一种适于小半径的滚弯机的制作方法

1.本实用新型涉及滚弯设备技术领域，尤其涉及一种适于小半径的滚弯机。


背景技术：

2.滚弯是将型材通过旋转的滚轴使之弯曲的一种工艺方法。滚弯机是一种金属型材冷弯设备，是铝合金型材常用的弯曲机械设备。如角钢、槽钢、工字钢、金属方管、金属圆管及各类金属异形型材。可加工的形状有圆形、弧形、椭圆、抛物线形等等。可分为立式和卧式，操作简便，成本费用较低，适用于中小型材的冷弯成型。
3.现有技术中，工厂往往需要生产不同弯曲半径的弯管，因此需要对加工工位进行更换作业，面对一些孔径较小的圆管进行加工时，工位切换较为不便，影响设备加工效率。为此，我们提出了一种适于小半径的滚弯机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适于小半径的滚弯机，以克服现有技术中存在的技术问题。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种适于小半径的滚弯机，包括工作台，所述工作台的底部四角连接有立柱，所述工作台的左部开设有通槽，所述工作台的底部右侧连接有竖座，所述竖座的左侧壁开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有螺杆，所述螺杆的下端连接有第一电机，所述螺杆的外壁螺接有螺母座，所述螺母座的左端连接有转轮机构，所述工作台的顶部右侧开设有两个安装槽，所述安装槽的右端连接有液压杆，所述液压杆的左端连接有安装架，所述安装架的底壁左侧转动连接有活动轮。
7.优选的，一种适于小半径的滚弯机中，所述转轮机构包括支撑座，所述支撑座与螺母座之间连接有水平杆，所述支撑座中部转动连接有竖轴，所述竖轴的底部连接有锥齿轮一，所述支撑座的底部连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合连接锥齿轮一，所述竖轴的顶部连接有压盖，所述竖轴的外壁连接有多个固定轮，多个所述固定轮的半径沿高度向下依次减小。
8.优选的，一种适于小半径的滚弯机中，所述竖座右侧壁与工作台底部之间焊接有加强肋。
9.优选的，一种适于小半径的滚弯机中，所述安装槽的中心线与竖轴重合设置，所述竖轴与通槽轴心线重合设置。
10.优选的，一种适于小半径的滚弯机中，所述固定轮与活动轮的外壁均设有弧形凹槽。
11.优选的，一种适于小半径的滚弯机中，所述工作台的顶部右侧连接有控制面板，所述控制面板电性连接液压杆、第一电机与第二电机。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构设计合理，操作简单，压盖初始抵接通槽上端，能够对转轮机构进行有效防护，螺杆转动后螺母座沿限位槽升降，转轮机构高度可调，压盖脱离通槽后固定轮伸出，利用液压杆带动安装架移动，活动轮与固定轮相配合，能够实现不同弯曲半径的滚弯需求，适用性高，方便实用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
17.图3为本实用新型中转轮机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型中安装槽的结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、立柱；3、通槽；4、竖座；5、限位槽；6、螺杆；7、第一电机；8、螺母座；9、转轮机构；10、安装槽；11、液压杆；12、安装架；13、活动轮；14、控制面板；401、加强肋；901、支撑座；902、水平杆；903、竖轴；904、锥齿轮一；905、第二电机；906、锥齿轮二；907、压盖；908、固定轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，本实施例为一种适于小半径的滚弯机，包括工作台1，工作台1的底部四角连接有立柱2，工作台1的左部开设有通槽3，工作台1的底部右侧连接有竖座4，竖座4的左侧壁开设有限位槽5，限位槽5内转动连接有螺杆6，螺杆6的下端连接有第一电机7，螺杆6的外壁螺接有螺母座8，螺母座8的左端连接有转轮机构9，工作台1的顶部右侧开设有两个安装槽10，安装槽10的右端连接有液压杆11，液压杆11的左端连接有安装架12，安装架12的底壁左侧转动连接有活动轮13。
22.转轮机构9包括支撑座901，支撑座901与螺母座8之间连接有水平杆902，支撑座901中部转动连接有竖轴903，竖轴903的底部连接有锥齿轮一904，支撑座901的底部连接有第二电机905，第二电机905的输出端连接有锥齿轮二906，锥齿轮二906啮合连接锥齿轮一904，竖轴903的顶部连接有压盖907，竖轴903的外壁连接有多个固定轮908，多个固定轮908的半径沿高度向下依次减小，能够配合实现不同弯曲半径的滚弯。
23.竖座4右侧壁与工作台1底部之间焊接有加强肋401，提高竖座4结构强度。
24.安装槽10的中心线与竖轴903重合设置，便于对圆管进行挤压，竖轴903与通槽3轴心线重合设置，便于竖轴903带动固定轮908升降。
25.固定轮908与活动轮13的外壁均设有弧形凹槽，便于抵接圆管外壁，避免圆管蹦
出。
26.工作台1的顶部右侧连接有控制面板14，控制面板14电性连接液压杆11、第一电机7与第二电机905，便于控制组件运行。
27.本实用新型的具体实施方式为：
28.本装置在使用时外接电源，通过立柱2对工作台1进行支撑，压盖907初始抵接通槽3上端，能够避免转轮机构9闲置时受到碰撞损伤，防护效果好，根据弯曲半径调整转轮机构9高度，利用第一电机7带动螺杆6转动，螺母座8沿限位槽5向上移动，螺母座8通过水平杆902连接支撑座901，竖轴903随支撑座901同步上升，使得压盖907脱离通槽3后固定轮908伸出；
29.将圆管置于固定轮908与活动轮13之间，利用液压杆11带动安装架12移动，使得活动轮13与固定轮908抵接圆管两侧，通过第二电机905带动锥齿轮二906旋转，锥齿轮二906啮合传动锥齿轮一904，使得竖轴903带动固定轮908旋转，从而对圆管材料进行滚弯处理，方便实用。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。