一种轴承加工用内圈超精机的制作方法

技术特征：
1.一种轴承加工用内圈超精机，包括加工主机(1)和安装板件(2)，所述安装板件(2)通过螺栓安装于加工主机(1)前端，其特征在于：所述安装板件(2)中心开设有贯通于自身左右两侧的贯穿槽(201)，且贯穿槽(201)顶壁左侧一角开设有活动主槽(202)，所述活动主槽(202)外壁开设有一圈活动副槽(203)，且活动主槽(202)内部插接有触发轴(4)，所述触发轴(4)外壁套接固定有位于活动副槽(203)内部的外环件(401)，且外环件(401)顶壁与活动副槽(203)内顶壁之间固定有弹簧(402)，所述弹簧(402)位于触发轴(4)外侧；所述贯穿槽(201)内部呈横向贯穿有承托板(5)，且承托板(5)顶面均匀开设有若干个轴承槽(501)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用内圈超精机，其特征在于：所述轴承槽(501)之间分别横向并列排布，且轴承槽(501)平均分为两等份，两等份所述轴承槽(501)分别左右排布，且左侧每一个所述轴承槽(501)前方均固定有按压轴(6)。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用内圈超精机，其特征在于：所述触发轴(4)底端延伸至贯穿槽(201)内部，且触发轴(4)对应于按压轴(6)上方，所述触发轴(4)底端与按压轴(6)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用内圈超精机，其特征在于：所述安装板件(2)顶部对应于活动主槽(202)位置安装有计数器(3)，且计数器(3)底部设有嵌入于安装板件(2)顶面的按钮，所述活动主槽(202)位于按钮正下方，且触发轴(4)顶端与按钮活动连接。5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用内圈超精机，其特征在于：所述触发轴(4)左壁固定有滑轴(403)，且安装板件(2)左壁对应开设有竖直状的滑道，所述滑轴(403)对应于滑道且向外延伸出滑道。6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用内圈超精机，其特征在于：所述安装板件(2)顶面安装有除尘风机(7)，且除尘风机(7)右侧开设有朝向于承托板(5)顶面的出风口。7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用内圈超精机，其特征在于：所述安装板件(2)前端固定安装有附属盒(8)。

技术总结
本实用新型提供了一种轴承加工用内圈超精机，涉及轴承加工技术领域，安装板件中心开设有贯通于自身左右两侧的贯穿槽，且贯穿槽顶壁左侧一角开设有活动主槽，活动主槽外壁开设有一圈活动副槽，且活动主槽内部插接有触发轴，触发轴外壁套接固定有位于活动副槽内部的外环件，且外环件顶壁与活动副槽内顶壁之间固定有弹簧，弹簧位于触发轴外侧；轴承槽之间分别横向并列排布，且轴承槽平均分为两等份，且左侧每一个轴承槽前方均固定有按压轴，右侧等份中轴承槽关闭，左侧等份中轴承槽同步开启，两侧的轴承槽同步工作，以便将轴承分类放置，避免已加工轴承与未加工轴承相互混淆。避免已加工轴承与未加工轴承相互混淆。避免已加工轴承与未加工轴承相互混淆。


技术研发人员：杨建国
受保护的技术使用者：无锡钦盈机械有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/7/8