1.本实用新型涉及机床减震底座领域，特别是涉及一种数控机床减震底座。
背景技术：
2.数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。
3.目前，现有数控机床减震底座在于实际使用时，缺乏良好减震机构设计，实际进行数控机床减震工作时，其减震效果不佳，且缺乏良好的安装机构，实际进行底座的安装固定不便，此外缺乏良好的机床连接安装机构，实际进行机床的连接安装不便。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是现有数控机床减震底座缺乏良好的减震机构、装置本体安装机构与机床连接安装机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种数控机床减震底座，包括基座，所述基座顶壁两侧呈对称固定连接有第一弹簧阻尼杆，两个所述第一弹簧阻尼杆顶壁固定连接有同一安装板，所述基座顶壁中间位置设置有滑动机构，所述安装板底壁设置有转动机构，所述安装板顶壁四个拐角处固定连接有安装座，所述基座底壁两侧固定连接有螺纹杆；
6.所述滑动机构包括滑块，所述基座顶壁两侧呈对称固定连接有两组固定板，每组所述固定板为两个且呈对称状设置，每组两个所述固定板相向一侧侧壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑块；
7.所述转动机构包括第二弹簧阻尼杆，所述安装板底壁中间位置呈对称固定安装有第二固定座，所述第二固定座转动连接有第二弹簧阻尼杆。
8.优选的，所述滑块顶壁固定连接有第一固定座，所述第一固定座转动连接有其对应一侧的第二弹簧阻尼杆。
9.优选的，所述滑块底壁固定连接有导向轮，所述导向轮轮体滚动连接有基座。
10.优选的，所述滑块两侧壁中心位置之间开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有其对应一侧的滑杆。
11.优选的，所述滑杆两侧上下两侧壁固定连接有第一加固块，所述第一加固块固定连接有其对应一侧的固定板，起到滑杆与其对应一侧固定板之间的连接加固作用。
12.优选的，所述安装座顶壁中心位置开设有螺纹连接孔，可配合固定件进行数控机床的固定安装。
13.优选的，所述安装座下方外侧壁固定连接有第二加固块，所述第二加固块固定连
接有安装板，起到安装座与安装板的连接加固作用。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1. 本实用新型通过采用良好减震机构设计，实际进行数控机床减震工作时，其减震效果良好；
16.2. 本实用新型通过设置有良好的安装机构，实际进行底座的安装固定方便；
17.3. 本实用新型通过设置有良好的机床连接安装机构，实际进行机床的连接安装方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的安装座立体图；
20.图3为本实用新型的图1中a处的放大图。
21.图中：1、基座；2、第一弹簧阻尼杆；3、安装板；4、安装座；5、螺纹杆；6、固定板；7、滑杆；8、滑块；9、第一固定座；10、第二固定座；11、第二弹簧阻尼杆；12、第一加固块；13、导向轮；14、滑槽；15、螺纹连接孔；16、第二加固块。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.请参阅图1和图3，一种数控机床减震底座，包括基座1，基座1顶壁两侧呈对称固定连接有第一弹簧阻尼杆2，两个第一弹簧阻尼杆2顶壁固定连接有同一安装板3，基座1顶壁中间位置设置有滑动机构，安装板3底壁设置有转动机构，安装板3顶壁四个拐角处固定连接有安装座4，基座1底壁两侧固定连接有螺纹杆5，滑动机构包括滑块8，基座1顶壁两侧呈对称固定连接有两组固定板6，每组固定板6为两个且呈对称状设置，每组两个固定板6相向一侧侧壁之间固定连接有滑杆7，滑杆7滑动连接有滑块8，转动机构包括第二弹簧阻尼杆11，安装板3底壁中间位置呈对称固定安装有第二固定座10，第二固定座10转动连接有第二弹簧阻尼杆11。
24.如图3所示，滑块8顶壁固定连接有第一固定座9，第一固定座9转动连接有其对应一侧的第二弹簧阻尼杆11，滑块8底壁固定连接有导向轮13，导向轮13轮体滚动连接有基座1，滑块8两侧壁中心位置之间开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有其对应一侧的滑杆7，滑杆7两侧上下两侧壁固定连接有第一加固块12，第一加固块12固定连接有其对应一侧的固定板6，起到滑杆7与其对应一侧固定板6之间的连接加固作用。
25.如图1和图2所示，安装座4顶壁中心位置开设有螺纹连接孔15，可配合固定件进行数控机床的固定安装，安装座4下方外侧壁固定连接有第二加固块16，第二加固块16固定连接有安装板3，起到安装座4与安装板3的连接加固作用。
26.本实用新型在使用时，可通过下方的两个螺纹杆5配合固定件进行整体的固定安装，待整体固定安装完毕后，可通过四个安装座4上的螺纹连接孔15配合固定件进行数控机床的固定安装，此时由于安装板3与基座1之间固定连接有两个第一弹簧阻尼杆2，且第一固
定座9与第二固定座10之间转动安装有第二弹簧阻尼杆11，起到了安装板3与基座1之间良好的缓冲减震效果。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种数控机床减震底座，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶壁两侧呈对称固定连接有第一弹簧阻尼杆（2），两个所述第一弹簧阻尼杆（2）顶壁固定连接有同一安装板（3），所述基座（1）顶壁中间位置设置有滑动机构，所述安装板（3）底壁设置有转动机构，所述安装板（3）顶壁四个拐角处固定连接有安装座（4），所述基座（1）底壁两侧固定连接有螺纹杆（5）；所述滑动机构包括滑块（8），所述基座（1）顶壁两侧呈对称固定连接有两组固定板（6），每组所述固定板（6）为两个且呈对称状设置，每组两个所述固定板（6）相向一侧侧壁之间固定连接有滑杆（7），所述滑杆（7）滑动连接有滑块（8）；所述转动机构包括第二弹簧阻尼杆（11），所述安装板（3）底壁中间位置呈对称固定安装有第二固定座（10），所述第二固定座（10）转动连接有第二弹簧阻尼杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床减震底座，其特征在于：所述滑块（8）顶壁固定连接有第一固定座（9），所述第一固定座（9）转动连接有其对应一侧的第二弹簧阻尼杆（11）。3.根据权利要求1所述的一种数控机床减震底座，其特征在于：所述滑块（8）底壁固定连接有导向轮（13），所述导向轮（13）轮体滚动连接有基座（1）。4.根据权利要求1所述的一种数控机床减震底座，其特征在于：所述滑块（8）两侧壁中心位置之间开设有滑槽（14），所述滑槽（14）内滑动连接有其对应一侧的滑杆（7）。5.根据权利要求1所述的一种数控机床减震底座，其特征在于：所述滑杆（7）两侧上下两侧壁固定连接有第一加固块（12），所述第一加固块（12）固定连接有其对应一侧的固定板（6）。6.根据权利要求1所述的一种数控机床减震底座，其特征在于：所述安装座（4）顶壁中心位置开设有螺纹连接孔（15）。7.根据权利要求1所述的一种数控机床减震底座，其特征在于：所述安装座（4）下方外侧壁固定连接有第二加固块（16），所述第二加固块（16）固定连接有安装板（3）。
技术总结
本实用新型公开了一种数控机床减震底座，包括基座，所述基座顶壁两侧呈对称固定连接有第一弹簧阻尼杆，两个所述第一弹簧阻尼感顶壁固定连接有同一安装板，所述基座顶壁中间位置设置有滑动机构，所述安装板底壁设置有转动机构，所述安装板顶壁四个拐角处固定连接有安装座，所述基座底壁两侧固定连接有螺纹杆。本实用新型通过采用良好减震机构设计，实际进行数控机床减震工作时，其减震效果良好，且设置有良好的安装机构，实际进行底座的安装固定方便，此外设置有良好的机床连接安装机构，实际进行机床的连接安装方便。进行机床的连接安装方便。进行机床的连接安装方便。
技术研发人员：史德利
受保护的技术使用者：山东威拓数控机床股份有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/7/12
再多了解一些
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