作便捷，解决了原有激光打标机手动调节速度慢，调节操作不够便捷，费时费力，不能满足使用需求的问题，提高了本实用新型的调节便捷性。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种用于激光打标机的自动调节结构的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种用于激光打标机的自动调节结构中自动调节机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种用于激光打标机的自动调节结构中自动调节机构的正视剖视图；
16.图中：1-激光器、2-工作台、3-电源控制柜、4-液晶显示屏、5-自动调节机构、51-传动减速器、52-联轴器、53-行程立柱、54-u形定位卡夹板、55-步进电机、56-调控器、57-行程调节丝杠、58-内置行程腔槽、59-升降滑块、531-底座板、532-紧固螺栓、533-高度标尺、571-传动轴承、591-连接滑板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于激光打标机的自动调节结构，包括激光器1、工作台2、电源控制柜3、液晶显示屏4以及自动调节机构5，电源控制柜3端面左侧安装有工作台2，工作台2后侧设置有自动调节机构5，自动调节结构右侧设置有液晶显示屏4，自动调节机构5组左侧安装有激光器1。
19.自动调节机构5包括传动减速器51、联轴器52、行程立柱53、u形定位卡夹板54、步进电机55、调控器56、行程调节丝杠57、内置行程腔槽58以及升降滑块59，行程立柱53设置于电源控制柜3上侧，行程立柱53上侧设置有传动减速器51，传动减速器51下端面右侧安装有步进电机55，传动减速器51前侧安装有调控器56，行程立柱53内部开设有内置行程腔槽58，内置行程腔槽58内部安装有行程调节丝杠57，行程调节丝杠57与传动减速器51连接处装配有联轴器52，行程调节丝杠57环形侧面安装有升降滑块59，升降滑块59左侧设置有u形定位卡夹板54，该设计解决了原有激光打标机手动调节速度慢，调节操作不够便捷，费时费力，不能满足使用需求的问题。
20.底座板531设置于行程立柱53下端面与电源控制柜3连接处，底座板531通过焊接方式与行程立柱53固定连接，紧固螺栓531设置于底座板531内部，紧固螺栓531贯穿底座板531与电源控制柜3通过螺纹固定连接，通过设置的底座板531与紧固螺栓531便于对行程立柱53进行安装固定，提高了对行程立柱53的安装稳固性，高度标尺533安装于行程立柱53前表面，高度标尺533表面刻设有刻度线，通过设置的高度标尺533便于在进行升级调节时对激光器1的高度进行对照。
21.传动轴承571装配有行程调节丝杠57与行程立柱53连接处，传动轴承571规格与行程调节丝杠57规格相匹配，行程调节丝杠57通过传动轴承571与行程立柱53转动连接，通过设置的传动轴承571便于使行程调节丝杠57在内置行程腔槽58内部转动，螺纹通孔开设于升降滑块59内部开设有，螺纹通孔规格与行程调节丝杠57规格相匹配，升降滑块59与行程调节丝杠57通过螺纹传动连接，通过开设的螺纹通孔便于使升降滑块59在行程调节丝杠57环形侧面进行上下移动。
22.连接滑板591安装于升降滑块59与u形定位卡夹板54连接处，连接滑板591通过焊接方式与升降滑块59以及u形定位卡夹板54固定连接，u形定位卡夹板54内部尺寸与激光器1外形尺寸相匹配，u形定位卡夹板54通过外界螺丝与激光器1固定连接，通过设置的连接滑板591便于将u形定位卡夹板54与升降滑块59进行固定连接，通过u形定位卡夹板54便于对激光器1卡紧安装。
23.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将步进电机55通过导线与调控器56相连接，再将调控器56通过导线与电源控制柜3内部的电路相连接，当需要对激光器1的高度进行调节时，打开调控器56，通过调控器56启动步进电机55，步进电机55将传动力传递到传动减速器51中，传动减速器51通过联轴器52与行程调节丝杠57固定连接，通过传动减速器51带动行程调节丝杠57转动，升降滑块59安装于行程调节丝杠57环形侧面，并通过螺纹与行程调节丝杠57转动连接，通过行程调节丝杠57的转动，带动升降滑块59在行程调节丝杠57上进行上下升降移动，进而通过行升降滑块59带动激光器1进行升降移动，实现了对激光器1高度的自动调节。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。